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1、目 錄 編制依據2 工程概況23吊籃布置方案總體說明24 吊籃施工的勞動力組織35 吊籃配置方案35。1 吊籃選型35。2 吊籃使用環境6 吊籃安裝46.1 吊籃的安裝工藝。2 吊籃承重平臺66。3 吊籃的操作與安全使用措施7 吊籃計算書及驗收17。1 電動吊籃鋼絲繩及抗傾覆安全系數驗算107。 懸掛機構抗傾覆力矩平衡17.3 B點受力計算（吊籃后腿與平臺連接處)117。4 O點處鋼結構橫梁計算(吊籃前腿與型鋼連接處)25 電纜線及電箱的選擇167.6 驗收178 培訓17 維護、保養17屋頂吊籃施工方案1 編制依據1、國家和行業頒布的有關設計和施工規范及標準2、xx市建筑工程施工安全操作規程2、3、中華人民共和國吊籃標準GB1955-2003、施工現場臨時用電安全技術規范JG 46205、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-916、機械設計手冊(第四版)2 工程概況1、項目名稱:、建設單位:3、監理單位：4、設計單位：5、施工總包:xx第八工程局有限公司6、工程地點:xx市xx7、工程概況：本工程為綜合幕墻,包括:條形玻璃幕墻、條形石材幕墻、全隱框玻璃幕墻、鋁板裝飾柱及檐口、玻璃欄桿、玻璃雨蓬（不含鋼結構)、鋁合金百葉、防盜窗、固定窗、電動排煙窗等。幕墻最大高度為:4.7m。8、工程規模:建筑規模約143428,幕墻面積幕墻面積（含外廊）約7679。9、結構形式：鋼筋混凝土框架3、剪力墻結構。 吊籃布置方案總體說明由于前期我司吊籃架設于屋頂地面,屋頂鋼結構施工完成后,利用吊籃專用支架平臺和已完成鋼結構桁架將吊籃升高至5m（詳見附圖及計算書),安裝頂部鋁板造型及剩余的玻璃、石材。轉角部位使用蜘蛛人配合施工，完成頂部收口施工.1、專業吊籃租賃公司安排吊籃技術人員負責現場指導吊籃的安裝、拆卸等工作?，F場安排至少4名持有維修上崗證的專業技術人員現場技術服務。2、對每一個吊籃使用人員進行統一的操作及使用的安全培訓,使其能夠基本掌握吊籃的使用方法和提高在吊籃使用中應注意的安全事項，經考試合格后發放吊籃上崗操作證。4 吊籃施工的勞動力組織1、每臺吊籃安裝、拆卸、使用、維修和保養以及監4、護人員配備總共7人，多臺使用時除了增加施工作業人員外其余不用增加,但若需趕工程進度，在安裝和拆除兩個階段中可適當增加維修檢查、電工、輔助等人員.安裝（6人）監護（1人）使用（2人）維護、保養（1人）拆卸（同屬安裝人員）、操作人員須有兩人,但不準超過兩人。3、須身體健康年滿18周歲,適應高空作業，掌握吊籃施工的有關知識和規定。4、操作人員須熟悉吊籃安裝使用規程。5、嚴禁操作人員違章作業。、在使用前每天對吊籃進行安全檢查,并做好記錄。5 吊籃配置方案5。 吊籃選型型號: ZLP0ZLP800型吊籃后支架安裝4塊配重（100kg)額定載重：LP800為00kg 升降速度:7m/min設備功率：2（15、。5.2kw） 電源電壓：3805V,0Hz，三相五線制懸掛吊籃支架升降范圍:118018m鋼絲繩:T2+P8.6（航空用)整繩破斷拉力69KN注：以上數據參數見廠家使用說明書。5 吊籃使用環境1、距吊籃1m范圍內不能有高壓線;2、在雷雨、大霧、大雪、風力大于5級等惡劣天氣不能使用；3、電焊火花保證不傷及鋼絲繩；4、環境溫度+0；、環境相對溫度不大于0%(2);6、正常工作電壓應在3819范圍內，低于31V時不得進行作業。6 吊籃安裝6。1 吊籃的安裝工藝根據幕墻項目屋頂鋼結構上幕墻施工的特點,現在屋面上根據吊籃位置搭設承重平臺,將施工吊籃移到承重平臺和鋼結構橫梁上,安裝人員應按工藝流程規定進6、行安裝。 工藝流程圖水平運輸配重鐵懸掛裝置垂直運輸使用門式架搭吊籃平臺搭設驗收、交接載荷實驗通電試運行整體連接鋼絲繩電器系統鋼平臺繩墜鐵進場就位在屋面進行承重平臺安裝利用門式架在平臺上進行支架的安裝安裝懸掛鋼絲繩,地面留有m長度將操作平臺就位到懸掛鋼絲繩下端位置啟動電源使提升機構運轉將提升鋼絲繩插入提升機構內使鋼絲繩呈拉緊狀態關閉電源使提升機構停止運轉將安全鋼絲繩插入安全鎖內掛安全繩重錘離地面高度1015mm,使安全鋼絲繩呈拉緊狀態(左右兩端分別進行）對整機進行安全檢查啟動電源使操作平臺在高內做上下往返3次升降試運行安裝人員進入平臺系好安全帶啟動電源使平臺上升到范圍最高處關閉電源使平臺停止上升7、安裝高度限制器碰塊夾緊在提升鋼絲繩上啟動電源使平臺繼續上升,使平臺上端的限位開關觸到碰塊后電源切斷、電機停止運轉啟動電源使平臺下降到就位地點安裝結束雙方驗收合格交付使用。6.2吊籃承重平臺屋頂吊籃支座平臺采用主要材料采用05*4方鋼搭設長方體支架平臺,支架平臺高2。m,寬m，長為。5m,支架豎桿與底座之間采用L50*4熱鍍鋅角鋼斜撐，保證整個平臺的穩定性、牢固性;各桿件之間連接采用12*0連接螺栓組。平臺上表面每隔50m設尺寸10*5*4方鋼橫桿,共6根構成平臺承重面，吊籃后支腿采用四根M20連接螺栓組固定與平臺橫桿上,使吊籃整體與平臺連為一體,支架平臺本身亦相當于附加配重，吊籃本身配重用鋼絲8、繩牢固固定于平臺底座上。 吊籃前支腿架設在已施工完畢的鋼結構橫梁上方,使用鋼絲繩捆扎牢固，左右加焊5*5角鋼固定,防止前支臂滑動。屋頂鋼結構為 200*175熱鍍鋅型鋼立柱、20*0熱鍍鋅H型鋼橫梁及0*50方鋼管斜撐,已形成穩定的桁架結構。橫梁通過6mm厚連接耳板一端與鋼立柱用M1240不銹鋼螺栓連接固定，另一端滿焊固定，焊縫要求為二級焊縫,高度6mm。吊籃架設簡圖如下：.3 吊籃的操作與安全使用措施6.3。1安全操作規程高處作業吊籃是高處載人作業設備,要特別重視其安全操作和使用使用時應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準。1、吊籃使用前必須認9、真閱讀使用說明書和操作人員必讀了解吊籃的結構原理，嚴格遵守操作規程,須在額定載荷內使用,嚴禁超載，對每臺吊籃掛設限載牌，標示最大允許載荷。施工中，嚴禁將吊籃當作玻璃、石材板塊等較重材料的垂直運輸工具。2、吊籃正式使用前應在離地3m處升降運行23次，全過程應升降平穩,提升機無異常聲響,電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象.按下“急?！卑粹o,懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，懸掛平臺應能停止上升。確認情況正常后才能正式使用.3、手動滑降檢查：懸吊平臺上升3后停住，取出提升機手柄內的拔桿,并將其旋（插）入電機風罩內的拔叉孔內向上抬,懸掛平臺應能平穩滑降,滑降速度應不大于下降速度的10、1.5倍。4、額定載重量運行試驗:懸吊平臺內布均額定載重量，吊籃在35m的行程中升降,至少三次。在運行過程中無異常聲響,停止時無滑降現象,平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠的鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固無松動現象.安裝完畢后對每臺吊籃掛設責任牌,標示操作人員、檢查責任人、檢查內容。5、操作平臺工作處風速超過3m/s時（相當于5級大風)嚴禁使用。、連接電氣控制箱的電纜必須有良好的接地裝置。7、吊籃三面防護欄桿應增加密目網，以防墜物傷人。8、電氣操縱開關應有專人控制，吊籃運行時不準施工作業，并密切注意墻面障礙情況,發現異常即切斷電源。9、鋼絲繩在一個捻距內超過5根或磨損量大于原直經7%時應予更換。11、10、吊籃在運行時如碰脫安全鎖上手柄應立即切斷電源,然后將提升機提升一段距離使安全鎖鋼絲繩卸荷，再輕輕振動復位手柄至釋放位置即可繼續運行。11、如吊籃在高空中發生故障，檢修人員必須帶好安全帶，將吊籃鎖在安全鋼絲繩上方能進行檢修.12、吊籃作業時要與主體結構連接，吊籃不用時要停在地上。操作人員必須在地面進出懸吊平臺，不得在空中攀緣窗口出入，不允許作業人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。3、上升時注意上面有無碰頭及其它突出的物件,還應注意將明纜線收入在吊籃內,下降時應注意籃下有無物件碰撞使籃體翻轉。4、吊籃在操作途中,忽然停電或其它原因造成吊籃停止運行的情況下,操作員應停止吊籃操作，并切斷電源,通知12、吊籃維修人員到場維修,在不安全的情況下不得私自從籃體爬下,以免發生意外傷亡事故。15、吊籃搭設使用門字腳手架，應將門字架各桿件可靠連接,上部跳板應綁扎牢固，臨邊時還應做好相應的防外傾固定措施；活動架搭設兩步,高度為2.83.6m,上層活動架設防護欄，須用安全繩設置兩個獨立的拉接點,兩邊各一個,防止架體向外傾斜,作業面須滿鋪架板。.3.2 吊籃操作人員1、吊籃操作人員必須經過崗前培訓，培訓合格后持證方可上崗作業(電動吊籃上崗證由專業吊籃公司技術人員培訓合格后頒發）。、吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽,系牢安全帶安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。安全繩和安全帶都必須作沖擊力13、試驗，符合要求方可使用.3、吊籃操作人員嚴禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃.、吊籃在使用過程中，嚴禁從空中拋物,嚴禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險。如需要上下人員及物料設備等,必須在吊籃懸吊平臺降至地面后方可進行。5、吊籃操作人員不準光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。、施工作業人員不得無故拆開安全鎖自行修理，發現情況應有專人負責檢修,并做好記錄,發現故障應以書面形式呈報有關部門.7、嚴禁在吊籃內打鬧嬉戲以及其他危險事宜。6。3。3 吊籃設備使用、在吊籃操作上崗前,要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前,要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格后，方可使用。2、14、使用過程中必須堅持(日)上崗檢查制度，每天早上開工前設專人(安全員)檢查各種裝置及安全監護，并履行檢查驗收手續發現不安全因素須及時排除,否則嚴禁使用。每日操作前應做以下檢查:1)檢查承重平臺、懸掛機構、支臂固定綁扎,各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合安全技術要求;2）檢查電纜有無損壞,插頭是否擰緊,保護零線是否連接可靠，并試驗籃內配電箱及用戶配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠;)檢查安全鎖是否靈敏可靠;)試車,檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠,并檢查兩側提升電機制動性能是否可靠:以上四項檢查必須由安全員在每日使用吊籃前逐項檢查,如有不符之處應馬上糾正,否則不準使用吊籃。3、懸吊平臺內的15、吊籃操作人員必須是兩人,嚴禁一人單獨操作作業4、不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具,不允許在吊籃上另設吊具等運輸設備。5、不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業.6、吊籃操作人員應按照規定操作吊籃設備在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。7、吊籃上進行電焊作業時應對鋼絲繩、電纜線做好絕緣保護,準備好接火斗和滅火器、嚴禁用鋼絲繩作搭鐵線使用8、吊籃操作人員在懸吊平臺內使用其它電氣設備時，低于00W的電氣設備可以接在懸吊平臺電氣控制箱的備用電源端子上,但高于50W的電器必須用獨立電源供電。9、吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應與樓體結構用繩索相連接，使吊籃固定?？?6、。10、如吊籃設備需要在夜間施工時,應確保現場照明充足,同時，加強安全巡查,做好設備防盜工作,確保施工人身安全。1、吊籃作業結束后,吊籃應與建筑物固定,并切斷電源,鎖好電氣控制箱.7 吊籃計算書及驗收.1 電動吊籃鋼絲繩及抗傾覆安全系數驗算吊籃系統采用的是航空用鋼絲繩，其規格為:結構為*1W+IWS，直徑8。mm,公稱強度最小為87160MP,破斷拉力不小于9kN吊籃系統鋼絲繩強度校核計算:P00型吊籃:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和.Z800型吊籃懸吊平臺按照最長6計算，其自重G自=400g,額定載重量額=800kg,鋼絲繩自重G鋼絲繩自重=2k17、/100m.吊籃工作時，通過懸吊平臺兩端提升機中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機構,即兩個吊點受力，則每個吊點受力為：G=( G自+G額+G鋼絲繩自重)g/2(4+80+45)。82=6370鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足FSn;其中為鋼絲繩最小安全系數,工作級別為8級時，安全系數為9；F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則=0/91000/637010。39所以,鋼絲繩滿足使用安全要求.7.2 懸掛機構抗傾覆力矩平衡ZLP80吊籃懸掛機構安裝時，前梁外伸長度為1.5m，前后支架之間距離18、為.1m,其最大額定承載重量額=800kg,自制平臺自重通過計算為250，參見下圖：吊點處鋼絲繩下拉力G=(G自+ G額+4G鋼絲繩自重)*g/2=(00+8045)。8N=6370N;每個懸掛機構后支架處配重配重=吊籃配重平臺自重/2=00+250kg=70kg;吊臂的力矩M1=1。5=1。6370 Nm 555 m;反傾翻力矩M2=4。G配重=.17509。8N =3013Nm;N=M/M1=30135/9555=3152(抗傾覆安全系數)吊架的抗傾翻能力符合標準要求.注意：當吊籃懸掛機構前梁需要外伸長度超出1。5時,必須另出方案以示說明。（屋頂吊籃前梁外伸長度小于1.5m)3 點受力計算19、(吊籃后腿與平臺連接處）吊點載荷取值=800kgF*。1.*G2 依據標準支架傾翻系數為不小于2,則后支架拉力1.58002/。15kg，取F=00kg后支架處需滿足。6T的載荷要求.吊籃后支架與平臺采用2*100螺栓組連接，每個后腿支架固定點采用4個螺栓固定。M12螺栓(4.8級）保證荷載為2610N(2660Kg）國標GB/T308。1螺栓的保證荷載，也就是說M2普通螺栓(4.級)在承受小于2100N的拉力（或小于66kg的重量）情況下可以正常工作.即現場實際保證荷載為四個M12螺栓 42660kg=10640kg00kg（最大拉力），滿足使用要求7。4 O點處鋼結構橫梁計算(吊籃前腿與H20、型鋼連接處）鋼結構橫梁采用194*1506*9熱鍍鋅H型鋼構成，最長鋼結構橫梁長度為1.84m,最不利受力情況為吊籃支架架設于橫梁中心吊點載荷取值G=800kgF*411G2 依據標準支架傾翻系數為不小于2,則后支架拉力F。8002/.1=8kg，取600kg前支點的正壓力N*4。1/1。5 1640k=1。4T在啟動瞬間又沖量因素,按5米i的爬行速度,從啟動到正常升降時間為S,則沖量為:ft=MV1-2=Mx(VV2)t=80*0。14112k。由計算可知，在吊籃搭設時需滿足上述要求:即前支架處鋼結構橫梁應滿足頂層的壓力為1640+1=175KG，取8T。查鋼結構設計手冊，4*150* H型21、鋼的參數如下。橫梁最不利受力為下圖所示:7。4。1強度計算鋼材強度設計指為f=215MP，計算所需要的截面抵抗距W=M/。最大彎矩/2*/21800*9。8*1。84/4=811。4 N。W=f81。4/2MPa=7.7cm3W37. m3W=67.54 m鋼結構橫梁強度滿足要求。7.。2撓度控制：梁按簡支計算最大撓度為:=(）/(4E*I）*。8*/(42.6* 56。610）0。0106mm其中P為集中力，L為跨度，E為鋼材的彈性模量,取E=2。0MPa,I為型鋼的截面慣性距，根據手冊查得。最大撓度/跨度=L=0。0106/8400.000581400=0。025撓度變形滿足使用要求.。422、。3鋼結構橫梁焊縫計算焊縫高度取 hf m由鋼號Q235查得焊縫強度w =0MPa焊縫U形分布 B = 73 mm H= 40 mm受荷載 = 。1772KN N = 6 N e = 2025m由于直接承受動力荷載,f =1.焊縫總有效面積 A = 0.7 f x x (B - )+ H = 159.2 mm2焊縫形心距板左端距離 x0 =15.998 mmrx B 5 0 =5.0072 mmry = H/2 f/4 = 7。 mm焊縫 Ix =3。88052e+0 m焊縫 Iy=58546mm4焊縫 =x + Iy 4。4657e+0 mm4焊縫受扭矩 = F x (B x0+ e)=。423、504 。M焊縫受剪力 V = F = 1。172 K焊縫受軸力N =0。6 KN扭矩在A點產生的正應力 T T x rx /J =8.3 MPa扭矩在點產生的剪應力 T = T y / = 39.242 MPa剪力在點產生的正應力 V = V / Aw = 1.1553 MPa軸力在A點產生的剪應力N = N / Aw = 0。515 MPA點折算應力 = rt(T+ ) / f2+(T+ N）2 = 4.542 M fwt焊縫強度滿足!7。4。鋼結構螺栓強度計算耳板與鋼結構橫梁采用1*40不銹鋼螺栓連接,鋼結構橫梁自重為54連接處拉力P1=+G自重=100。9.8/+4*。8=8202.924、2=872。9N12螺栓（48級)保證荷載為210(6Kg)國標B/T 309。1螺栓的保證荷載,也就是說M2普通螺栓(4。8級)在承受小于6100N的拉力（或小于2660kg的重量)情況下可以正常工作。即現場實際保證荷載為四個M12螺栓 *2610N=5200kgP1=8872。92 (最大拉力），滿足使用要求。.5 電纜線及電箱的選擇ZLD/ZLP系列電動吊籃的電機參數如下：額定功率：.kW,額定電流：3。5A；依據“機電設備設計手冊的推薦值,選用25 + 1.5的芯電纜,該電纜的額定電流值為1。選用0A的空開及相應的漏電開關，實際需要數量應根據現場情況制訂7。6 驗收由吊籃公司派專業技術25、人員對吊籃的安裝進行檢驗,吊籃安裝及試驗后，項目部與廠家雙方共同組織驗收報總包安全部驗收，辦理安全交底驗收簽字手續，吊籃正式移交項目部使用。1)安裝負責人進行自檢工作,并填寫相應檢查單;2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收,其內容如下:(）懸吊平臺及懸掛機構安裝是否符合要求；（2） 懸掛機構后支架配重的重量及塊數是否符合要求;（3） 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于;(4） 前梁外伸長度是否符合要求;(5）電氣系統有無安全保護裝置，電纜線有無破損;(）安全鎖及提升機是否正常。)吊籃的驗收與交接工作按照當地市建委相關法律、法規執行，簽字交接。8培訓當吊籃交付使用后,對操作人員必須進行現場培訓我26、公司派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓,合格后頒發電動吊籃上崗證方可上崗。設備正常使用后,我公司會長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用,承租方應予以配合。9維護、保養為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全,更好的為承租方服務,希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物,避免提升機進、出繩口進入雜物,損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味,作業后進行遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞,以免造成機殼損傷、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物,注意安全鎖的防護措施,避免雜物進入鎖內,造成安全27、鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖,作業后做好防護工作,防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。3、經常檢查吊籃及平臺聯接件和緊固件,發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形,應及時和我方技術員聯系進行檢修.作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落,應及時補漆,避免銹蝕。4、電控箱內要保持清潔,不得把工具或其它材料放入箱內。避免電控箱、限位開關和電纜線受到外力沖擊.經常檢查電氣接頭有無松動,如有松動應及時緊固.吊籃作業完畢，及時拉閘斷電,鎖好電控箱門,并妥善遮蓋電控箱.5、如發現吊籃運行異常,電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術性問題時,應立即停止吊籃使用,通知技術人員進行檢修. 6、在籃體靠墻側面必須裝上一些柔軟的材料,以免籃體撞擊墻面、玻璃等造成損壞。、承重平臺架體不能直接架設在屋面上,必須采用木塊進行隔離保護，避免破壞防水或面層瓷磚。