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1、接觸網支柱及拉線基礎一編制依據1鐵路電力牽引供電工程施工質量驗收標準(TB1042120XX)2鐵路混凝土與砌體工程施工規范(TB1021020XX)3鐵路混凝土強度檢驗評定標準TB10425-944鐵路電力工程施工質量驗收標準(TB10420XX003)5設計施工圖紙及設計補充文件二工程概況車輛段接觸網基礎有腕臂柱門型支柱基礎兩種結構型式其中門型支柱基礎又分為MJ-350MJ435型單支柱基礎;MJ-350MJ435雙支柱基礎YGZ299腕臂式基礎234個結構長:20XXmm寬:20XXmm高:3500mm;MJ-350型單支柱基礎103個結構長:20XXmm寬:20XXmm高:3700mm2、;MJ-435型單支柱基礎18個結構長:2400mm寬:20XXmm高:3700mm;MJ-350型雙支柱基礎13個結構長:2600mm寬:20XXmm高:3500mm;MJ-435型雙支柱基礎1個結構長:2600mm寬:2300mm高:3500mm車輛段拉線基礎7個,結構長:1150mm寬:1000mm高:2500mm基礎基底設計承載力120XXa三水文地質情況 對本工程有影響的地下水主要是淺部的潛水,主要補給來源為大氣降水,施 工期間的初見水位為1.02.0m,穩定水位0.81.5m,按上每市對地下水位長期觀察資料;地下水位一般在0.31.5m,水位隨季節而變化,該處平均地下水位在0.503、.7m,實際工程應用時地下水位取0.5m,地下水和地基土對混凝土無腐蝕性四總體施工程序安排 初步定位放樣基坑開挖基坑支護基底承載力檢驗基坑排水設施混凝土墊層二次放樣基礎模板安裝下放鋼筋籠預埋件放置混凝土澆筑基礎養護拆除模板基礎養護后用原土回填平板機配合人工夯實五主要施工技術方案1施工工藝流程模板安裝基礎放樣基坑承載力檢驗混凝土墊層基坑支護基坑開挖合格隱蔽工程驗收合格鋼材檢驗不合格模板檢查停止檢查點鋼筋籠制作合格鋼筋籠安裝隱蔽工程驗收v停止檢查點預埋件檢驗預埋件安置合格混凝土澆筑土方回填并夯實脫模養護2基坑工程施工方法(1)施工放樣 測定基坑中心線方向和高程,用白灰撒線以結構尺寸加預留人工作業面4、尺寸定出基坑開挖范圍按設計要求基坑開挖開型式為垂直開挖(2)地面水控制 地面水主要為雨水,擬基坑四周壘筑土堤擋除地面水侵入,確保擬開挖基坑內不受雨水影響(3)基坑開挖 按設計要求基坑開挖型式為垂直開挖,基坑開挖尺寸為基礎尺寸+預留人工作業面縱橫向各2m基坑開挖采用小型挖掘機施工基坑開挖接近基底標高時應留30cm人工清挖,基底嚴禁超挖,松動部分應清除開挖不宜間斷,岸地堆土應遠離基坑距離不得小于基坑深度,以防堆土荷載影響土體滑坡檢驗項目:a基坑平面位置坑底尺寸必須滿足設計和施工工藝要求檢驗數量:施工單位監理單位全部檢查檢驗方法:觀察和尺量基底高程的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定地質類別允許偏差5、(mm)檢驗方法土50測量檢查b基坑坑形應滿足基礎混凝土澆注施工的需要檢驗數量:施工監理單位均全部檢查檢驗方法:觀察檢查c基坑的地質條件應符合設計要求檢驗數量:施工監理單位均全部檢查檢驗方法:觀察檢查d雙桿基坑根開的中心偏差不應大于30mm檢驗數量:施工單位全部檢查檢驗方法:測量檢查e基坑深度應符合設計規定,基坑深度的允許偏差為-50mm+100mm檢驗數量:施工單位全部檢查檢驗方法:測量檢查(4)基坑圍護基坑支護采用鋼板樁圍護支護與基坑開挖同時進行,每層開挖深度不宜超過1.5m,開挖一層后立即插入鋼板樁支護,支護結束后再開挖第二層,邊開挖邊支護開挖成型后鋼板樁打入基底深度不少于2m支護應隨時6、檢查,發現變形,及時更換鋼板樁基坑開挖成型后,在基坑周圍以鋼管搭設圍護欄桿,欄桿豎向支撐桿采用1.8m*48mm的鋼管,鋼管底部插入地下至少0.4m,豎桿以2m間距布置橫向拉桿采用2m鋼管,橫向拉桿在一個平面內上下布置2根豎向支撐與橫向拉桿用鋼扣件連接(5)基坑排水 基坑開挖成型后沿基底四周挖排水溝(20XX*20XX),在坑角位置挖兩個集水井(60*60*80)安置兩個水泵集中排水基坑開挖成型后請設計勘察組織驗槽驗槽合格后進入下道工序施工檢驗項目3混凝土墊層施工 基坑驗槽合格后進行混凝土墊層放樣,根據放樣尺寸,立墊層木模,木模連接要牢固,接縫要密實,防止漏漿4模板工程(1)模板拼裝本工程基礎7、模板采用竹膠板模板內側應清潔平整模板的加固采用拉桿和支撐共同加固在模板背側與鋼板樁間設橫向支撐以加固模板防止模;拉桿加固在鋼筋籠安放就位后安置在立模過程中,模板及支撐不得有松動,跑模或下沉現象,模板拼縫處用橡膠條封閉,模板接縫要嚴密并不得漏漿,模內要保持清潔模板內側應安裝前涂上脫模劑(2)檢測項目a模板及支架的材料質量及結構必須符合施工工藝要求檢驗數量:施工單位監理單位全部檢查檢驗方法:觀察和尺量b模板安裝必須穩固牢靠,接縫嚴密,不得漏漿模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑澆筑混凝土前,模型內的積水和雜物應清理干凈檢驗數量:施工單位監理單位人部檢查檢驗方法:觀察c模板安裝允許偏差和檢驗8、方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置5尺量邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程5測量4模塊的側向彎曲l/1500(l為梁板跨度)拉線尺量5兩模板內側寬度+10-5尺量部少于3處6相臨兩模板表面高低差2尺量檢驗數量:施工單位全部檢查5鋼筋及預埋件工程(1)鋼筋的牌號級別強度等級直徑間距長度根數應符合設計要求鋼筋在運輸貯存過程中,應注意防止銹蝕污染和避免壓彎裝卸鋼筋時不得從高處拋擲鋼筋加工完(待安裝)后應按級別規格分批架空堆置在倉庫(棚)內,并分類立標牌(2)鋼筋加工前應將表面的油漬水泥漿和用錘能剝落的浮皮鐵銹等清除干凈;加工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕;鋼筋9、的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求(3)成型鋼筋應按指定地點堆放,用墊木放整齊,防止壓彎變形(4)安裝成型鋼筋不準踩踏,特別注意負筋部位(5)運輸過程注意輕裝卸,不能隨意拋擲(6)成型鋼筋長期放置末使用,宜室內堆放墊好,防止銹蝕(7)砼澆搗時操作人員不得直接在鋼筋上作業,采取措施保證上層鋼筋有效高度(8)預配件零部件中所有螺栓應用力矩扳手緊固,用于配合緊固的扳手應為專用扳手,嚴禁使用活口扳手(9)檢測項目a鋼筋進場時,必須按批抽取試件作力學性能(屈服強度抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,其質量必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等現10、行國家標準的規定和設計要求檢驗數量:以同牌號同爐罐號同規格同交貨狀態的鋼筋,每60t為一批,不足60t也按一批計施工單位每批抽檢一次監理單位見證取樣檢測或平行抽檢次數為施工單位抽檢次數的20XX10%,但至少一次檢驗方法:施工單位檢查每批質量證明書和進行試驗監理單位檢查全部質量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗b縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求檢驗數量:施工單位監理單位全部檢查檢驗方法:觀察c鋼筋接頭的技術要求和外觀質量應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB10424-20XX)附錄A的規定鋼筋焊接接頭,應按批抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合現行國家標準鋼筋焊接11、及驗收規程(JGJ18)的規定和設計要求承受靜力荷載為主的直徑為28-32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭,應按批抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合現行國家標準帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程(JGJ108)的規定和設計要求檢驗數量:鋼筋接頭的外觀質量,施工單位監理單位全部檢查焊接接頭的力學性能檢驗以同級別同規格和同接頭型式和同一焊工完成的每20XX接頭為一批,不足20XX按一批計冷擠套筒連接接頭的力學性能檢驗以同級別同規格和同接頭型式和同一焊工完成的每20XX接頭為一批,不足20XX按一批計施工單位每批抽驗次監理單位見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的20XX但至少一次檢驗方法:鋼筋接頭外12、觀檢驗,施工單位監理單位觀察和尺量焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學性能檢驗,施工單位作拉伸試驗,閃光對焊接頭增作冷彎試驗監理單位檢查力學性能試驗報告并進行見證取樣檢測d安裝的鋼筋品種級別規格和數量必須符合設計要求檢驗數量:施工單位監理單位全部檢查檢驗方法:觀察和尺量鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗法序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量兩端中間各1處2同一排中受力鋼筋間距203分布鋼筋間距20尺量連續3處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架105彎起點位置(加工偏差20XXm包括在內30尺量6鋼筋保護層厚度c35mm+10-5尺量兩端中間處2處35mmcC25+5-2C35+3-13、1施工單位檢查評定結果專職質量檢查員 年 月 日分項工程技術負責人 年 月 日分項工程負責人 年 月 日監理單位驗收結論監理工程師 年 月 日混凝土(施工)檢驗批質量驗收記錄表(II) 03010112 0301020XX 03010503 03010703 03010803 03010904 03010112 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號A:鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準TB1042420XXB:鐵路橋涵工程施工質量驗收標準TB1041520XX施 工 質 量 驗 收 標 準 規 定施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄主控項目14、1混凝土強度等級彈性模量及試件取樣和留置A第條2混凝土施工工藝及施工縫的位置和處理A第條3混凝土養護A第條一般項目1施工配合比調整A第條2拌和物的坍落度A第64.5條3原材料每盤稱重允許偏差水泥和干燥狀態摻合料A第條粗細骨料水外加劑其他特殊混凝土原材料檢驗項目:施工單位檢查評定結果專職質量檢查員 年 月 日分項工程技術負責人 年 月 日分項工程負責人 年 月 日監理單位驗收結論監理工程師 年 月 日混凝土(結構外觀和尺寸偏差)檢驗批質量驗收記錄表(III) 03010112 03020XX2單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號A:鐵路混凝土與15、砌體工程施工質量驗收標準TB1042420XXB:鐵路橋涵工程施工質量驗收標準TB1041520XX施 工 質 量 驗 收 標 準 規 定施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄主控項目1基礎施工允許偏差(mm)邊緣距設計中心線前50后50左50又50一般項目1頂面高程30表面平整度8預留孔洞中心線位置15尺寸+100預埋件中心線位置53混凝土表面質量A第條施工單位檢查評定結果專職質量檢查員 年 月 日分項工程技術負責人 年 月 日分項工程負責人 年 月 日監理單位驗收結論監理工程師 年 月 日摸板及支(拱)架檢驗批質量驗收記錄表 03020XX1 03020XX1 03020XX1 03020X16、X1 03020XX1單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號A:鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準TB1042420XXB:鐵路橋涵工程施工質量驗收標準TB1041520XX施 工 質 量 驗 收 標 準 規 定施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄主控項目1材料質量和結構A第條2模板安裝質量A第條3承重模板拆除A第條1允許偏差軸線位置5表面平整度5一般項目高程5模板側向彎曲l/1500兩模板內側寬度 +10-5 mm相鄰模板高低差2mm預留孔洞中心線位置10mm尺寸+100mm預埋件中心線位置3mm3非承重模板拆除A第條施工單位檢查評定結果專職質量檢查員 年 月 日分項工程技術負責人 年 月 日分項工程負責人 年 月 日監理單位驗收結論監理工程師 年 月 日目 錄一編制依據1二工程概況1三水文地質情況1四總體施工程序安排1五主要施工技術方案11施工工藝流程12基坑工程施工方法2(1)施工放樣2(2)地面水控制3(3)基坑開挖3(4)基坑圍護3(5)基坑排水33混凝土墊層施工44模板工程4(1)材質4(2)檢測項目45鋼筋及預埋件工程56混凝土澆筑6(1)材料的選用6(2)澆筑方法與要求77土方回填8六質量保證措施9七安全保證措施及組織管理人員名單9八冬雨夜施工措施10九文明施工及環境保護10十檢驗批驗收表10