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1、xx市新建南路雨、污水管道施工方案1、編制依據1.1 xx市新建南路建設工程施工合同書1.2 xx市新建南路道路新建工程施工圖紙1。3 主要施工規程、規范、標準、法規、圖集工程測量規范 GB50026-2007建設工程施工現場供用電安全規范GB5019493 城市道路路基工程施工及驗收規范CJJ44-91 埋地塑料排水管道工程技術規范（CJJ1432010）；市政基礎設施工程質量檢驗與驗收統一標準DBJ0190-2004城市居住區規劃設計規范(GB5018093）城市工程管線綜合規劃規范（GB5028998）05S518雨水口施工圖集市政排水管道工程及附屬設施06MS201市政工程施工工藝標準2、2、工程概況工程地點：xx市開元街至澗河路北,東關村與趙家莊村中間。建設單位：xxxx房地產開發有限公司xx分公司設計單位：xx省建筑標準設計研究院設計施工單位：xx一建集團有限公司工程規模及設計概況：約1000米長道路下設雨、污水管道,雨水主管深2m，置于道路中間，污水主管深3.5m,置于路中以西2.0m.污水檢查井41座，雨水檢查井30座。3、施工部署3.1材料及機具準備雨水管線材料需用量表序號名稱型號與規格單位數量備注1HDPE雙壁波紋管DN300m502HDPE雙壁波紋管DN400m2683HDPE雙壁波紋管DN500m3304HDPE雙壁波紋管DN600m1955HDPE雙壁波紋管D3、N700m1856HDPE雙壁波紋管DN800m839雨水口篦子重型球墨鑄鐵個3610彈性密封橡膠圈雙壁波紋管接口污水管線材料需用量表序號名稱型號與規格單位數量備注1HDPE雙壁波紋管DN300m11262雨水口篦子重型球墨鑄鐵個413彈性密封橡膠圈雙壁波紋管管道接口施工機具序號名稱型號與規格用途1鋼 尺5、10、30、50米測量直線長度2水準儀測量標高3手鋸切管溝槽4潤滑劑管件承插5手動收緊器管件承插6棉紗繩管件承插7砂漿攪拌機3.2根據本工程現狀道路情況、周邊施工情況及設計情況將本工程劃分為4個施工段,段：KO+000KO+220;段：KO+220KO+420；段：KO+420KO+6204、；段：KO+620KO+830 主要施工順序：段段段段管網施工順序：由深到淺的順序施工，污水管網雨水管網4、施工工藝4.1 工藝流程：墊層施工管道安裝砌筑檢查井閉水試驗4.2 施工方法4.2.1墊層施工：管道安裝前，污水檢查井下做150mm厚C15混凝土墊層，1200雨水檢查井下做200mm厚C15混凝土墊層，1000雨水檢查井下做150mm厚C15混凝土墊層,所有檢查井墊層從磚外皮外擴50mm。在雨污水管道下鋪150mm厚粗砂。4.2。2 管道安裝下管：待用的管材應按產品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不得使用，并應做好記號，另行處理；管材現場應由人工搬運,搬運時應輕抬輕放;下管前，凡規定須5、進行管道變形檢測的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號；下管用人工下管，由地面人員將管材傳遞給溝槽內施工人員；用非金屬繩索系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內,嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內;管材應將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行；橡膠圈接口接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。上橡膠圈：管道撞口前再檢查一邊承口和插口,在承口上安裝打壓嘴，承口的內表面均勻涂抹液體潤滑劑，然后把“O型膠圈套裝在插口上，并涂抹液體潤滑劑,膠圈作到均勻、平直、無扭曲。膠圈質量必須符合設計要求，使用前逐個檢查,保證無割裂、破損、氣泡、飛6、邊等現象。接口：將承插口端面的中心軸線對齊.DN400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，一人穩住承管,然后另一人用力將插管緩緩插入原管的承口至預定位置；DN500mm以上管道可由兩臺手動收緊器將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。4.2。3 砌筑檢查井施工準備清理基礎表面，復核尺寸、位置和標高是否符合設計要求； 按設計要求選用合格機制普通粘土磚，并將磚濕潤,但澆水應適量,否則會使墻面不清潔,灰縫不平整； 準備砂漿，按照設計給定的砂漿配合比上料、拌制，控制好拌制時間，使砂漿拌合均勻,做到隨拌隨用. 檢查井砌筑 在已安裝完7、畢的排水管的檢查井位置處,放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置； 在檢查井基礎面上，先鋪砂漿后再砌磚。每層磚上下皮豎灰縫應錯開。隨砌筑隨檢查尺寸。當需要收口時，如三面收進,則每次收進不應大于50mm; 井內踏步，應隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設計規定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規定強度前，不得踩踏; 排水管管口伸入井室30mm，當管徑大于300mm時,管頂應砌磚圈加固,以減少管頂壓力,當管徑小于1000mm時，拱圈高應為125mm；排水檢查井內的流槽，應在井壁砌到管頂時進行砌筑.污水檢查井流槽的高度與管頂齊平;雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2。表面應用1：2水泥砂漿分層8、壓實抹光,流槽應與上下游管道接順； 砌筑檢查井的預留支管，應隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求。管與井壁銜接處應嚴密不得漏水,預留支管口宜用低標號砂漿砌筑，封口抹平.當磚砌井深不能一次砌筑完，在二次接高時，應將原磚面的泥土雜物清理干凈，再用水沖洗磚面并浸濕。砌筑檢查井、井室的內壁應用原漿勾縫。污水檢查井內、外壁均采用1：2防水水泥砂漿抹面，抹至檢查井頂部，雨水檢查井內壁采用1：2防水水泥砂漿抹面,抹至管頂上200mm，外壁采用1：2防水水泥砂漿勾縫.抹面厚度均為20mm。抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應過篩。 井蓋的安裝: 檢查井砌筑安裝至規定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋.9、安裝時磚墻頂面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45三角。安裝井口時,核正標高后，井口周圍用C20細石混凝土圬牢。 閉水試驗閉水試驗程序:施工準備清理檢查井內壁封堵井口灌水浸泡檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況計算滲水量驗收 閉水試驗方法所有預留孔洞已封堵完畢，管道兩端磚砌堵板承載力經核算能夠安全承受試驗的壓力受力。水源從現場施工取水點向試驗管段上游水箱內灌水，但由于現場取水點管徑小，所以從取水點注水的同時采用灑水罐車向試驗管段上游水箱內灌水。試驗管段按井距分段試驗，長度不大于34個井段,帶井試驗。從下游往上游進行，試驗用水直接排10、入下游市政雨污水管道.當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計;當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗段水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準.首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，將進水管接至堵板的下側.管道應嚴密，并從水箱向管內充水，管道充滿水后，浸泡24小時后再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，觀察30分鐘，測量滲水量應滿足規范要求。閉水試驗完成后及時將水排出。排水管道閉水試驗示意圖1-試驗管段;2-下游檢查井；11、3-上游檢查井；4規定閉水水位；5磚堵實測滲水量按下式計算q=（W/T）L 式中:q-實測滲水量（L/（minm)）；W補水量(L）； T-實測滲水量觀測時間（min.）;L試驗管段的長度(m);5、質量標準及要求5。1 雨、污水管安裝質量標準5。1.1接口連接應符合下列規定:主控項目節及管件的規格、性能應符合國家有關標準的規定和設計要求，進入施工現場時其外觀質量應符合下列規定:a內、外徑偏差、承口深度（安裝標記環)、有效長度、管壁厚度、管端面垂直度等應符合產品標準規定；b 內、外表面應光滑平整，無劃痕、分層、針孔、雜質、破碎等現象；c 管端面應平齊、無毛刺等缺陷；d 橡膠圈材質應符合相關規范12、的規定,應由管材廠配套供應,外觀應光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷，每個橡膠圈的接頭不得超過2個。e不得有影響結構安全、使用功能及接口連接的質量缺陷；f內、外壁光滑、平整，無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷;g 管節不得有異向彎曲，端口應平整；承插式連接時，承口、插口部位及套筒連接緊密，無破損、變形、開裂等現象；插入后膠圈應位置正確，無扭曲等現象； 一般項目承插式接口的插入深度應符合要求，相鄰管口的縱向間隙應不小于10mm;環向間隙應均勻一致；管道沿曲線安裝時的接口轉角,接口轉角應不大于1.0；5.1.2管道鋪設應符合下列規定:主控項目管道埋設深度、軸線位置應符合13、設計要求，無壓力管道嚴禁倒坡；管道的管壁不得出現縱向隆起、環向扁平和其他變形情況；管道鋪設安裝必須穩固，管道安裝后應線形平直；一般項目管道內應光潔平整，無雜物、油污;管道無明顯滲水和水珠現象;管道與井室洞口之間無滲漏水；管道鋪設的允許偏差應符合下表的規定。管道鋪設的允許偏差(mm）檢查項目允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1水平軸線15節管1點經緯儀測量或掛中線用鋼尺量測2管底高程Di100010水準儀測量5.2 磚砌檢查井質量標準5.2。1主控項目地基承載力符合設計要求；磚與砂漿強度等級必須符合設計要求；井蓋選用符合設計要求，標志明顯；5.2.2 一般項目井壁抹面應密實平整,不得有空鼓，裂縫等14、現象;混凝土無明顯一般質量缺陷；井室無明顯濕漬現象井內部構造符合設計和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應平順、圓滑、光潔； 井室內踏步位置正確、牢固;井蓋、座規格符合設計要求，安裝穩固；檢查井允許偏差符合下表井室的允許偏差檢查項目允許偏差（mm)檢查數量檢查方法范圍點數1平面軸線位置(軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經緯儀測量2結構斷面尺寸10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口高程路面與道路規定一致1用水準儀測量5井底高程開槽法管道鋪設Di1000102Di1000156踏步安裝水平及垂直間距、外露長度101用尺量測偏差較大值7腳窩15、高、寬、深108流槽寬度106、成品保護6.1 雨污水管成品保護管道的運輸、安裝要謹慎操作，避免與硬物刮碰損傷。安裝完畢要及時對外表進行保護,防止交又作業污染管道；埋墻管要避免受外荷載破壞而產生變形,試水完畢后要及時泄水，防止受損；在管道安裝過程中，管道未堵口前應對接口處做臨時封堵,以免污物進入管道。 6.2 磚砌檢查井成品保護砌體完工后，不得隨意在砌體上開槽打洞，或用重錘錘擊。砌體砌筑完畢，應及時進行保護，使其免遭碰撞受損。雨天砌筑砌體，應按要求覆蓋保護.7、質量技術保證措施（1）組織項目施工人員認真閱讀施工圖紙，掌握工程內容，使所有施工人員熟悉施工工藝，掌握圖紙內容。（2)做到層層交底制度16、，工程師向施工工長交底、施工工長向施工班組長交底、施工班組長向施工人交底,層層落實質量責任制，保證雨污水管施工順利進行.（3）項目部技術人員應旁站檢查基每一道施工工序，實行“樣板先行”。（4）設置專職質檢員，每一道工序責任到人。（5）管道修補A管道敷設后，因意外因素造成管壁出現局部損壞，當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時，可采取粘貼修補措施。B管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質的圓形板.C管壁局部損壞孔洞為20100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質17、的圓形板。D管壁局部出現裂縫，當裂縫長度不大于管周長的112時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板，板兩端宜切割成圓弧形。E修補前應先將管道內水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對異形壁管,必須將貼補范圍內的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。F粘接前應先用環已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板材宜采用，從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。G對不大于20mm的孔洞，在粘貼完成后，可用土工布包纏固定，固化24小時后即可還土；對大于20mm的18、孔洞和裂縫,在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定.H在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。I 對損壞管道采取修補措施，施工單位應事前取得管理單位和現場監理人員的同意；對出現在管底部的損壞,還應取得設計單位的同意后方可實施。J 如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施，必須取得管理單位同意后方可實施.K 當管道損壞部位的大小超過上列條文的規定時，應將損壞的管段更換.當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接.8、安全保證措施7.1、非施工人員嚴禁進入現場。進入現場人員必須戴安全帽。7.2、應對全體施工人員進行安全施工教育，建立健全安全生產責任制，配備安全防護用品。各施工隊在每道工序施工前進行班前安全技術交底，提高作業者的自我防范意識,認真執行安全技術操作規程.7.3、由于管溝較深，防護欄桿無特殊原因，任何圍護不得隨意拆除,并設置醒目的安全標志。7。4、施工前檢查槽幫有無坍塌危險，發現問題及時處理，危險地段作出明顯標志,以免人員不慎造成損傷。作業人員出入基坑應用鋼管腳手架搭設專用梯道，嚴禁攀爬坑壁。7.6、檢查井及管件施工完后及時回填。9、環境保護措施8。1、施工現場整潔,無施工垃圾的灑落，無泥漿廢水滿溢現象；8.2、施工現場定時灑水,防止塵土飛揚現象。