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1、屋面鋼結構支撐架工程專項施工方案目錄一、編制單位1二、編制依據1三、施工工藝技術1（一）材料選用1（二）腳手架的設計與施工2（三）腳手架搭設4（四）腳手架拆除5（五）檢查驗收5四、安全保證措施8（一）技術措施8（二）應急措施9（三）監測監控9五、人員配備9六、計算書9一、工程概況*由于*樓屋面造型有設計變更，需增加鋼梁，為滿足屋面鋼結構梁安裝，需在3F 樓板位置搭設專用腳手架。特編制此方案。二、編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001建筑結構荷載規范GB50009-2001建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工腳手架實用手冊中國建筑工業出版社xx凱旋廣場施工2、圖三、施工工藝技術（一）材料選用1 架體鋼管選用 : 所用鋼管均采用外徑48 mm，壁厚 2.8mm鋼管, 表漆為黃色。嚴禁不合格材料用于現場。 立桿、大橫桿、剪刀撐的鋼管長度為46 m，小橫桿的鋼管長度以1.2m 為宜。2 扣件的選用：扣件應符合鋼管腳手架扣件的要求，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于 5mm。3 密目網的選用：密目網要四證齊全，要有阻燃性，其阻燃時間均不得大于 45 分鐘，要符合 GB16909的規定。每 10cm10cm=100cm2的面積上有 20003、 個以上網目。 4 腳手架構造4.1 立桿：起步立桿長為 6m和 4m（將接頭錯開），以后均用 6m桿；采用對接扣件連接立桿接頭， 兩個相鄰立桿接頭不能設在同步內，同步內隔一根腳手桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開500mm；各接頭中心距主節點 500mm；立桿必須沿其軸線搭設到頂， 立桿的垂直偏差 75mm。4.2 大橫桿：大橫桿長度為 6m，布置在立桿內側，與立桿交接處用直角扣件連接，不得遺漏；大橫桿間連接采用對接扣件，接頭與相鄰立桿距離500mm；相鄰大橫桿的接頭必須相互錯開，不得出現在同一跨內；同一排大橫桿水平偏差該片腳手架總長度1/250 且 50mm；操作層根據竹笆片搭設需要，中間增加4、1-2 排大橫桿。4.3 掃地桿：所有腳手架均須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距懸挑的槽鋼上皮 200mm處的立桿上；橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。4.4 橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿下并用直角扣件扣緊，在任何情況下不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。4.5 剪刀撐及橫向斜撐縱向剪刀撐沿架高、架寬連續設置；滿布剪刀撐斜桿為單桿，與水平面夾角為60； 斜桿接頭采用搭接，搭接長度1m，用三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于 100mm，同時相鄰接頭不得位于同一跨內；剪刀撐斜桿與立桿和大橫桿交接處全部用旋轉扣件扣緊。4.6 結構拉結點設置：全部5、采用剛性連接，連接點寬度度不大于 1 跨，高度不大于 2 步，全部采用雙扣件， 用鋼管與腳手架做拉結，拉結點靠近主節點設置，偏離主節點 300mm；拉接鋼管與梁采用雙扣件和鋼管連接。4.7 安全網：立網滿掛在外立桿和大橫桿的內側。（ 二） 腳手 架的 設計 與 施工1 本工程腳手架為落地式腳手架，架體搭設范圍 9.814.95米，架體高度 5.15 米；6# 樓梯搭設范圍從樓梯梯段14.95 米。2 腳手架步距為1.6 米，立桿間距 1.5 米。3 連墻件設置為兩步一跨。腳手板采用鋼板網腳手板。一期 4#屋面鋼結構支撐架立桿平面圖一期 4#屋面支撐架頂部平臺鋼管平面圖（ 三） 腳手 架搭 設腳6、手架每搭設一步校正一次步距、橫距和立桿垂直度。剪刀撐必須和腳手架同時搭設，底部必須墊在工字鋼或木方上。大橫桿必須在角部交圈并與立桿連接固定，鋪板時處理好拐角處操作層竹笆片交匯搭接形成的小錯臺構造。搭設時及時設置連墻桿和剪刀撐，不得滯后超過兩步距。所有扣件擰固時要用力矩扳手，扭力矩控制在455KNm，防止用力過大螺栓溢扣。桿件端頭伸出扣件之外的長度100mm，防止桿件滑脫。（ 四） 腳手 架拆 除拆除前，工長要向拆除工人進行書面安全技術交底。并檢查腳手架的扣件連接、連墻桿支撐是否牢固、安全以及清除腳手架上雜物及地面障礙物。腳手架拆除時，地面必須設圍欄和警戒標志，并派專人看守。嚴禁一切非操作人員入7、內。先搭的后拆，后搭的先拆。所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差2 步。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿。拆除架子時，地面要有專人指揮、清 料，隨拆隨運，禁止往下亂扔腳手架料具。（ 五） 檢查 驗收5.1構配件檢查與驗收1 鋼管的檢查（1） 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（2） 鋼管必須涂有防銹漆。2 扣件的驗收應符合下列規定：（1） 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；（2） 扣件應進行防銹處理。構配件的允許偏8、差序號項目允許偏差（ mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（ mm）-0.5外徑 48-0.452壁厚 3.0鋼管兩端面切斜1.7偏差游標卡尺塞尺， 拐角尺3 鋼管外表面銹蝕深度=0.5游標卡尺4 鋼管彎曲A. 各種桿件鋼管的端部彎曲l=1.5m鋼板尺B. 立桿鋼管彎曲3mll=6.5m=12=20C. 水平桿、斜桿的=30鋼板尺5鋼管彎曲l=6.5m板面扭曲（任一角=5翹起）5.2腳手架的檢查與驗收1 腳手架應在下列階段進行檢查與驗收（1） 作業層上施加荷載前；（2） 遇有六級大風與大雨后；（3） 停用超過一個月。2 腳手架使用中，應定期檢查下列項目：（1） 桿件的設計和連接，連墻件、支撐等的9、構造是否符合要求；（2） 底座是否松動，立桿是否懸空；（3） 扣件螺栓是否松動；（4） 是否超載。3 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合下表的規定。腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項項目技術要求允許偏差示意圖檢查工具次1立桿垂直度最后驗收垂直度20m80m-+-100用經緯儀或吊線和卷尺腳手架允許水平偏差搭設中檢查偏差的高度允許水平偏差H=2+-7H=10+-50H=20+-1002間距步距-+-20-鋼板尺縱距+-5-橫距+-203縱向水平桿高一 根 桿 的 兩-+-20水 平 儀 或差端水平尺同 跨 內 兩 根-+-10縱 向 水 平 桿高差4扣件安裝主 節 點 處 10、各A=500mm鋼卷尺A=h/3縱 向 水 平 桿上 的 對 接 扣件 至 主 節 點的距離A=la/3mm-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm-扭力扳手5剪刀撐斜桿與地面的傾角45 度60 度-角尺6腳手板外伸的對接長度A=130150mmL=100mmL=200mm-卷尺四、安全保證措施（ 一） 技術措施1 腳手架必須隨結構施工進度搭設，搭設由持證人員進行，并避開立體交叉作業，嚴格按方案及相應安全規范、標準進行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平度并確保節點符合要求。2 腳手架防雷采用12 圓鋼，每片每兩層設兩點與結構防雷帶相焊接，必須保證腳手架整體導電不間斷，搖測電阻不大于4。遇有雷雨天11、氣，腳手架上人員必須立即離去。3 腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后， 方允許投入使用或繼續使用：（1） 、達到設計高度；（2） 、剛搭設完畢后或連續使用達四個月；（3） 、施工中途停止使用超過15 天，在重新使用之前；（4） 、在遭受暴風、大雨、地震等強力作用之后；（5） ）、在使用過程中，發現有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結以及其它安全隱患存在的情況時。4 使用時腳手架荷載不得超過1kN/m2。5 工人上架操作時必須戴好安全帽和佩掛安全帶。禁止在架板上加墊單塊竹笆片或其它物品增加操作高度。6 嚴禁上架操作人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上，避免發生碰撞、閃失、失衡、脫12、手、滑跌和落物等不安全作業。7 上下腳手架必須走馬道，嚴禁攀援腳手架上下。8 嚴禁在架面上堆放材料，雜物須及時清除，不得把腳手架作為模板的支撐。9 嚴禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。10 嚴禁拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件等。確需臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應措施，并在作業完畢后，及時恢復。11 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。禁止將地線搭在腳手架上，利用腳手架當地線。12 六級及以上大風和霧、雨停止腳手架上作業，雨上架操作應注意防滑。13 未盡事宜執行國家、地方、行業安全法規、規范、標準和現場規定。（ 二） 應急 措施發生安13、全事故或發現重大安全隱患應立即啟動安全應急方案，事故處理小組立即參與協調處理，并及時方法上報項目負責人甚至公司領導審批，接到口頭通知后立即進行具體實施。事故處理完成后將結果進行總結歸納，并會同安全檢查小組做好安全匯報，將事故從發生到處理完成的真實情況以書面形式，報項目負責人和公司領導。（ 三） 監測 監控每天由安全檢查人員對腳手架進行巡回檢查，每周會同監理單位、建設單位的安全技術人員對腳手架進行全方面檢查，存在違規的地方及時做好整改記錄，經三方商討解決辦法后，以書面的形式通知施工班組和監督人員進行限期整改，規定期限內整改未完成或拒絕整改的行為上報項目負責人對班組進行相應處罰。每天、每周、每月的14、檢查結果及整改情況作為安全資料的一部分存檔，便于對班組進行安全考核。五、人員配備1 所有架子工必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（ GB5036）考核合格的專業架子工，并接受相應三級安全教育、辦理特殊工種證件。 2 人員計劃：序1號工架種子 工5人數備注上 崗 證2雜工2六、計算書依據規范 :建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范 GB50009-2012鋼結構設計規范 GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工木15、腳手架安全技術規范JGJ 164-2008計算參數 :鋼管強度為 205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取 1.00 。模板支架搭設高度為 5.2m，立桿的縱距 b=1.50m，立桿的橫距 l=1.50m ，立桿的步距 h=1.60m。腳手板自重 0.30kN/m2，欄桿自重 0.15kN/m，材料最大堆放荷載1.00kN/m2，施工活荷載1.00kN/m2。圖落地平臺支撐架立面簡圖圖落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元采用的鋼管類型為 48 2.8 。鋼管慣性矩計算采用I= (D -d)/64 ，抵抗距計算采用44W=(D -d)/32D 。44一、基本計算參數 同上二、縱向支撐鋼管的計算16、縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩 W = 4.25cm 3；截面慣性矩 I = 10.20cm4；1. 荷載的計算：縱向鋼管計算簡圖(1) 腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m) ： q1 =0.000+0.300 0.500=0.150kN/m(2) 堆放材料的自重線荷載 (kN/m) ： q21 = 1.0000.500=0.500kN/m(3) 施工荷載標準值 (kN/m) ：q22 = 1.0000.500=0.500kN/m經計算得到，活荷載標準值q 2 = 0.500+0.500=1.000kN/m2. 抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩17、。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下 :最大支座力計算公式如下:靜荷載 q1 = 1.200.150=0.180kN/m活荷載 q2 = 1.400.500+1.40 0.500=1.400kN/m2最大彎矩 Mmax=(0.10 0.180+0.117 1.400) 1.500最大支座力 N = (1.10.180+1.2 1.40) 1.50=2.817kN抗彎計算強度 f=0.409 106/4248.0=96.29N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求 !3. 撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作18、用下的撓度計算公式如下 :靜荷載 q1 = 0.150kN/m活荷載 q2 = 0.500+0.500=1.000kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677 0.150+0.990 1.000) 1500.0 4/(100 2.06 105 101950.0)=2.631mm縱向鋼管的最大撓度小于1500.0/150 與10mm滿,足要求 !三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.82kNAB150015001500支撐鋼管計算簡圖1.1271.033支撐鋼管彎矩圖 (kN.m)2.072.072.822.823.19、573.570.750.750.750.753.573.570.000.002.822.822.072.07支撐鋼管剪力圖 (kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：AB150015001500支撐鋼管變形計算受力圖0.2013.299支撐鋼管變形圖 (mm)經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax=1.127kN.m 最大變形 v max=3.299mm 最大支座力 Qmax=9.202kN抗彎計算強度 f = M/W =1.127106/4248.0=265.25N/mm2采用雙鋼管 f=132 N/mm2滿足要求 !支撐鋼管的最大撓度小于1500.0/150 與20、10mm滿,四、扣件抗滑移的計算足要求 !縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值 , 單扣件取 8.00kN, 雙扣件取 12.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中 R取最大支座反力， R=9.20kN單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求, 故采用雙扣件 , 滿足抗滑承載力要求 !五、立桿的穩定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1. 靜荷載標準值包括以下內容：(1) 腳手架鋼管的自重 (kN) ：NG1 = 0.1585.150=0.813kN鋼管的自重計算參照扣件式規范附21、錄A 滿堂架自重標準值，設計人員可根據情況修改。(2) 欄桿的自重 (kN) ：NG2 = 0.1501.500=0.225kN(3) 腳手板自重 (kN) ：NG3 = 0.3001.500 1.500=0.675kN(4) 堆放荷載 (kN) ：NG4 = 1.0001.500 1.500=2.250kN經計算得到，靜荷載標準值NG = N G1+NG2+NG3+NG4 = 3.963kN 。2. 活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值NQ = 1.0001.500 1.500=2.250kN3. 不考慮風荷載時 , 立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.20NG +22、 1.40N Q六、立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 7.91kN 軸心受壓立桿的穩定系數, 由長細比 l 0/i查表得到；i 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ； i = 1.60 A 立桿凈截面面積(cm 2) ； A = 3.973W 立桿凈截面抵抗矩 (cm) ； W = 4.25 鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2) ；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；l0 計算長度 (m) ；參照扣件式規范 2011，由公式計算l0 = kuhk 計算長度附加系數，按照表 取值為 1.155 ；u 計算長度系數，參照扣件式規范附錄C表； u = 2.438a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.20m ；h 腳手架步距； h = 1.60m ；計算結果： l 0=4.505m=4505/16.0=281.237允許長細比 =243.495 250長細比驗算滿足要求 !=0.093=7905/(0.093 397)=214.948N/mm2，215 N/mm2, 滿足要求 !