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1、前 言xx晶體管液晶顯示器件(TFTLCD）項(xiàng)目是設(shè)計(jì)水平較高的現(xiàn)代化建筑.對(duì)各專業(yè)要求都很高，尤其要求防火性能安全可靠.本工程特點(diǎn)是工期緊、任務(wù)急。我們?cè)谙Y料、掌握情況、明確要求的基礎(chǔ)上，編制了本施工方案，供審閱。我們將依靠本公司各方面的優(yōu)勢(shì)，組織精干施工隊(duì)伍,嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)、信守合同、合理組織、精心施工，并與現(xiàn)場的各施工隊(duì)伍搞好配合。一、 工程概況1 綜合概況工程地址： xx經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第55號(hào)地總占地面積： 約192000m2 結(jié)構(gòu)： 鋼筋混凝土（RC),鋼結(jié)構(gòu)建筑面積： 約147000 m22 消防水系統(tǒng)工程概況消防水系統(tǒng)包括：自動(dòng)噴水濕式(或預(yù)作用)滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、室內(nèi)2、消火栓系統(tǒng)、室外消火栓給水系統(tǒng).1#、2#、3、4 建筑均設(shè)室內(nèi)消火栓系統(tǒng).室內(nèi)消火栓系統(tǒng)十分鐘消防水量貯存在屋頂水箱間內(nèi),并有平時(shí)不被動(dòng)用的措施。在每個(gè)消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防控制按鈕，以便及時(shí)啟動(dòng)消火栓加壓泵。（消防泵設(shè)在2建筑內(nèi))1建筑設(shè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)加壓泵設(shè)在2建筑,自動(dòng)噴水穩(wěn)壓裝置設(shè)在1建筑屋頂水箱間,其中：辦公區(qū)采用濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),工藝區(qū)因不允許有水漬損失而采用預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)： 預(yù)作用自動(dòng)噴水系統(tǒng)工藝區(qū)早期報(bào)警系統(tǒng)第二次報(bào)警時(shí) 預(yù)作用閥組的電磁閥動(dòng)作 預(yù)作用系統(tǒng)壓力開關(guān)動(dòng)作 自噴泵啟動(dòng) 自動(dòng)噴水管道充水 2分鐘內(nèi)管網(wǎng)充水完畢，此時(shí)預(yù)作用系統(tǒng)等效為濕式系統(tǒng)3、.若噴頭不破裂 手動(dòng)停泵。濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)失火時(shí)噴頭破裂，濕式報(bào)警閥裝置中壓力開關(guān)動(dòng)作，發(fā)出控制信號(hào)，啟動(dòng)自動(dòng)噴水消防加壓泵，失火層水流指示器動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并同時(shí)指示火場位置。2建筑柴油發(fā)電機(jī)房設(shè)水噴霧滅火系統(tǒng)，水噴霧消防加壓泵設(shè)在2建筑，穩(wěn)壓裝置設(shè)在1建筑屋頂水箱間。3. 工程特點(diǎn)本工程的特點(diǎn)是建筑面積大，系統(tǒng)分布廣，對(duì)潔凈廠房的施工要求高，難點(diǎn)是管道安裝過程中如何控制施工質(zhì)量，確保潔凈廠房能滿足設(shè)計(jì)要求。二、施工技術(shù)方案1. 總則適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)僅適用于京東方項(xiàng)目消防工程的消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋、噴霧滅火系統(tǒng)管道、設(shè)備的安裝。2. 術(shù)語: 進(jìn)場驗(yàn)收：對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料設(shè)備按相關(guān)4、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品達(dá)到合格條件與否做出確認(rèn)。 交接檢驗(yàn)：由施工的承接方與完成方檢查并對(duì)可否繼續(xù)施工的做出確認(rèn)的活動(dòng)。 主控項(xiàng)目：建筑工程中對(duì)于安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 一般項(xiàng)目：除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目. 觀感質(zhì)量：通過觀察和必要的量測(cè)所反映的工程外在的質(zhì)量。 試驗(yàn)壓力：管道或設(shè)備進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)規(guī)定所要達(dá)到的壓力。 管道配件：使用的各種零、配件的總稱. 抽樣檢驗(yàn):按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從進(jìn)場的材料、設(shè)備和工程檢驗(yàn)項(xiàng)目中按檢驗(yàn)批抽取一定數(shù)量的樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。3. 施工準(zhǔn)備：3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉技術(shù)資料：安裝前事先熟悉有關(guān)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集及其他5、技術(shù)資料,以便全面掌握工程概況、特點(diǎn)和技術(shù)要求。 圖紙會(huì)審及深化:安裝前，必須進(jìn)行圖紙的深化工作，完善后提交給總包一套白圖，由總包上報(bào)給HD設(shè)計(jì)室，經(jīng)HD設(shè)計(jì)師認(rèn)可后，出藍(lán)圖并加蓋HD設(shè)計(jì)章,分發(fā)各方,才可施工。 技術(shù)交底：安裝前，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.2 材料要求： 材料進(jìn)場前，按本項(xiàng)目現(xiàn)場管理流程進(jìn)行各種主材及設(shè)備的報(bào)審工作，經(jīng)監(jiān)理及HD審批后的材料方可被使用。 鋼管：噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)的管材均采用熱鍍鋅焊接鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛邊、重皮及凹凸不平現(xiàn)象. 閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、裂紋、開關(guān)靈活、絲扣無損傷、直度和水平度正確、強(qiáng)度符合要求、手輪無損傷。 絲接管件：6、無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確. 溝槽管件：溝槽連接件的溝槽深度應(yīng)符合建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1562001溝槽式管接頭的規(guī)定。緊固件螺栓的機(jī)械性能應(yīng)符合要求。3。3主要設(shè)備、機(jī)具: 主要設(shè)備：消防泵、消防栓、水泵結(jié)合器、報(bào)警閥及組件、信號(hào)控制閥、水流指示器、噴灑頭、氣壓給水裝置、穩(wěn)壓泵等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,配件齊全,鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。其中噴灑頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)報(bào)告。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔.金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件7、齊全. 施工機(jī)具：A.機(jī)械設(shè)備包括：套絲機(jī)、切割機(jī)、壓槽機(jī)、開孔機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵；B。施工工具包括：套絲板、管鉗、壓力鉗、手錘、鋼鋸、扳手、倒鏈、電氣焊工具等;量具包括：鋼卷尺、平尺、角尺、游標(biāo)卡尺、線墜、水平尺等。3.4作業(yè)條件: 與消防水系統(tǒng)安裝有關(guān)的建設(shè)工程施工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格，且能保證消防水系統(tǒng)的管道和設(shè)備安裝的全面展開。 所需的圖紙資料和技術(shù)要求文件齊全、完備。 管道、閥門、配件檢驗(yàn)合格。 施工機(jī)具已準(zhǔn)備就緒。4. 材料和質(zhì)量要點(diǎn)：4.1 材料關(guān)鍵要求 工程中所選用的管件和外徑與被連接管道的外徑壁厚相一致。 絲接的管材和管件應(yīng)匹配，絲接管件無偏絲、斷絲等缺陷。8、 水泵等設(shè)備安裝所用的減振器的規(guī)格材質(zhì)和其它要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝的要求。 支吊架所用的膨脹螺栓應(yīng)選用國標(biāo)的正規(guī)產(chǎn)品，其強(qiáng)度應(yīng)能滿足管道和設(shè)備的安裝要求。4。2 技術(shù)關(guān)鍵要求： 管道安裝前應(yīng)配合土建施工的預(yù)留和預(yù)埋工作，并及時(shí)對(duì)預(yù)留洞和預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)確保其位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。 制定先進(jìn)的管道施工方案，明確管道的安裝程序和質(zhì)量要求及時(shí)做好對(duì)施工班組的安全技術(shù)交底工作，形成文件. 匯同有關(guān)單位對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn),辦理中間交接手續(xù)，并形成文件。4。3 質(zhì)量關(guān)鍵要求： 管道支吊架的形式、位置、間距標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 有潔凈要求的區(qū)段的管道在套管與管道之間應(yīng)嚴(yán)格密封,確保潔凈要求。 管道安裝其坡9、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)倒坡、逆坡現(xiàn)象。4。4職業(yè)健康安全要求: 焊接、氣割作業(yè)時(shí),應(yīng)清理作業(yè)環(huán)境周圍的可燃物品采取可靠的隔離措施。 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,患有高血壓、貧血病、癲癇等病癥的人員不得從事高空作業(yè)。 現(xiàn)場安全用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688的有關(guān)規(guī)定。 管道沖洗排放口附近設(shè)置警戒線，并有專人看護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。4.5 環(huán)境關(guān)鍵要求： 管道試壓和沖洗實(shí)行定點(diǎn)排放到下水道，不得隨意排放,污染施工環(huán)境. 對(duì)于施工噪音較大的作業(yè)應(yīng)采取有效的措施，合理安排作業(yè)時(shí)間，減少施工對(duì)周圍居民的影響。 施工過程中產(chǎn)生的邊角余料和廢棄物集中進(jìn)行分類處理，不得隨意丟棄。5.10、 施工工藝：5。1 工藝流程：報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝節(jié)流裝置安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器等設(shè)備安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝立管安裝閥類安裝干管安裝安裝準(zhǔn)備管道沖洗管道試壓系統(tǒng)通水試調(diào)噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）5。2 操作工藝：5.2.1 設(shè)備安裝：5。2。1.1 前言： 本工程中主要設(shè)備是水泵,泵房是整個(gè)水系統(tǒng)工程中的核心，安裝質(zhì)量的好壞,直接影響整個(gè)給排水消防工程的質(zhì)量，因此必須嚴(yán)格控制水泵的安裝質(zhì)量。5.2。1。2 施工程序：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)劃線設(shè)備就位找正固定附屬設(shè)備安裝連通管路試壓單機(jī)試運(yùn)交工驗(yàn)收.5.2。1。3水泵安11、裝技術(shù)方案： 設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收：水泵運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，進(jìn)行開箱檢查，檢查其箱號(hào)和箱數(shù)。一般包括內(nèi)容：檢查名稱、型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查有無缺件，損壞和銹蝕情況.進(jìn)出口保護(hù)物和封蓋應(yīng)好。手盤轉(zhuǎn)動(dòng)部位,是否自如。檢查有否阻滯、卡住、異常等現(xiàn)象。查看開箱清單，技術(shù)資料，備品備件、零部件、安裝件是否齊全，應(yīng)做好記錄，問題及時(shí)反饋給有關(guān)部門。如不能及時(shí)安裝到位，應(yīng)做好恢復(fù)外包裝的工作。 技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)技術(shù)資料的要求，提出水泵安裝要點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)和要求。并向工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底. 進(jìn)行水泵基礎(chǔ)的驗(yàn)收。其坐標(biāo)位置（縱軸軸線）允許偏差正負(fù)20mm。各不同平面的標(biāo)高允許偏差0。平面外形尺寸允許偏差正負(fù)20mm。凸12、臺(tái)上平面外形尺寸允許偏差正負(fù)20mm。 底座安裝：當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，將底座置于基礎(chǔ)上,套上地腳螺栓，調(diào)整底座縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致.測(cè)定底座水平度，用水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測(cè)量，其允許誤差縱、橫向均不大于0。1/1000。底座安裝時(shí)應(yīng)用墊鐵調(diào)整水平，并將地腳螺栓擰緊。如設(shè)計(jì)需用減震墊，應(yīng)按廠家技術(shù)文件要求執(zhí)行。 水泵和電機(jī)的吊裝:吊裝工具可用三角架和手鏈葫蘆，起吊時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。 水泵找平的方法：把水平尺放在水泵軸上測(cè)量軸向水平;或把水平尺放在水泵底座加工面或出口法蘭面上測(cè)量縱向、橫向水平13、;水平度用調(diào)整泵座下墊鐵來獲得.臥式和立式本的縱橫向水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為準(zhǔn)。 水泵找正，其主動(dòng)軸與動(dòng)軸以連軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同心度，兩邊聯(lián)軸節(jié)端面的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定. 水泵安裝應(yīng)符合以下要求：泵體必須放平找正，直接傳動(dòng)的水泵與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對(duì)正,其允許偏差為0。1mm，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙以23mm為宜.用手動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活,不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象；與泵連接的管道,不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝；潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定. 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)A、 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求;各緊固連接部14、位不應(yīng)松動(dòng);潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有潤滑要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤；潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈,保持暢通；安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；盤車應(yīng)靈活、正常；離心泵開動(dòng)前,應(yīng)先檢查吸水管路及底閥是否嚴(yán)密;傳動(dòng)皮帶輪的鍵和頂絲是否牢固；葉輪內(nèi)有無東西阻塞。B、 水泵啟動(dòng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)：1)、泵啟動(dòng)前，泵的入口閥門應(yīng)全開；出口閥門；離心泵全閉；其余泵全開;2)、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行；3）、泵的啟動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；4）、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)作不應(yīng)少于2H，并應(yīng)符合以下要求：a、 附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力15、流量、溫度和其它要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。b、 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音,各密封部件不應(yīng)泄漏，各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。c、 滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。d、 填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下,普通軟填料宜有少量泄漏（每分鐘不超過1020滴）；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10mL/H(每分鐘約3滴）。e、 泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。5)、停車：按調(diào)試方案達(dá)到要求，則可停止試運(yùn)行.并根據(jù)運(yùn)行記錄簽字驗(yàn)收。6）、離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)遵守以下規(guī)定：a、 開泵前，應(yīng)先檢查吸水管及底閥是否嚴(yán)密；葉輪內(nèi)有無東西阻塞，然后關(guān)閉閥門。b16、 將泵體和吸水管充滿水，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)。c、 起動(dòng)前應(yīng)先將出水管閥門關(guān)閉，起動(dòng)后再將閥門逐漸開啟，不得在閥門關(guān)閉的情況下時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。d、 管道泵和其它直聯(lián)泵（電動(dòng)機(jī)與泵同軸的泵）的轉(zhuǎn)向應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方法檢查。e、 在額定負(fù)荷下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8H后，軸承溫升應(yīng)符合說明書規(guī)定,填料函應(yīng)略有溫升，調(diào)整填料函壓蓋松緊度,使其滴狀滲漏。f、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有雜音,各緊固連接部位不得有松動(dòng)或滲漏現(xiàn)象。g、 發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷功率或電動(dòng)機(jī)工作電流，不得超過設(shè)備額定值.h、 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，觀察出水情況，檢查盤根、軸承的溫度；如發(fā)現(xiàn)出水不正常或軸承溫度過高時(shí)，立即停車檢修。17、停泵前應(yīng)先將出水管閥門關(guān)閉，然后停泵。7）、 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門,放盡泵殼和管內(nèi)的積水,防止生銹和凍裂.5.2。1。4其它設(shè)備安裝5.2。1。4.1閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查其配件附件是否齊全；有無規(guī)格、工作壓力、方向等標(biāo)志;手輪開啟是否靈活、可靠；外表面有無銹蝕,油漆是否均勻,應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；同時(shí)，還應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。閥門安裝前的試壓應(yīng)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在被試閥門開啟狀態(tài)下進(jìn)行；嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，從進(jìn)水端加壓，從閥門出水端觀察。閥門的試驗(yàn)壓力應(yīng)采用規(guī)范規(guī)定的壓力。試驗(yàn)時(shí)在壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，在規(guī)定18、的時(shí)間內(nèi)不滲不漏為合格。閥門達(dá)到試驗(yàn)壓力后的持續(xù)時(shí)間表管徑(mm)持續(xù)時(shí)間（s）管徑(mm)持續(xù)時(shí)間(s）5015250-4501806520060閥門試壓應(yīng)以每批（同生產(chǎn)號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有滲漏、裂紋等不合格的應(yīng)再抽查20%，若仍有不合格的則須逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。絲扣閥門安裝時(shí)，注意閥門上的絲扣方式，一般應(yīng)為內(nèi)螺紋，可與管子直接連接，絲接時(shí),先用鋼絲刷將絲扣清刷干凈，涂上鉛油，纏上少許麻絲，用手將閥門擰在管道上，然后在再用管子鉗把閥門上緊。法蘭閥門安裝前應(yīng)先將配套法蘭與閥門預(yù)安裝在一起，按照閥門的安裝方19、向要求,將閥門在管道上定位，隨后把法蘭點(diǎn)焊在管道上，再卸下閥門，將配套法蘭與管道焊接牢,并作好防腐處理。再將兩片法蘭涂油后貼在閥門的法蘭內(nèi)側(cè)，最后把閥門與配套法蘭對(duì)裝起來，先串上2-3個(gè)螺栓，帶上螺母,調(diào)整好墊片和閥門位置后再將螺栓和螺母都串上，以對(duì)角線方向進(jìn)行順序緊固。閥門安裝應(yīng)特別注意閥門的安裝方向:閥門由其功能和構(gòu)造決定有安裝方向的要求。旋啟式止回閥安裝時(shí)可裝在水平或垂直管道上，但要保證旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，并要使旋板的旋啟方向與流體流動(dòng)方向一致：減壓閥、調(diào)節(jié)閥等有高低壓端之分，安裝時(shí)應(yīng)按閥體指示進(jìn)行安裝。5.2。1。4。2 消火栓箱體安裝：A. 本工程室內(nèi)成套消防箱DN65,消火栓閥中心距地20、面為1。1米，消火栓的栓口應(yīng)朝外或朝下，其出口方向與墻面成90度或垂直于墻面。B。 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施.C. 消火栓箱體應(yīng)在交工前，把消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。5。2。1。4.3 水泵結(jié)合器安裝：水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定,其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。5。2.1.4。4 水流指示器安裝:安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水流指示器前后保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時(shí)應(yīng)水平安裝，注意水流方向與指示的箭頭方21、向保持一致，安裝后的水流指示器漿片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生摩擦.5。2.1。4。5 報(bào)警閥配件安裝：報(bào)警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照安裝說明書進(jìn)行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測(cè)試用的閥門。水力警鈴與報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時(shí)，長度不應(yīng)大于6m;當(dāng)公稱直徑為20mm時(shí),其長度不應(yīng)大于20m。安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0。5MPa。5.2。1。4。7 噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝,安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手。噴灑頭絲扣填料采用聚四氟乙烯帶，與頂板的密封嚴(yán)密,符合潔凈廠房的標(biāo)準(zhǔn)要求.522、.2。2 管道安裝：5.2。2。1前言本方案根據(jù)下列文件編制，在施工中應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范： 設(shè)計(jì)單位提供的施工圖和設(shè)計(jì)文件。 上級(jí)下發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)文件和建筑行業(yè)管理規(guī)定. 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50261-96) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB5023597) 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5023698) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002） 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50263-97） 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50231-98)5。2.2.2管道安裝施工程序在充分理解和消防施工圖紙23、設(shè)計(jì)意圖的情況下，應(yīng)本著先預(yù)制，后安裝；先主管，后支管；先難后易，先高后低，先系統(tǒng)試壓，后系統(tǒng)吹洗；再防腐、保溫、隱蔽驗(yàn)收的原則組織施工。施工工藝如下：5.2。2.3管道安裝技術(shù)方案： 施工準(zhǔn)備：管道施工準(zhǔn)備包括熟悉圖紙和設(shè)計(jì)意圖,進(jìn)行深化,在施工時(shí)溝通設(shè)計(jì)、施工、業(yè)主的想法，并能取得共識(shí)。這一點(diǎn)非常重要，對(duì)加快工程進(jìn)度，節(jié)約成本，整體效果和工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。一切設(shè)計(jì)修改、變更都應(yīng)發(fā)生在施工之前。材料準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的重要內(nèi)容，選擇信譽(yù)高,質(zhì)量好，價(jià)格合理的供貨廠家。 材料檢驗(yàn)：所有器材、閥門、附件、型鋼都應(yīng)有合格證和質(zhì)保書,核查其型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)都必須符合要求和規(guī)定,檢查內(nèi)外表面外觀質(zhì)量，一24、般不應(yīng)有裂紋，嚴(yán)重銹蝕、凹坑、折疊、重皮、夾渣等缺欠；螺紋及法蘭面保持良好，精度和光潔度符合要求和制造標(biāo)準(zhǔn)；焊接材料必須按要求選用并做好防潮；閥門檢驗(yàn)是所有檢驗(yàn)中最重要和最關(guān)鍵的，除了型號(hào)規(guī)格還應(yīng)作施工前的耐壓試驗(yàn)。 管道連接本工程室內(nèi)消火栓、自動(dòng)噴淋、噴霧系統(tǒng)，均采用鍍鋅鋼管，DN100以上鍍鋅鋼管采用溝槽式連接,DN100以下的鍍鋅鋼管均采用絲扣連接，室外消火栓系統(tǒng)采用球墨鑄鐵管,人字型膠圈接口。1) 溝槽式連接: 滾槽和開孔在現(xiàn)場布置的加工場進(jìn)行,滾槽時(shí)，開孔機(jī)的中心與管道軸線必須垂直。開出的溝槽的孔洞，應(yīng)光滑無毛刺，深度一致，并作出認(rèn)真的清理,在卡箍，機(jī)械三通與管道連接時(shí),應(yīng)先裝好墊圈25、，墊圈的材質(zhì)為乙丙橡膠。在螺栓緊固時(shí)，其緊固應(yīng)均勻.2) 絲扣連接: 使用鋼鋸及砂輪切割機(jī)割，使用絞板和套絲，管螺紋無毛刺和斷絲，管線絲扣密封填料根據(jù)介質(zhì)不同選擇,一般為聚四氟乙烯、油麻厚漆或密封專用膠水；絲扣應(yīng)向一個(gè)方向，一次旋緊；接口有效螺紋應(yīng)在5牙以上，外露23牙；套絲時(shí)為防止斷絲，密封效果好，應(yīng)分幾次套制絲扣，直徑32以下的套兩板,直徑4050套三板。3) 焊接:凡參加管線焊接的焊工,應(yīng)進(jìn)行焊工考試，并取得所施焊范圍的合格資格；在施焊的全過程中，按批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行焊接。較大管徑的焊接應(yīng)有坡口，使用角向砂輪機(jī)開坡口；法蘭和焊縫的位置不得位于保護(hù)管洞口的中間，不得緊貼墻壁、樓板或支架上,26、閥門應(yīng)在操作方便之處；值得特別強(qiáng)調(diào)的是焊條規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和焊接規(guī)定,焊條要保持干燥。 管道安裝:1） 套管制作安裝： A. 套管的管徑應(yīng)比穿墻壁的干管管徑大12號(hào)，保溫管道的套管應(yīng)留出保溫層的間隙。B. 過墻套管的長度墻壁的厚度兩邊的抹灰厚度。C。 過樓板的套管長度樓板的厚度板底的抹灰厚度地面的抹灰厚度20MM（衛(wèi)生間30MM) D. 穿樓板的套管與管道之間用油麻和防水油膏填實(shí)，外刷密封膠,確保潔凈要求。2） 管道預(yù)制：A。 下料:要用與測(cè)繪相同的鋼盤尺，并注意減去管段中管件的長度，注意加上擰進(jìn)管內(nèi)的螺紋的長度，讓出切斷刀口值。B. 套絲：用機(jī)械套絲前先用管件試扣。C。 調(diào)直:調(diào)直前，先將有27、關(guān)管件上好，再進(jìn)行調(diào)直。D。 清除麻絲:將絲扣接頭處的麻絲用鋸條切斷，再用布條將其除凈。E. 編號(hào)、捆扎：將預(yù)制件進(jìn)行核對(duì)、編號(hào),并妥善保管。3) 主管安裝：管道的安裝要求，管段必須單獨(dú)編號(hào)后,每根配管長度不宜超過6m,直管段可把兩根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長.4） 消火栓系統(tǒng)支管安裝：消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。5) 噴水系統(tǒng)支管安裝：噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴28、灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確.支管管徑一律為25mm，末端用25mm15mm的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時(shí)安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭.6) 本工程消防噴淋為閉式玻璃泡噴頭。所有噴淋支管的末端必須采用防晃支架，同一平面的水平支管必須在同一平面上，所有支吊架也在同線軸線上。7） 管道的支吊架安裝A. 管道安裝的質(zhì)量好壞，作為支吊架的制作，安裝也是一個(gè)十分關(guān)鍵的問題。為此,我們必須堅(jiān)持以29、下原則:B。 同一管徑,同一平面的支吊架,其規(guī)格、形狀必須一樣，同一管徑，同一平面的支吊架的間距必須一樣，支吊架的下料必須采用機(jī)械切割的方式：所有支吊架的油漆顏色必須一致，支吊架的鉆孔必須用機(jī)械鉆孔的方式，不準(zhǔn)隨意用氣割的方式。C。 管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100125150距離(m）3。54.04.55。06.06。06.57。08。0D。 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果,管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管30、段設(shè)置的吊架均不宜少于已于1個(gè),當(dāng)噴頭之間距離小于1.8時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3。6.E。 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，當(dāng)管道方向改變時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。F. 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其暗中安裝位置距地面或樓面的距離宜為1。51.8。G。 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm,對(duì)圓鋼吊架可小到70mm。H. 為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng),干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架，干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于1531、0mm時(shí)，可不加防晃固定支架.I。 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架.8) 穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管,管道焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)；9） 當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口； 試壓管道試壓應(yīng)具備以下條件：A。 管道系統(tǒng)施工完畢，支吊架安裝齊全,焊縫和法蘭未進(jìn)行油漆和保溫，試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，表計(jì)量程應(yīng)為壓力的1.52倍,壓力表不少于2塊。B. 試壓前將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表管線附件拆除或隔離。試驗(yàn)準(zhǔn)備工作人員、器材、聯(lián)系方法和檢驗(yàn)內(nèi)容均已落實(shí)。試驗(yàn)壓力升高應(yīng)逐漸分段進(jìn)行，一般可按35段逐漸32、加壓，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)立即停止加壓或打開卸壓閥門，不得帶壓修理、緊固，缺陷消除后重新試壓。管道試驗(yàn)前,注水時(shí)應(yīng)排盡空氣：泄壓閥和排放閥出口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù).試驗(yàn)完成后，恢復(fù)原有安裝的設(shè)備表計(jì)，并拆除隔斷用盲板,試驗(yàn)后填寫試壓記錄并做好驗(yàn)收簽證。試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，由于本工程工程消防水系統(tǒng)工作壓力小于1mpa，則試驗(yàn)壓力為1.4mpa，壓力保持2小時(shí)無滲無漏為合格。 清洗和吹洗A。 清洗和吹掃目的是排除管內(nèi)的鐵銹、垃圾、油脂及其它有害雜物.B. 清洗吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)節(jié)流閥、止回閥芯拆除妥為保管，吹洗后復(fù)位;C. 不允許吹掃33、的設(shè)備應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；E. 管線吹掃時(shí)應(yīng)用有色金屬或木錘敲打管子,對(duì)焊縫、死角、管底等部位重點(diǎn)敲打,但不得損壞管子.F。 吹掃前要考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)加固。5.3調(diào)試：（詳細(xì)調(diào)試方案另報(bào))5.3.1消防水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：啟動(dòng)水泵,消防水泵應(yīng)在5分鐘內(nèi)投入動(dòng)作。5。3.2穩(wěn)壓泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：模擬啟閉條件，穩(wěn)壓泵啟動(dòng),達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止。5。3.3報(bào)警閥調(diào)試：在試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。5.3。4排水裝置調(diào)試:開啟排水裝置的排水閥應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量，做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)34、定。試驗(yàn)過程中從系統(tǒng)中排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。5.3。5系統(tǒng)啟動(dòng)：以噴頭0。941.5L/S的流量從末端試水處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵應(yīng)及時(shí)動(dòng)作發(fā)出信號(hào)，發(fā)生報(bào)警后,啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定.檢驗(yàn)方法:觀察和對(duì)照?qǐng)D紙及施工規(guī)范檢查。2基本項(xiàng)目箱體消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外或朝下,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。3 允許偏差項(xiàng)目 消火栓閥門中心距地面為1。1m,允許偏差20mm。閥35、門距箱側(cè)面為150mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。 吊架與噴頭的距離，應(yīng)不大于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm. 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3。6m ,可設(shè)一個(gè)；小于1.8m，允許隔段設(shè)置。檢驗(yàn)方法：用尺和水平尺量。四、 成品保護(hù) 系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。 警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。 消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì),辦理變更洽商妥善解決。 噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面.五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 噴灑管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。 噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂,造成通水滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準(zhǔn)，使護(hù)口盤不正。 噴灑頭不成排，成行。由于未拉線安裝。 水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。 水泵接合器不能加壓.由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。 開式噴灑系統(tǒng)測(cè)試時(shí)噴頭工作中堵塞.應(yīng)在安裝噴頭前做沖冼工作。 消火栓箱門不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。 消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由于管道未沖冼干凈,閥座有雜物造成