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1、目錄一、工程概況1二、編制依據:1三、施工機具1四、工藝流程：1五、施工準備2六、施工方法2七、吊籠的使用和安全事項4八、暗扣隱藏式彩鋼板屋面施工51。 工藝流程72。 操作要點73 質量控制153。1 施工質量關鍵控制點153.2 質量標準：16九、安技術措施：17十、質量目標：18十一、成品保護：19一、工程概況本工程為xx新樂市開發區xx乳業有限公司液態奶鋼結構工程,結構形式：鋼結構。屋面板采用熱鍍鋅合金板（內板0.5mm厚采用900型，外板0.6mm厚采用475型），保溫層為100mm厚的玻璃絲棉,容重24kg/m3，品牌格瑞或同檔次產品,熱鍍鋅合金板為白色、灰色.二、編制依據：主廠房2、屋面工程施工圖。屋面檁條布置圖鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001；鋼結構工程施工規范GB507552012；鋼結構設計規范GB500172003；建筑屋面工程施工質量驗收規范GB50207-2002等。三、施工機具 手動切機，電動扳手，定位扳手，拉鉚槍，裁紙刀，云石鋸，鉗子，膠錘,卷尺，鋼絲繩，經緯儀，吊裝設備.四、工藝流程：施工準備一彩板加工（屋面底板、頂板為現場加工）一彩板吊裝（置屋面檁條上順坡方向放置）一屋面底板安裝一玻璃棉、屋面頂板安裝（兩者同時進行)一清理雜物一附屬零部件安裝、板縫打膠一屋面清理、驗收五、施工準備原材料堆放將所需的板材呈卷運至施工現場。基本在制作場地內進3、行成型。根據設計要求，檢查檁條是否變形。檢查現場安全擺放是否落實。按有關規定，接通工具電源. 六、施工方法 1、施工物資進場自檢、報驗。(1）金屬板材及附屬材料的規格質量必須符合設計及規范要求。(2）檢查出廠合格證和質量檢測報告。（3)觀察檢查：壓型金屬板基板是否有裂紋，其涂層、鍍層是否有可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷，否則視為不合格品。（4)拉線或鋼尺檢查壓型金屬板允許尺寸偏差。2、屋面底板采用0。5mm厚熱鍍鋅合金板.施工開始后先將屋面內板吊至屋頂順坡分垛放置在檁條上，每垛不應超過三張，禁止將材料放置在不固定的檁條上固定好。3、安裝內板時,將吊籠懸掛于檁條上，用卡鎖鎖好，檢查吊籠是否牢固可靠4、。然后施工人員佩戴好安全帶，在吊籠內將底板鋪于檁條下，調整好后板兩端的人先用自鉆絲將板兩端固定在檁條上，然后中間的人員再固定。該塊板施工完畢后扣上防水帽。4、移動吊籠，沿檁條方向同樣安裝其他內板。板與板之間搭接及板在支撐構件上的搭接一定要符合設計及施工規范要求。5、底板安裝完畢后,自檢報驗。6、屋面外板安裝.屋面外板采用0.6mm厚熱鍍鋅合金板。外板與內板之間鋪設100mm厚玻璃棉作為保溫層。由于屋面跨度較大，外板較長)，無法由工廠加工，故采用現場加工。將所需板材、機械運至現場后，自檢報驗-機械校核板材壓制成型起重機吊至屋面，然后順坡分垛放置在檁條上，每垛不應超過三張，禁止將材料放置在不固定的5、檁條上.7、屋面外板安裝中間采用金屬支架固定，兩端采用自鉆絲固定。安裝前先將玻璃棉順坡方向鋪開,隨后在檁條上固定外板支架，蓋上外板固定。沿搭接方向鋪設下一塊板直至完成鋪設。玻璃棉與外板鋪設同時進行.8、鋪設過程中,要及時檢查安裝尺寸偏差,保證工程質量。使工程順利進行。9、壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞。七、吊籠的使用和安全事項底板安裝前，根據檁條自身的負重，選擇身高，體重符合安裝人員和小型的吊籠,以保證安全和質量，施工人員佩戴好安全帽、安全帶后，將吊籠懸掛在檁條上，用卡鎖將其鎖好。然后檢查吊籠是否牢固可靠。注意安全帶必須6、掛在吊籠外,安全可靠位置。吊籠移動時注意在保障安全的情況下，慢慢的向前滑動，放在準確位置，以便打板方便。頂板安裝時，必須在屋面固定兩道通軸系上安全繩。所有安裝人員必須把安全帶與其牢掛在一起，以保安全。需要注意的是，屋面的施工荷載不能過大，保證結構的安全和施工安全，十分重要。施工中，要求工人不可聚在一起,以免集中荷載過大,造成板面損壞，施工人員不得在屋面上奔跑，打鬧,抽煙或扔垃圾，當天吊到屋面上的板時,當天安裝完畢，應臨時固定，以免被風刮下,造成事故，早上屋面易有露水，坡面屋頂彩板面滑，應注意安全措施。最后關于屋面板檐口封邊,采用附和實際標準的吊車和人員在配備配套的安全籃,進行安裝，吊車必須配有7、年檢標識，有吊裝證件以及經驗的司機。安裝人員戴好安全帽、安全繩正確掛在安全籃的固定點，然后進行施工。八、暗扣隱藏式彩鋼板屋面施工暗扣隱蔽式高強度彩鋼板屋面是將與暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撐件上，利用彩鋼板的母肋與暗扣的中心肋嚙合進行固定（如圖41），改變以往用自攻螺釘或鉚釘將彩鋼板穿透直接固定在支撐件上的做法（彩鋼板屋面構造如圖42），這種獨特的固定方式固定更直觀、能更有效地抵抗臺風，而且從工藝上避免彩鋼板受到破損，并使得彩鋼板在受溫度變化時能自由伸縮，減少屋面整體變形，從而保證屋面系統取得更好的防水效果。圖41 暗扣式鋼板固定圖高強度屋面彩鋼板G550保溫棉輔檁主檁屋面下層板次檁條8、 彩鋼板屋面構造圖1。 工藝流程安裝主、次檁條測量放線支座節點板安裝內天溝安裝屋面下層板鋪設輔檀安裝保溫棉鋪設屋面彩鋼板吊裝外檐天溝安裝屋脊蓋沿、封檐板、泛水板及細部工程打密封膠 屋面彩鋼板施工流程2。 操作要點2。1 測量、放線1 施工前要提前做好屋面彩鋼板排板布置圖。排版設計方案原則：保證彩鋼板順坡度方向與天溝垂直，鋪設起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合；有包角的，起始線位置必須滿足與立建筑物外立面吻合。2 根據排板布置圖進行現場放線，按每跨間或節點彈出屋面檁條的安裝控制線,認真校核主體結構偏差，確認該偏差對屋面檁條的安裝無影響；對偏差不滿足安裝要求處，視偏差輕重程度事先進行處理。2。2 9、支座節點板安裝固定支座節點板進場前應根據主檁間預留伸縮空間在廠家沖孔成型,現場安裝時必須嚴格按照建筑物定位軸線及設計標高進行調整，固定時要拉線，以保證彩鋼板屋面平整、坡面順直。支托板必須按設計要求固定在原結構上，主檁連接板垂直焊接在支托板上，并對其做好防腐處理。2.3 主、次檁條吊裝、安裝主、次檁條安裝方法及要求與傳統彩鋼板屋面相同，施工時應注意以下兩點：主檁條與支座節點板、次檁條與主檁條采用套插螺栓連接,次檁與次檁之間接長通過檁托板采用套插螺栓連接，主、次檁的連接螺栓須加墊片逐個擰緊;主檁條安裝時必須嚴格校核坡頂及坡腳標高，拉線校正、固定;遇接頭處安裝不平直時，必須采用專用工具進行現場重新取10、孔。次檁排版時要注意保證天溝位置準確，安裝時應先將天溝處固定平直。2.4 屋面下層板安裝屋面下層板采用傳統方法-穿透式固定。下層板的橫向搭接不小于一個波距，縱向搭接不小于120mm，使用自攻螺栓穿透下層板立波紋的波峰固定在屋面次檁條上，自攻螺栓必須與次檁條支撐面垂直，固定要牢固（如圖).下層板伸入天溝長度不小于50mm（見圖)。2.5 屋面保溫棉鋪設鋪設時將帶鋁泊的面朝下，從屋脊順坡向自上往下鋪。為確保屋面整體防輻射及隔熱效果，保溫棉連接應緊密，鋪設時應拉緊鋁箔片層使保溫棉緊緊貼住屋面彩鋼板的下面，并將底面鋁箔向上翻折用訂書機釘牢，接縫處采用防潮粘貼帶密封(可以自行直接粘接）。2.6 彩鋼板吊11、裝、安裝1 彩鋼板吊裝1) 吊裝方法同普通彩鋼板。為防止吊裝過程彩鋼板變形，吊裝時應采用型鋼作背襯，避免彩鋼板在吊裝過程中發生變形，同時應結合考慮材料放置位置承受力情況確定一次吊裝數量，盡量減少人工二次轉運。對于特長板可以采用鋼絲滑升法提升,再由人工轉運到安裝地點。2) 垂直運輸板材時，應注意確保所有的彩鋼板正面朝上,且所有的搭接邊（母肋）應朝向安裝開始的方向。2 彩鋼板安裝1) 工藝流程：固定第一排暗扣固定座固定第一張彩鋼板安裝下一排暗扣固定座及彩鋼板檢查彩鋼板公母肋是否正確扣合按以上程序鋪設后續屋面彩鋼板。2) 鋪設方向：鋪設屋面彩鋼板時，按當地氣候條件順年最大頻率風向橫向搭接，從離風最遠12、的一端開始鋪設，以避免刮風時冷空氣灌入室內.3) 安裝方法：第一步:拉線安裝第一排特制暗扣固定座，每個暗扣固定座采用兩個固定件固定在次檁條支撐面上，每個支撐面設置一個暗扣座。施工時根據定位放線，準確固定好第一排暗扣座,確保第一張彩鋼板位置的準確無誤。暗扣座的形狀是不對稱的,在聯鎖肋拱直立邊有一短的朝下彎曲邊,固定時應注意方向（如圖）。第二步：將第一張屋面彩鋼板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按設計要求準確量好彩鋼板伸入天溝內長度(一般為100mm)，固定時先將中間肋對準暗扣的彎角，從中間向兩端方向用腳肋或膠錘將中間肋及母肋依次扣合在暗扣上，并檢查是否完全嚙合（如圖）.第三步13、：挨緊第一張屋面彩鋼板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的聯鎖肋拱直立邊嚙合于已安裝好的彩鋼板的公肋上，然后固定暗扣座（如圖）。第四步：將第二張彩鋼板放在第二排暗扣座上,中心肋對準暗扣座的中心肋直立邊上,將其母肋扣合在第一張板的公肋上，公肋上每隔30mm設有一個倒榫頭，以增加彩鋼板扣合的緊密程度，所以扣合時必須注意要扣到位。為了達到完全嚙合，重疊在下面的母肋的凸肩必須搭接公肋的凹肩,當沿著母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩時,就聽到清晰的“咔嗒”聲（如圖)。第五步:用同樣的方法安裝后面的屋面彩鋼板，安裝時注意連接要可靠、緊固,并隨時檢查屋面彩鋼板邊沿在天溝處成一條直線,以及上下安裝位置控制線.如果14、是后一塊完整的彩鋼板與遮檐板或女兒墻之間的距離大于半塊彩鋼板的寬度時，可以沿縱向切割彩鋼板，保留完整的中心肋，并將彩鋼板與一整列暗扣座完全嚙合（如圖）;如果最后一塊彩鋼板與遮檐板或女兒墻之間的距離小于半塊彩鋼板的寬度時，可以用蓋板或泛水板覆蓋這段空隙，在這種情況下,要將暗扣座切存一半，以保護最后一塊彩鋼板的公肋(如圖）。3 屋面彩鋼板的縱向連接屋面彩鋼板通常不需要搭接.出于對現場臨時處理和運輸考慮,必要時可用兩塊較短的彩鋼板通過端部搭接來覆蓋整個長度,每一列彩鋼板的搭接順序依次從底部到頂部，然后再放下一列。對坡度在515之間的屋面，鋼板端部縱向順水搭接長度不小于200mm；坡度超過15時,搭接15、長度至少為150mm，而且彩鋼板連接接頭處應置于輔檁等支撐件的附近較高的一側或正上方（如圖）。其連接方式有直接連接法和壓板擠緊法兩種，直接連接法是在兩塊板間設置兩道防水密封條,壓板擠緊法是在兩塊彩鋼板的上面和下面各設一塊與彩鋼板相同的鍍鋅鋼板,板間設一道防水密封條。當屋面坡度小于5時，通常采用直接連接法，在搭接上下端采用兩道中性硫化硅密封劑密封處理，以阻止潮氣及冷凝水侵入，利于冷凝水的排出(如圖）.彩鋼板直接連接法4 采光板安裝采光板大樣圖在屋面彩鋼板安裝時先留出洞口，而后安裝采光板。采光板一般選用由專業廠家配套生產的機制板，以減少搭接不合扣現象。固定采光板緊固件下增設面積較大的專用彩板鋼墊，16、加強連接和密封，以免在長時間的風荷載下造成連接孔擴大.采光板與彩鋼板順屋面坡向搭接長度不小于250mm，采用帶防水墊圈自攻螺栓固定，橫向搭接處沿長方向通長涂刷一道專用密封劑進行密封處理見(如圖）.5 打抗臺風釘在彩鋼板的波峰沿天溝及檐口處,采用帶防水密封膠墊的自攻抗臺風釘將彩鋼板與輔檁固定牢固,每峰釘一顆.2。7 外檐溝安裝在安裝排水溝之前，首先將成型橡膠防水墊（KL板頂封口條）完全填滿彩鋼板褶皺下的空隙，以便與山墻飾邊及排水溝輪廓相配，外檐溝安裝時，壓型彩鋼板應伸入檐溝內，其長度不少于100mm（如圖）。 外檐溝詳圖2.8 屋脊蓋沿、封檐板、泛水板及細部工程1 安裝屋脊蓋沿：屋脊處彩鋼板采用17、專用收邊工具將位于彩鋼板終端肋條之間的底盤向上折3050mm。它用于所有坡度低于25的屋面彩鋼板的上端,以保證在泛水板或蓋板下方由風吹入的水不會倒流入建筑物之中。屋脊蓋沿應按主導風向反向搭接，采用帶防水墊圈的抗臺風釘穿透彩鋼板連接固定在輔檁上,在蓋板下端與彩鋼板之間的空隙采用成型橡膠防水墊（KL板頂封口條)通長填實,以進行密封(如圖所示）. 屋脊細部做法2 自由落水檐口屋面切口要進行封包，封口板與上層板做順水搭接,下端要做滴水，細部密封處理方法同天溝及屋脊蓋沿等部位;在安裝屋檐飾邊前，成型橡膠防水墊應安裝充滿整個屋面彩鋼板下皺褶空隙。屋脊與封檐要搭接嚴密、順直.3 泛水板安裝 山墻泛水節點彩鋼18、板屋面與立面墻體及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理，泛水板高度不小于300mm。泛水板與女兒墻壓頂做順水搭接，順水方向縱向搭接寬度不小于一個波峰,兩板間應設置通長密封劑密封處理；螺栓擰緊后，搭接處采用帶防水密封膠墊的自攻螺絲固定在支承構件上；橫向搭接寬度不小于200 mm,泛水板與屋面彩鋼板之間采用成型橡膠防水墊（KL板頂封口條）填實（如圖）。4 出屋面構件1) 管狀穿透物：首先按設計位置、尺寸在彩鋼板上進行取孔，將一個廠家配套生產的帶凸緣的圓柱形套筒固定在彩鋼板上，套筒中心點應與穿屋面構件重合，套筒凸緣應將開孔處完全蓋住，然后將單獨的鋼板法蘭盤用暗鉚釘固定在套筒凸緣上，法蘭盤與套筒凸緣及19、彩鋼板接處采用專用密封劑密封,最后將錐形護罩封口采用緊固箍固定在穿屋面構件上，在護罩與套筒之間要留有間隙,以利于屋面結構的熱伸縮位移（見圖)。 穿屋面管節點做法2) 出屋面風機洞口：由于出屋面構件會切斷鋼板排水槽,阻礙排水方向，因此需要在突出屋面構件處安裝特別的泛水進行引流。首先安裝天溝屋面彩鋼板終端骨架，然后將排水底盤固定好，彩鋼板肋條與排水底盤之間的空隙采用專用成型橡膠塞塞實，外面采用專用密封劑進行密封處理，最后安裝泛水板。泛水板與排水底盤及彩鋼板搭接處均采用上述方法進行密封（如圖-4），泛水板高度及與鋼彩板的搭接寬度同山墻.5 伸縮節點對于一個坡向的彩鋼板超過一定長度時，應設置伸縮節點，20、以克服縱向熱位移。暗扣隱藏式屋面彩鋼板兩伸縮節點間最大鋼板長度不得超過35m.方法如下:升高搭接處上面彩鋼板的所有檁條及屋面彩鋼板的支撐，以形成一個比彩鋼板深度高15mm的高差,在高差處屋面彩鋼板搭接長度不少于250mm，并進行密封處理，落差處需另外設置輔檁或支撐(如圖所示）. 伸縮節點圖2.9 打密封膠屋面彩鋼板安裝完成后，對泛水板、屋脊蓋沿等與彩鋼板交接處均應采用耐候密封膠進行密封處理；所有外露的自攻螺絲上面采用涂抹密封材料進行保護,當采用抽芯鉚釘時，必須將密封劑填滿其中間空心處。2。10 勞動組織勞動組織需根據工程大小、進度要求，按每一坡向一個施工小組安排，所需人員如表.序號工 種人數121、電焊工122彩板安裝工463普工68合 計10163 質量控制3.1 施工質量關鍵控制點3.1。1 安裝時應確保彩鋼板的中間肋與暗扣固定座的中心肋直立邊對準、扣合緊密，彩鋼板之間連接處的母肋必須與公肋倒榫頭扣合緊密，并聽到清晰的“咔嗒”聲.3.1.2 天溝氬弧焊接不可有斷點,屋頂上風機口及天溝內落水口處的密封及緊固要認真檢查、處理,否則極易引起漏水.3。1。3 安裝后即刻清理殘留于屋面上的拉鉚釘桿、廢棄緊固件、彩板碎片等金屬碎屑，以免這些金屬碎屑對屋面彩板造成刮傷、腐蝕。3。1。4 彩鋼板的鋪設進度應與保溫棉同步,以免雨天淋濕保溫棉；屋脊蓋板也應盡可能在屋面彩鋼板完工后分片區立即施工，若不能立22、即施工,應采用塑料布或其它保溫材料將屋脊處保護起來，防止陰雨天影響屋面保溫效果。3.1.5 為了避免因施工不當而使屋面彩板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊，應在次檁上按若干板寬設置分劃控制線,安放屋面彩鋼板時應按次檁上的控制線進行鋪設，隨時檢查屋面彩板是否對正恰當，并隨時測量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等，以避免屋面彩鋼板鋪設方向出現傾斜而影響安裝質量。3.1.6 密封膠應嚴格按設計要求進行選用,必須具有無腐蝕和防水性能,并有良好的粘附力，一般采用中性硫化硅密封劑，搭接處的密封劑寬度,被壓縮時不宜超過25mm，為了防止過早硫化，導致與第二表面粘連較差,在密封劑被擠壓之后要盡快處理，23、暴露時間在高溫條件不宜超過10分鐘；在安放密封劑時，必須注意不能帶進空氣。3。2 質量標準：3。2。1 主控項目：1 彩鋼板、暗扣固定座等所使用的鋼材的強度、剛度等力學性能指標必須滿足設計要求。包角板、泛水板等其材質及涂層應與彩鋼板相同。檢驗方法:檢查出廠質量證明書及性能檢測報告,現場取樣復檢.2 彩鋼板與暗扣固定座的形狀必須相嚙合，扣合緊密，扣合力應能滿足設計計算抵抗臺風的抗壓、抗拔力要求。檢驗方法：檢查抗風能力測試報告，現場取樣復檢。 3 主、次檁條及輔檁等型鋼強度、剛度必須符合設計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證及性能檢驗報告.4 保溫隔熱材料的品種、導熱系數、厚度、密度必須滿足設計要求。24、檢驗方法：檢查出廠合格證及質量檢驗報告。5 密封膠品種、性能必須滿足設計及國家現行規范規定要求。 檢驗方法:檢查出廠合格證及質量檢驗報告。其余要求同鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001中第13.3。1-13。3。2。3。2.2 一般項目：1 彩色涂層鋼板其邊緣應整齊、表面光滑、色澤均勻；外形規則,不得有翹曲、脫膜和銹蝕等缺陷。 檢查方法:進場后要對其外觀進行檢查。2 屋面彩鋼板扣合應完全緊密,不應有脫扣、松動現象檢查方法：用腳踩壓檢查。3 屋面檐口的下端應呈直線,泛水段應順直、無起伏現象。檢查方法:觀察檢查。其余要求同鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001中第13。3.425、-13。3。5。九、安技術措施：1、進入現場，必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確實用個人勞保防護用品；高空作業時系好安全帶.2、高空作業人員必須身體健康，凡不適合高處作業的人員,一律禁止高處作業。并嚴禁酒后高處作業。3、嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業規定，工具必須如袋，物件嚴禁高處拋投。4、懸空作業處應有牢靠的立足點,并必須視具體情況，配置防護欄、網或其他安全措施。5、懸空作業所用索具、吊籃、吊籠平臺等設備，安裝一定要牢固可靠，并經技術鑒定或檢證方可使用.6、在坡屋面上工作，首先檢查屋面檁條是否平穩、牢固。屋面板要順坡堆放在檁條上，每垛不應超過三張,禁止將材料放置在不固定的檁條上，以免被26、大風吹落、滾落，發生事故.7、在坡屋面上鋪壓型金屬板時,必須做好防滑措施，在刮五級以上大風時禁止進行作業。8、無論何時剪下的碎鋼板，都應及時進行清除，以免刺傷腿腳。9、雨季施工時做好安全防滑措施，確保工程質量及安全施工.十、質量目標：1、工人進場后,加強質量意識教育。2、工程所需的所有 材料,設備必須有合格證，材質證明各類證書，應列表登記，并與實物核對無誤。3、運輸、堆放和吊裝彩板嚴禁變形及涂層脫落。4、彩板成型后，表面應干凈，不應有明顯凹凸和皺紋.5、彩板安裝應平整、順直。板面不應有施工殘留物和污物,檐口呈直線。6、施工中出現問題,應需請示上級技術部門，需等方案確定后正式通知方可施工。十一、成品保護:1、成品件成行附件應存放在有防雨，防雪措施和平整的地面.并用有足夠多強度且材質較軟的支撐撐穩固。2、彩板轉運時應用鋼性材料制作胎架，搬運不得隨地拖拽。3、搬運和施工過程中,不應和未做防腐處理的鐵質構件接觸。板面在切割和鉆孔中會產生鐵屑，必須及時處理。不可過夜。否則在潮濕的空氣中或下雨天會銹蝕。不易清除.4、工人不可在屋面板上多人聚集,以免荷載過大。造成屋面損壞。如有工具和重物時,應放在鋼梁上方。