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1、xx市xx集中供熱工程（熱源廠）電氣低壓配電系統施工方案 編 制： 審 核： 批 準：xx建工安裝集團有限公司xx熱源工程項目部xx年6月18日目 錄一、編制依據.-1-二、工程概況.-2-2.1整體概況.-22.2 專業工程況.2-三、主要工程.-2四、施工部署準備- 1 -4.1 施工準備.- 2 -4.2 機具配備計劃- 3 -4.3 勞動力配備計劃 4 -五、工藝流程及主要的施工方法 4 -5.1工藝流程- 4 -5.1.1防雷與接地 4 5.1.2電氣配管 4 5.1.3管內穿線 4 -5.1.4電纜橋架安裝- 5 -5.1.5配電柜、箱安裝- 5 -5.1.6開關、插座安裝- 5 2、-5.1.7燈具安裝- 5 5.2施工方法 5 5.2.1防雷與接地- 5 -5.2.2管路敷設 6 -5.2.3管內穿線 7 -5.2.4電纜橋架安裝 8 配電箱、柜安裝- 9 電氣器具照明的安裝 10 -5.2. 變壓器安裝 11 -六、電氣設備試運行及負荷運行要求 12 七、質量保證措施 12 7.1技術、質量保證措施 12 7.2材料質量保證措施- 12 八、材料節約控制及成品保護措施 13 九、工期保證措施- 14 十、安全、消防保證措施 14 電氣工程施工方案一、編制依據 1.1招標文件、投標文件、施工圖紙、施工組織設計和與工程建設有關的協議及合同文件等.1.2本公司有關質量、環境3、職業健康及安全的“三體系”管理條例和貫標程序文件.1.3公司歷年承建相同或類似項目的施工管理經驗及公司技術設備、施工力量部署狀況.1.4 建設部推廣的新技術、新材料、新設備、新工藝等. 1.5 國家現行有關質量、環境、職業健康及安全生產法規、建筑安裝工人安全技術操作規程.1.6本工程遵循的工程質量驗收規范及評定標準.1.7設計圖紙所要求采用的施工圖集.本工程施工的所遵循質量驗收規范和標準如下：GB503032002 建筑電氣工程施工質量驗收規范GBJ147-1990 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GB50150-2006 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB501692006 電4、氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GBJ1481990 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范二、工程概況2.1整體概況：該項目全稱為xx市xx集中供熱工程，工程為xx市熱力總公司出資建設，xx建工安裝集團有限公司進行施工總承包，xx知含項目管理有限責任公司進行建設監理.供熱范圍主要包括高新區xx科技產業基地，戶縣科技示范園，戶縣xx鎮.該項目采用大型鍋爐進行集中供熱工程.工程地點位于xx市戶縣xx鎮.2.2 專業工程概況：主車間電氣安裝工程包括變配電系統、動力系統、照明系統、控制系統和防雷接地系統.三、主要工程量動力部分主要安裝的設備有高壓變壓器2臺,成套配電柜18臺5、，高壓開關柜47，檢修箱9臺，敷設電纜橋架敷設300米左右,最大安裝橋架600mm150mm照明部分安裝各種燈具426盞.敷設G20焊接鋼管約4000米，穿銅芯絕緣線BV450/750V 12.5mm2約10000多米.防雷接地部分利用鋼筋混凝土柱和基礎內的鋼筋作為引下線和接地裝置，接地裝置用404鍍鋅扁鋼在0.0米層，4.13米層，7.0米層圍繞建筑物敷設成環形接地體.約2000多米.四、施工部署準備4.1 施工準備4.1.1組織項目施工班組人員進行圖紙資料會審，吃透設計意圖，依據經業主批準的質量計劃/施工組織設計指導工程施工.按期組織技術交底，不進行交底的工程不準開工.4.1.2根據本工程6、特點，我公司抽調具備類似工程施工經驗的施工隊伍，選派具有同類工程施工業績和經驗的施工人員組成項目施工團隊.4.1.3 施工前依據施工組織設計和施工方案編制材料計劃、機具計劃、和人員需求計劃；合理安排進度計劃.要在保證工程質量、進度的前提下合理、經濟可行.4.1.4施工時注意與土建密切配合，做好交接檢驗,檢驗合格后方可進行下道工序.4.1.5按照每周計劃完成工作量逐級下達，分別布置.本工程計劃性較強，根據總進度安排，各工序、各作業段應詳細布置，具體落實，及時調整，確保乙供和甲供材料按時供應.4.2 機具配備計劃根據電氣專業工程的工程特點和實際情況, 在既滿足整體施工需要,又保證機械設備利用率的前7、提下，我單位編制施工機具設備需用計劃（如下表)名稱單位數量備注電焊機臺2磨光機臺1彎管器套1套絲機臺1無齒鋸套1開孔器套1電錘臺2電鉆臺2接地搖表臺1絕緣搖表臺1ZC253型 500V 壓線鉗套11 4.3 勞動力配備計劃 根據工程總進度要求，配合土建進度,合理安排電氣進度計劃，并根據工程特點及現場實際特點，安排勞動力配備計劃（如下表）土建基礎結構地上結構裝修抹灰清理竣工電氣接地及配電室線路，消防支路管線預理避雷引下線及管盒暗配配管、配線,燈具、配電箱安裝調試清理人數6人8人12人4人五、工藝流程及主要的施工方法5.1工藝流程5.1.1防雷與接地裝置接地極、體防雷引下線避雷網搖測.5.1.2電8、氣配管A.暗管敷設：煨彎、切管、套絲按使用場所防腐測定箱、盒位置穩住箱、盒管路連接配合現澆混凝土配管地線焊接封堵管口、箱、盒.B.明管敷設：煨彎、切管、套絲防腐測定箱、盒位置測量放線支架制作安裝穩住箱、盒管路敷設、連接地線焊接.5.1.3管內穿線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣搖測接入盒內.5.1.4電纜橋架安裝彈線定位角鋼支架的制作安裝線槽安裝保護地線.5.1.5配電柜、箱安裝設備開箱檢查座基制作設備搬運柜、箱穩裝管與箱連接二次線配線安裝盤面試驗調整送電運行驗收.5.1.6開關、插座安裝線盒預埋接線安裝.5.1.7燈具安裝檢查燈具組裝燈具支架制作安裝通電試運行.59、.2施工方法施工前要熟悉圖紙:不但要讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑和結構施工圖以及其他專業圖紙.電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結構情況和電氣配管與其它工種間的配合情況.按施工圖紙的要求和施工規范的規定，確定盒(箱）的正確位置及管路的敷設部位和走向以及在不同方向進出盒(箱)的位置.5.2.1防雷與接地A.本工程為三類防雷建筑物,與電氣設備等共用接地裝置.B.接地線為場內鋼構柱體用606鍍鋅鋼焊接作為引下線,與柱側電氣預埋件搭接焊.上端與避雷帶用254鍍鋅扁鋼連接.C.0.0米層，4.13米，7.0層接地網用404鍍鋅扁鋼搭接焊接，三面施焊,搭接長度為2D(D為扁鋼寬度）引出線用60*6鍍鋅鋼焊10、接，與柱體連接.D.避雷網敷設，避雷網安裝要求平直，固定卡采用254鍍鋅扁鋼，支架間距11.5m，并且牢固可靠,且間距均勻，避雷網采用10鍍鋅鋼搭接，雙面施焊，搭接長度為6D（D為圓鋼直徑).E.防雷電波浸入，埋地引入建筑的電纜保護鋼管及電纜金屬外皮在入口就近與接地裝置連接5.2.2管路敷設A.根據設計圖紙加工好各種盒、箱、管彎、冷煨彎，SC25及以下鋼管用手板煨彎器.管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器.管子斷口處應平齊不歪斜，刮銼光滑，無毛利，管子套絲絲扣應干凈清晰，不亂、不過長.B.暗配的電線管路沿最近的線路敷設并減少彎曲，埋入墻和混凝土內的管子離表面的凈距不應小于15mm.C.根據設計11、圖紙要求，以土建彈出的水平線為準,確定箱、盒實際尺寸、位置，并將盒箱固定牢固.D.管路用管箍絲扣連接時，套絲不得有亂扣現象,上好管箍后,管口應對嚴，外露絲應不多于2扣，套管連接時，套管長度為連接管徑的2.5倍，連接管口的對口處應在套管的中心.焊口應焊接牢固,嚴密.管路敷設時,超下列長度應加裝接線盒，其位置應便于穿線,無彎時30m,有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m.E.管進箱、盒時，箱、盒開孔應對齊并與管徑吻合.一管一孔不準開長孔，嚴禁用電氣焊開孔.配暗管可用跨接地線焊接固定在盒棱上,嚴禁管口與高及落孔焊接，管口露出盒、箱為3mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為12、2-4扣,兩根以上的管子入箱盒長度必須一致，間距均勻，排列整齊.F.鋼管跨接地兩面兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍.焊縫均勻牢固，暗敷管敲干凈焊渣，吊頂內焊接處刷防腐漆，跨接地線截面選擇如下表：公稱直徑(mm)跨接地線鋼管網鋼25632840501070以上 10以上 G.室外電動機鋼管出線口應設置防水彎頭，導線應加保護軟管，并彎成滴水弧狀后再引入電機的接線盒.H.配管完畢應認真核對圖紙,并檢查有無焊穿管壁，套管焊接不嚴密等現象，確認無誤后封堵管口、箱、盒、管口可用塑料管埋或木塞封堵，然后用廢苯板將盒口堵嚴,箱口用油氈或鐵板、三合板等封嚴，不進入箱、盒向上的大口徑的管口可用薄鐵板點焊封口.13、J.混凝土澆筑時安排專人看護,發現問題及時修復.K.現澆混凝土結構中的管路，拆模時及時清理箱盒.并用鋼絲帶布掃管，及時處理堵塞的管路,杜絕穿線時發現堵管而造成集中大面積的剔鑿.5.2.3管內穿線A.穿帶線：帶線一般根據管徑大小，采用1.2-2.0的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內.在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路同時將帶線一并穿好.穿線變阻時，用兩根帶線在彎路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,再將帶線拉出.B.穿線時，鋼管口中應先裝上塑料護口，管路較長、彎曲較多,穿線困難時，可往管內放入適量滑石粉潤滑,兩人穿線時，配合協調好，一拉一送，穿入管內導線不得有接頭,導線的絕緣14、層不得損壞，線色分離，L1為黃色線，L2為綠色線，L3為紅色線,N線為淡藍色，PE線為黃綠相間雙色線.C.各支線接頭采用LG安全型壓線帽連接，4平方米及以上導線用錫焊成壓接管壓接，焊接完成后做絕緣包扎后進行自檢和互檢，用500V兆歐表對線路的干線和支線進行全面絕緣搖測，在電氣器具，設備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行，并做好記錄.5.2.4電纜橋架安裝A.彈線定位：根據設計圖紙確定進出線、盒、筒、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端找好水平線或垂直線,距線路中心彈線，按設計要求和施工規格，分均檔距用筆標出具體位置.B.支吊架安裝；支、吊架15、安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平等，焊縫長度符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷,漏焊等缺陷，焊后做好防腐處理，固定支點，間距一般 不大于1.52mm，在進出線盒、箱、柜、轉角，轉彎和變形兩端及丁字接頭的三端50mm以內應設固定支撐點.C.線槽安裝：線槽平整,無扭曲變形,內壁無毛刺，附件齊全,直線連接采用連接片，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后平整,無翹角，出線口的位置準確，線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，采用單二通、三通等進行變通連接導線接頭處設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內,線槽與盒、箱、柜等接茬時,進線和出線口等處采用把腳連接，并用螺絲緊固末端加裝封堵，在16、豎井處敷設線槽在交穿樓板做防火處理，不準將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死.5.2.5配電箱、柜安裝5.2.5.1 配電柜安裝A.首先進行開箱檢查設備清單，施工圖紙及設備技術資料，核對設備規格型號,應符合設計圖紙要求，柜內電器裝置及原件，器件齊全，無損傷，做好檢查記錄,落地安裝的低壓受電,饋電、立式電氣屏柜，均按低壓，成套開關設備的施工要求安裝，安裝前對其本身的電氣間隙和爬電距離進行檢查. B.基礎型鋼安裝，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架（10#槽鋼),并刷好防銹漆，焊接在安裝位置預留好埋件上，或用膨帳螺絲固定在混凝土樓面上，用水平尺找平找正,且在基礎型鋼內預留出接地扁鋼端子,配電柜安裝后,用17、接地線與柜內接地排連接好.C.配電柜安裝：按施工圖紙的布置，按順序將柜放至基礎型鋼上,找平，找正，柜體與基礎型鋼固定,柜體與柜體，柜體與側檔板，均用鍍鋅螺絲連接，多臺柜一起安裝時，橫平豎直,柜縫均勻，上下一致.D.二次側線連接:按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣原件是否相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致，一般一個端子壓一根線，多股涮錫,不準有斷股.E.試驗調整和送電驗收:將所有的接線端子螺絲（栓）再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5兆歐，然后拆掉正式電纜，接上臨時電源,分別摸擬試驗，控制連鎖操作，繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完成后將臨時電源換回正18、式電源，測量三相電壓是否正常,相序正確，空載運行24小時，若無異常現象辦理驗收手續.5.2.5.2 配電箱安裝明裝配電箱安裝標高準確，箱體平直配電箱內配線排列整齊,并綁扎成束,壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具牢固、平整，間距均勻、啟閉靈活、銅端子無松動，零部件齊全.5.2.6電氣器具照明的安裝A .燈具安裝：主廠房內車間深照燈在鋼屋架上安裝,，變配電室、高壓配電室，10kv配電室,主廠房、電纜隧道等燈具安裝高度符合設計要求B.開關、插座安裝：開關距地高度1.3m,距門邊1520cm，插座除注明外標高均為0.3m,開關不置于單扇門后，蓋板緊貼在建筑物表面，不歪斜，標高符合設計要求，盒內安裝前必須19、清潔無雜物，盒口整齊,盒子深度超過2cm時加裝盒套，表面清潔不變形，插座相、地、零線線色有明顯區別,應嚴格執行左零右火，上接地，開關控制相線，多燈房間開關控制順序對應，開關方向一致.5.2. 變壓器安裝A.變壓器的一次搬運一般由制造廠商進行，到場后施工現場對變壓器的搬運，即二次搬運，二次搬運一般由起重運輸機械.B.變壓器到場后,及時會同建設單位、監理單位、供貨單位進行以下檢查：出廠合格證及其他技術文件、變壓器本體檢查、附件檢查、油箱檢查、絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件檢查等.C.變壓器器身檢查,除變壓器制造廠商規定不做器身檢查，或者容量在1000kVA及以下且運輸過程中有效監督,無緊急制動、劇烈震動、20、沖撞. D變壓器的干燥,新裝油浸式電力變壓器除在下列情況下:（1）對于帶油運輸的變壓器,絕緣油的電氣強度測試、微量水分測試均合格，絕緣電阻吸收比符合規定；（2)對于充氣運輸的變壓器，器身內的壓力在出廠至安裝前均保持正壓，殘油中微量水分不應大于3010-6；變壓器注入合格絕緣油后，絕緣油電氣強度及微量水分測試以及絕緣電阻測試符合規范規定外，均需作變壓器干燥.E. 變壓器油的處理，變壓器內部用的絕緣油，應取抽樣進行檢驗，不符合標準要求的需處理合格后使用或者換用合格的絕緣油.F就位安裝，變壓器經過上述一系列檢查合格后,即可進行就位安裝.就外安裝前場地清理干凈，變壓器基礎驗收合格.變壓器的安裝位置要符21、合圖紙設計，安裝允許誤差符合規范要求，變壓器接地螺栓及基礎軌道應和接地干線相連.G通電試運行前的檢查,變壓器試運行前，必須由質量監督人員檢查合格，確認符合試運行條件時方可進行變壓器的送電試運行.六、電氣設備試運行及負荷運行要求6.1所有電氣設備安裝完畢，須經測試線路絕緣電阻在符合要求后方可臨時通電試運行.6.2通電試通行24小時后,導線、配電裝置應無異常，開關靈敏,各電設備接線正確，符合設計要求.調試過程中由電氣工長負責詳細記錄情況和技術數據,以備分析情況及積累技術資料.七、質量保證措施7.1技術、質量保證措施7.1.1開工前施工技術負責人組織施工人員對重要及特殊部位做詳細交底,并進行圖紙會審22、.7.1.2各分項工程施工前，專業工長向施工人員提出書面交底,對質量技術、安全、消防、質量保證措施及成品保護等提出具體要求.7.1.3建立施工工長日志，將施工中技術難題、工序搭接、圖紙問題、材料設備問題、工藝、質量、進度等方面問題加以記錄并簽證.7.1.4搞好隱檢、預檢工作，由工長組織,并作好記錄.7.1.5搞好各項工程自檢、互檢、交接檢“三檢”制度.7.1.6工程施工中的變更，洽商，由工長隨時記錄.7.2材料質量保證措施7.2.1把好電氣材料質量關，進場材料要進行驗收，并檢查電氣設備合格證.7.2.2管材檢驗:本工程所用鋼管及鍍鋅接地線,需檢驗其合格證及材質證明，鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、23、棱刺和凹扁現象,鍍鋅扁鋼、圓鋼符合鍍鋅層無剝落、變形、開焊、剝落孔完整無缺.7.2.3導線檢查:導線規格型號符合設計要求及國家規范,并有合格證、檢驗報告等.7.2.4燈具檢查：燈具的規格型號符合設計要求及國家規范，并有合格證及安全認證標志，燈具內配線嚴禁外露,配件齊全，無機械損傷，變形,油漆剝落、燈罩破裂等現象.7.2.5配電箱（柜）檢查:必須符合設計要求及國家規范規定，具有合格證,兩部認可證書，外觀良好，無機械損傷、變形、油漆剝落、箱（柜）內閘具導線規格型號及參數符合設計要求及國家標準,箱(柜）體標牌用金屬材料制作和安裝.八、材料節約控制及成品保護措施8.1限額領發料，充分利用短斷，邊角料，24、預埋管線時合理布置走向，穿線時預留長度適宜,約束工人做到活完場清.8.2管線敷設完后及時堵好進出管口，各種箱體裝定后及時用紙或塑料蓋好.8.3加強調理工序，避免剔鑿墻、地面等破壞結構的事.8.4工程后期穿線安裝電器階段，注意保護已安裝好電氣設備，以防止碰壞.九、工期保證措施為確保按期完成施工前編制總計劃,設置進度控制點，施工中編制月進度計劃，周進度計劃，每日排好今明兩大控制點，合理地調配人員.十、安全、消防保證措施10.1合理布局和管理施工現場,堅持安全施工文明施工，建立良好的施工秩序.10.2組織進廠人員學習安全生產法規，進行安全教育，進行安全技術交底,建立安全生產檢查制度. 10.3要保證25、高空作業腳手架等設施的堅固和穩定,堅持使用安全帽、安全帶、安全網;交叉作業時應有安全保護措施，防止高空物體墜落.10.4制定施工區施工時防火安全措施,認真分析施工條件和作業環境，確定合理施工方案，做好充分準備，保證施工安全可靠.10.5氧氣、乙炔不得混放，且輕拿輕放,并有專人按制度規定管理.10.6 凡在施工區施工需要使用電焊機、切割機、電錘、電鉆、氧氣、磨光機、臺鉆等電氣設備，必須事先做好消防措施后方可施工.10.7凡在施工區使用的電焊機、切斷機、電錘等移動式用電器必須裝設漏電保開關,做到一機一閘.10.8 隱蔽工程施工前必須由甲方、監理檢查合格確認后方可埋設.10.9 雨季施工中要提前準備好防雨措施,及時覆蓋露天放置電氣、儀表設備，對電氣設備、接線箱、現場電氣的接線口用膠泥做好密封處理.