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1、交底記錄一、工程概況1.1本工程防腐涂料總共分為三層，分別為兩道環氧富鋅底漆（厚80um），兩道環氧云鐵中間漆（厚度80um），兩道氟碳面漆（厚度60um），總厚度不得小于220um，防腐耐久年限為15年。1.2鋼網架防火等級為二級，耐火極限為1.5h，采用非膨脹型防火涂料，涂刷厚度不小于10mm。二、施工準備2.1主要作業人員：防腐漆工人、防火涂料工人2.2施工材料：環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆、氟碳面漆、非膨脹型防火涂料2.3施工機具：回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子。2.4施工條件：2.4.1油漆工施工作業應有特殊工種作業操作證2、。 2.4.2防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。 2.4.3防腐涂裝作業場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發生火災和人員中毒事故。 2.4.4露天防腐施工作業應選擇適當的天氣，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業。 2.4.5防火涂料與防腐涂料通過試驗確定相容三、施工安排施工部位施工時間涂裝工人底漆2019.8.252019.9.108人中間漆2019.9.12019.9.158人防火涂料2019.9.52019.9.208人面漆2019.9.102019.9.258人四、施工工藝4.1施工工藝流程圖基層清理 底漆涂裝 中間漆涂裝 防火涂料涂裝 面漆涂裝4.1.1基層清理：3、建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。4.1.2底漆、中間漆涂裝：兩道環氧富鋅底漆（厚80um），兩道環氧云鐵中間漆（厚度80um）。1、刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。2、刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。3、待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質量下降。 4、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。5、底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表干、表干前不應涂裝下一道漆。4、4.1.3防火涂料涂裝：防火涂料采用非膨脹型，涂刷方法同底漆漆。4.1.4面漆涂裝：兩道氟碳面漆（厚度60um），面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。五、質量要求5.1涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定：經化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。5.2 構件表面不得誤涂、漏涂，涂5、層應無脫皮和返銹，涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。5.3防腐涂料每道涂層厚度允許偏差-5um，防火涂料厚度允許（-1.5mm，+2mm）。5.4鋼結構防火涂料的粘接強度、抗拉強度滿足國家現行規范標準。5.5進過試驗確定防火涂料耐火極限是否能達到設計要求1.5h。5.6防火涂料表層的裂紋寬度不應大于1mm，且1m長度內不得多于3條。六、成品保護6.1鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。6.2鋼構件涂裝后，在4h之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。6.3涂裝后的構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。6.4涂裝6、后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。七、 安全環保與綠色施工措施7.1進入現場的全體工人必須經過安全文明施工培訓，考試合格后方可上崗。7.2進入現場的所有員工必須正確佩戴安全帽。7.3所有高處作業人員必須經過體檢，高處作業的安全設施必須經過驗收通過，方可進行下道工序的作業，并且高處作業人員必須人手一條安全帶，7.4在空中涂裝時應時時注意下方行人，設置警戒線，下雨天不得進行涂裝作業。7.5施工中的油漆桶、刷子等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。7.6防火、緊急救護和消防緊急報警等標志牌應醒目、齊全，固定牢固，統一規格。7.7嚴格執行作業指導書和施工前交底制度，嚴禁無措施未交底進行施工。7.8現場集中場地對油漆、稀料進行存放。交底審核人交底人土建工程師質檢員交底時間作業隊接受交底人班組長質檢員接受交底時間