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1、xxx卷煙廠易地技改項目聯合工房-B、-B區鋼桁架部分 屋面壓型彩鋼板施工專項方案編制人: 審核人: 審批人： xx冶金建設有限公司xx年5月目 錄第一章、編制依據第二章、工程概況第三章、壓型鋼板施工方法第一章 編制依據一、編制依據1、xxxx武漢卷煙廠易地技改聯合工房鋼桁架工程機械工業第六設計研究院設計一次圖(圖號:001-01B1)及鄂州市建筑設計院深化設計圖紙。2、xxxx武漢卷煙廠易地技改聯合工房鋼桁架工程二次招標文件（項目編號:Z09072-28)及工程施工合同（鄂冶建經合施字（201）第21號)。3、xxxx武漢卷煙廠易地技改聯合工房鋼桁架工程施工組織設計。4、國家規范及標準鋼結構2、工程施工質量驗收規范 GB5025-1建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50001壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造 01J925-1 建筑設計防火規范 G5001200二、 工程概況我公司承建xxxx武漢卷煙廠易地技改聯合工房鋼桁架工程結構類型為鋼桁架及鋼彩板屋面,共有3個區,分別為-B區（該區共有4563m2)、區(該區共有53m2)及B區（該區共有102m2）,跨度為18m、2m及27m,柱間距離為9。鋼結構材質為Q345B,結構連接方式為扭剪型高強螺栓連接及焊接連接，高強螺栓的主要規格有24及M兩種。鋼柱及屋面梁為型板拼結構，天溝為不銹鋼材質,檁條為高頻焊H型鋼，屋面板為YX5-2003、-60型鍍鋅彩鋼板。根據圖紙設計鋼柱要求拋丸除銹不刷油漆，除銹等級達到Sa25,鋼梁要求防火涂料涂層保護,防火等級為一級,構件耐火極限為2小時。三、 屋面壓型鋼板施工方法1、壓型鋼板進場檢驗標準。1.1壓型金屬板成型后,表面干凈、無明顯凹凸和褶皺。 .板面涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 1。3壓型金屬板的尺寸允許偏差應符合下表要求.壓型鋼板的尺寸允許偏差（m）項目允許偏差板長10M+5.010M10波距2.波高壓型鋼板截面高度701.截面高度702。在測量長度/的范圍內2注:/為測量長度,指板長扣除兩端各。m后的實際長度(小于0m)或扣除后任選的10長度14、壓型金屬板施工制4、作的允許偏差壓型金屬板施工制作的允許偏差(mm)項 目允許偏差壓型鋼板的覆蓋寬度截面高度7+100,2。0截面高度0.0,，2。0板 長9。0橫向剪切偏差6。0泛水板、包角板尺寸板長6。折彎面寬度3。0折彎面夾角21。5、壓型鋼板安裝標準。5。1壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固。防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接數量、間距符合設計要求和國家現行鋼結構工程施工質量驗收規范GB52052001中的有關規定. 1。2壓型鋼板安裝平整、順直,板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線,不應有未經處理的錯鉆孔洞。 1。53壓型鋼板在鋼梁上的支承長度不應小于5mm。且符合施工圖5、紙的相關要求 。1.。4壓型鋼板端部擱置不得小于50mm。1。5。5壓型鋼板同鋼梁間緊貼，其間隙小于mm,以保證焊釘焊接牢固。5。6相鄰兩塊壓型鋼板的搭接接縫可采用角焊或賽焊,焊縫間距3mm，長度20mm。1。.做好不規則部位的現場放樣、切割工作,如:南、北側的圓弧部位放樣、切割偏差不得超過5mm。四、 施工部署 1、平面施工順序 隨主體結構安裝順序鋪設壓型鋼板，只要施工條件具備后即可從各自的單元開始。 2、 立面施工順序 為保證上節鋼柱安裝人員操作安全,應先鋪設本節柱的上層壓型鋼板，后鋪設下層、中層壓型鋼板。3、 勞動力計劃現場施工人員配備一覽表項目人數工種鉚工安裝工電工電焊工測量工合格卸貨6、配料測量放線112散板安裝45連接固定2電焊連接121合 計331134、 主要設備、機具準備: 主要機械設置序號設備名稱型 號單 位數量備 注1B類吊裝帶 m長載荷3t付3手 錘6磅把63鋼 卷尺米把14鋼 卷尺。5米把5直 角 尺3。5500m把26墨 斗個27墊 木10200m根40氣 割用 具套39焊 機00A臺410經緯儀2臺111爬 梯10m個12吊 籃個13晃 繩盤214滅火器泡沫支5、 壓型鋼板進場卸貨、堆放5。1壓型鋼板在卸貨吊運中,采用鋼絲繩捆綁起吊時，必須在鋼絲繩與板接觸的轉角處,用輪胎膠皮墊好捆綁要牢固,起吊要平穩,不得有傾斜現象,以防滑落傷人. 。2堆放時應多設支點,7、并應在支點處設置墊板，以免形成集中荷載，且不得堆放過高,以防止發生變形。 。3堆放處應置于無污染，不妨礙交通,不受重物撞擊的安全地帶。 。4原則上壓型鋼板按照現場安裝的順序進場,進場后直接吊到安裝樓層，不做現場臨時堆放,個別時候確實需要現場臨時堆放時,按照現場平面布置、不同材質、板型分別堆放.堆放順序應與施工順序相符合。 6、施工流程 6、安裝工藝流程 鋪板掛線固定第一排固定座扣第一塊屋面板安裝第二排固定座扣第二塊屋面板循環直至收邊 7、施工方法施工前必須完成的工作。1。1、主體框架結構焊接完畢,經業主、總包及監理方檢驗合格并經第三方超聲波探傷檢測合格。2、主體框架結構焊接完成后，柱垂直度復測8、合格.。1.、施工層平面的主梁安裝已終擰全部高強度螺栓7.2、吊放與鋪設 72.、壓型鋼板在供貨時,壓型鋼板將以安裝單元為單位成捆運至現場，每捆壓型鋼板按照本公司提供的現場布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。7.2。2壓型鋼板成捆堆置,應橫跨多根鋼梁,單跨置于兩根梁之間時,應注意兩端支承寬度,避免傾倒而造成墜落事故。2。3安裝壓型鋼板前,在梁上標出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時,相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應對準.板吊裝就位后,先從鋼梁己彈出的起鋪線開始,沿鋪設方向單塊就位，到控制線后應適當調整板縫，本項目單塊重量最大約為2kg，兩人一般能夠抬動。壓型鋼板起吊示意圖:7。2。4風速69、ms時禁止施工，己拆開的壓型鋼板應重新捆扎,否則壓型鋼板很可能被大風刮起,造成安全事故或損壞壓型鋼板。.25 固定 壓型鋼板在定位后應立即以上螺丁方式固定于結構桿件上,鋼承板側向與鋼梁搭接處或鋼承板與鋼承板側向搭接處，均須在跨間或0m間距(取小值)即需有一處側接固定(采用嵌扣夾).詳見圖壓型鋼板固定及堵頭板施工大樣。7。2 8、施工方法 。、施工步驟第一步：在吊放鋼板至框架上準備安裝時，必須按照將母肋部分(如非母肋,應立即調整過來）,朝向首先安裝方向的方式，來排放鋼板。先將第一行的鋼板吊線固定,安放檁條的一側起始位置,保證長度方向和檁條排布方向的正交,并使用固定釘,在波谷的位置將之固定在檁條上10、。安裝時,用一根墨線當作對正的標準，使得同一行的各片鋼板均位在同一直線上。第二步:將第二行壓型鋼板,依照第一片鋼板的邊口位置,邊肋（公肋)扣合在前片壓型鋼板的邊肋(母肋)上，然后在扣合的有檁條的位置用自攻釘固定。如果扣合時因為壓型板的變形而無法緊密合攏，需要先行修整,并可用一把橡膠錘謹慎敲平，順利壓下，扣合住公肋。施工時,可以拉一條水平線,來檢查鋼板下緣是否平齊。第三步:沿著鋼板前行，依次方式，重復第一及第二步驟，將其余的鋼板逐列鋪設，并隨時檢視鋼板是否扣合完整。施工到最后,如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度(但小于整片鋼板的寬度），則可以將超過的部分裁去，留下完整的中間肋,按前述方式，將這片11、鋼板固定在檁條上。2、注意事項根據現場情況和實際需要,運輸和吊裝條件允許,設計時就采用了長尺配料,減少了壓型鋼板的長向搭接，因而在板吊裝時要細致，確保不磕碰,安裝時騰挪到位，不至于產生偏移。長向搭接有100m的搭接長度，并有螺釘固定，安裝人員在屋面板沒有鋪設到位時,不要行走在屋面上。安裝壓型鋼板的時候,要按照相關的屋面板施工規范執行,避免4塊板在同一處搭接,產生相當的厚度，造成屋面后續工序的安裝困難和屋面整體的起伏,防水困難,產生積水若實在無法避免，應切去第二和第三塊鋼板的重疊部分。8。、搬運及存放壓型鋼板都是包裝好后，才由工廠出貨。包裝好后的鋼板,不可以被淋濕。鋼板運抵工地后，如無法立即被安12、裝上屋面，則應以枕木墊高存放。如置于室外,則必須以防水布加以覆蓋保護。凝聚在鋼板間的水分，而降低使用壽命。因此,如果鋼板束被淋濕了，則必須一片片的將鋼板分開，再用一塊干凈的布,將水分擦干，然后將鋼板以能維持空氣流通的方式，重新堆疊起來。板型規格的堆放應與施工、安裝順序相適應。長度較長的捆束,應使用鋼管及皮帶來吊裝,以免鋼板產生不均勻的沉陷。為保護鋼板的表面及人員的安全，工作人員必須佩帶干燥、清潔的手套來處理.鋼板絕對不能被拖著磨過任何粗糙的表面或其他的鋼板。同時,其他物件，如工具等，也決不可以被拖行而磨過鋼板。行走在屋面鋼板上,沿著鋼板的縱向（亦即與肋條平行之方向)行走時,雙腳只能踏在鋼板的凹13、槽部分。當沿著鋼板的橫向(亦即與肋條垂直的方向)行走時,盡量將腳步落在支撐附近。基本上，工作人員的體重必須均布于腳底,不可過分集中在腳跟及腳尖。必須穿著軟底的防滑鞋子，同時避免鞋底帶有紋路的鞋子,因為它們通常會沾有小石子等雜物。剛從包裝內取出的鋼板，起表面可能較為滑溜，因此行走于其上需特別小心,直到滾壓潤滑油揮發為止。在施工現場切割鋼板。在施工現場用電鋸切割壓型鋼板時,須特別留心,以免鋼板受到鋸屑的損傷.盡量在地面上切割鋼板，而不要直接在其他鋼板上進行這項工作。切割時，鋼板的正面需朝下,及避免熱鋸屑的損傷,并于鋼板下方,放置具有墊的支座,以保護其表面,金屬制圓鋸要比砂輪鋸來的理想。因為前者在使14、用時,產生較小的熱鋸屑。同時其切割面，也較平整，且不會留下切割的痕跡。清理工作:一般的安裝作業,均會在屋面上或其他鄰近的地區留下金屬鋸屑,以及其他的雜物,包括:鉚釘、鐵釘、螺絲釘等,這些必須由屋頂及天溝等區域清除掉。這是每個工作天結束后，一定要進行的工作。特別是整個安裝工程完成后，更不能免除.忽視這項工作，將會在鋼板表面形成不雅觀的污點（因為金屬碎屑氧化的結果)。當以鋼、鉛或銅的為基材的材料,被留置在現場，而與壓型鋼板以及水分直接接觸時，將會造成板面被腐蝕而破壞.至于最外層涂覆層上所形成的表面損傷，通常不會對鋼板本身構成損害,而且也不容易察覺到。因此，除非這樣的損傷非常明顯,否則，不需要在損傷15、部位重新涂裝.在鋼板的安裝過程中,要防止鋼板的磕碰和折損，每鋪設一張，要用自攻釘在壓型鋼板的波峰處即時固定,不留空隙。同時保證釘距的合理布局,保證邊口的到位，上折固定在墻或其他的邊口材料上。、質量保證措施.1、嚴格控制工序質量. 9。2、吊運質量控制: 9。2。壓型鋼板進場、板型、尺寸、塊數和所在部位等由總包方、業主及監理方驗收合格后方可起吊。9.22壓型鋼板吊運到各施工節間后成疊堆放,堆放應成條、分散。2.3壓型板在吊放于梁上時應以緩慢速度下放,切忌粗暴的吊放動作。 9.4無外包裝的壓型鋼板,裝卸時應采用吊具,嚴禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊。9。2.5為保護壓型鋼板在吊運時不變形，應使用軟吊索或16、在鋼絲繩與板接觸的轉角處加膠皮或鋼板下使用墊木,但必須捆綁牢固。10、 安裝質量控制 10。1壓型鋼板鋪設前，必須認真清除鋼梁頂面上銹蝕、油漆、污物、焊接飛濺以及有礙壓型鋼板與鋼梁緊貼平整的障礙物等,保持清潔,嚴防潮濕,并對有彎曲和扭曲的壓型鋼板進行矯正。 10。2按設計排版圖用墨線標出壓型鋼板在鋼梁上翼的鋪設位置,按其不同板型將所需塊數配置好,沿墨線排列. 103嚴格按照設計的排版圖和規范規定將壓型板調整壓實板與鋼梁頂面的間隙應控制在1m以下。 10。現場壓型鋼板切割采用專用切割機，確保切割質量。 10。5所有現場切割、制作的壓型鋼板，必須先放大樣,合格后方可進行切割。 16壓型鋼板安裝時,壓型鋼板平面要繃直,并隨鋪隨時點焊牢固. 1。7壓型鋼板在定位后,可采用螺釘連接,以防止壓型鋼板相互移動或分開,螺釘間距00為宜。 1。安全、環保措施 11.、壓型鋼板必須邊鋪邊固定,不得留活動口，禁止無關人員進入施工部位。 1。、人工安裝散板和周邊板時必須掛好安全帶. 11。3、壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行。 11.壓型鋼板鋪設完畢后,臨時洞口邊和周圍臨邊必須作好臨時防護,并做明顯標識. 15、現場切割剩余的小角料,不得隨意亂扔,應統一回收。