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1、交底記錄一、工程概況本工程鋼網(wǎng)架屋蓋長(zhǎng)120m，寬41m，外懸挑長(zhǎng)度最大處約7.5m，屋蓋采用螺栓球節(jié)點(diǎn)正放四角錐網(wǎng)架，局部三層網(wǎng)架。其中910軸采用整體吊裝，59軸、1014軸采用空中散拼。二、施工準(zhǔn)備2.1主要作業(yè)人員：地面組裝工人、空中散拼工人。2.2施工材料：螺栓球、高強(qiáng)螺栓、無縫鋼管錐頭（封板）焊接件、抗滑移支座、鋼網(wǎng)架底座2.3施工機(jī)具：力矩扳手、布帶、塔吊、80t吊車、焊機(jī)、千斤頂、水平儀、全站儀。2.4施工條件：安裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查合格；預(yù)埋件位置正確；柱頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%、鋼網(wǎng)架整體吊裝部分吊車位置及調(diào)點(diǎn)受力驗(yàn)算合格。三、施工安排施工部位施工時(shí)間安裝2、工人信號(hào)工910軸整體吊裝部分2019.7.202019.8.412人4人1014軸空中散拼部分2019.8.72019.8.2512人2人59軸空中散拼部分2019.8.262019.9.1212人2人四、施工工藝4.1施工工藝流程圖4.2整體吊裝部分：4.2.1先在場(chǎng)地拼裝整體網(wǎng)架的中間跨(9-10軸/A-E軸)，要求拼裝場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)、平整度良好，防止網(wǎng)架下?lián)霞芭で０惭b人員挑選出起步安裝所需材料，根據(jù)圖紙將網(wǎng)架桿件、螺栓球、逐一編排到安裝部位，掏出桿件螺栓，裝上螺母，擰上頂絲，如圖1所示。然后將網(wǎng)架桿件、螺栓球、支座依次連結(jié)，安裝完一個(gè)網(wǎng)格后，檢查網(wǎng)格尺寸及配件位置，無誤后將螺栓擰緊，緊固順3、序?yàn)橄认孪遥胃箺U，再上弦，且用方木把下弦球支墊，繼續(xù)安裝。 圖1掏螺絲、上套筒4.2.2下弦桿安裝：先拼裝下弦網(wǎng)格，拼成三角架，然后推三腳架拼成四角錐體，完成該片區(qū)域網(wǎng)架拼裝。先配好該處的球和桿件，一名隊(duì)員找準(zhǔn)球孔位置，分別對(duì)接兩根腹桿，用扳手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊(duì)員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊(duì)員迅速將螺栓對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用扳手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊(duì)員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位。4.2.3上弦桿安裝：兩名隊(duì)員在上弦結(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦結(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間4、的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后由二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球，如圖2所示。 圖2 上弦桿安裝4.2.4在拼裝過程中，不宜將螺栓一次擰緊，進(jìn)行精確測(cè)量和校正后可將高強(qiáng)螺栓全部擰緊到位。網(wǎng)架安裝過程中應(yīng)對(duì)網(wǎng)架的支座軸線、標(biāo)高（或網(wǎng)架下弦標(biāo)高）進(jìn)行跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時(shí)糾偏，糾偏方法可用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等工具。4.2.5吊裝前準(zhǔn)備：1、項(xiàng)目部技術(shù)員和安全員召集工人，吊裝司機(jī)，指揮員召開吊裝會(huì)議，并進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底，各項(xiàng)工作落實(shí)到責(zé)任人。2、停放吊車的位置，現(xiàn)場(chǎng)用機(jī)械多次壓實(shí)，保證地面平整和扎實(shí)，在吊車就位后，吊車進(jìn)行多次打壓、夯實(shí)，在吊車腿5、子的位置下面用枕木和鋼板墊好，滿足吊裝要求后，方許吊裝。3、確定有資質(zhì)的吊裝公司，車輛年檢在服務(wù)期限內(nèi)，且配備專業(yè)的吊車司機(jī)和指揮人員，人員和車輛進(jìn)場(chǎng)后，安全員負(fù)責(zé)檢查核實(shí)人證是否相符。4、管理人員、吊裝人員到位。即技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、吊車司機(jī)、吊車指揮人員。對(duì)于墻內(nèi)高空作業(yè)，起吊時(shí)兩臺(tái)吊車司機(jī)旁各站一名指揮人員，且每人配一部對(duì)講機(jī)，墻里兩側(cè)各安排一名吊車指揮人員，每人拿兩部對(duì)講機(jī)，一部用于指揮吊車，一部用于與另一邊指揮人員間的溝通，要求指揮人員給予吊車司機(jī)指揮信號(hào)明確，不能模糊不清。并且在指揮人員身側(cè)配備各一名項(xiàng)目部管理人員，負(fù)責(zé)觀測(cè)網(wǎng)架提升過程中兩臺(tái)吊車的提速是否均勻、同步，是否碰觸墻6、壁等，并協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與吊車司機(jī)的溝通。5、在網(wǎng)架對(duì)角處各綁一根細(xì)繩，安排工人在提升過程中進(jìn)行牽引，防止網(wǎng)架旋轉(zhuǎn)，碰撞。6、所有事項(xiàng)完成后，吊車司機(jī)，指揮人員及配合人員到位，安全員監(jiān)督，指揮人員指揮吊車對(duì)起吊物進(jìn)行試起吊，約提升50cm，在該高度停留10-15分鐘，技術(shù)員攜帶質(zhì)檢員、測(cè)量員對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行如下檢查、觀測(cè)：（1）網(wǎng)架的平穩(wěn)性，吊車的自身穩(wěn)定性。各個(gè)角度觀測(cè)網(wǎng)架整體平整度，配合線繩觀測(cè)，并觀測(cè)吊車吊位是否下沉和翹頭。（2）網(wǎng)架整體撓度，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，并記錄數(shù)據(jù)，簽字生效。（3）是否出現(xiàn)彎桿、脫絲等，用眼睛逐一觀測(cè)。（4）網(wǎng)架是否變形，用尺子檢查網(wǎng)格對(duì)角線。（5）安全員時(shí)刻觀測(cè)網(wǎng)架是否碰觸7、墻壁，如若出現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整。（6）起吊高度直至高出支座約50cm左右，然后指揮吊車進(jìn)行扭轉(zhuǎn)、平移，使網(wǎng)架軸線與柱子軸線平行，然后再指揮吊車向下緩緩下落，在距支座約50cm 時(shí)，對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行調(diào)整，保證每個(gè)支座的落點(diǎn)準(zhǔn)確無誤和網(wǎng)架的平行度，在檢查無誤后，指揮吊車進(jìn)行點(diǎn)落，使網(wǎng)架在預(yù)埋板上落實(shí)。配合千斤頂對(duì)安裝完畢的網(wǎng)架進(jìn)行調(diào)位，使支座中軸線與預(yù)埋件軸線重合一致。取掉吊鉤，完成網(wǎng)架起步的安裝。4.3空中散拼部分4.3.1網(wǎng)架在安裝前要把零部件，如桿件、螺栓球，進(jìn)行分類整理，按規(guī)格大小、編號(hào)種類按次序排列整齊，便于在安裝中查找使用。然后把需要安裝的桿件、螺栓球按安裝的先后順序排列出來，把這一切準(zhǔn)備工作做好8、后就可以進(jìn)行網(wǎng)架的地面拼裝。1、安裝前螺栓球分類擺放螺栓球分類擺放4.3.2拼三角錐的工作方法為：先配好該處的球和桿件，一名施工人員找準(zhǔn)球孔位置，分別對(duì)接兩根腹桿，用扳手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名施工人員抱一上弦桿，另一名施工人員迅速將螺栓對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用搬手將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿施工人員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿，找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位。將網(wǎng)架桿件按照安裝順序在地面拼裝好成小拼單元，按施工位置擺放：安裝前桿件小拼后分類擺放4.3.3對(duì)施工前工序（基礎(chǔ)埋件及相關(guān)設(shè)施）進(jìn)行再次復(fù)核，確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等9、正確，做好交接手續(xù)。做好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作，如吊車、電焊機(jī)、測(cè)量?jī)x器、手動(dòng)工具及其他輔助工具，所有機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試運(yùn)行，確保施工可靠。4.3.4網(wǎng)架從低端開始安裝，先安裝支座，然后安裝下弦一拼網(wǎng)格，然后依次為腹桿和上弦桿，邊安裝邊測(cè)量定位，如中間有桿件放入困難時(shí)，可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調(diào)節(jié)后放入。安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)下弦球，確保下弦節(jié)點(diǎn)不位移，同時(shí)邊安裝邊用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位，具體安裝要求如下：1、上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳 ，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。2、腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到10、位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。3、弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。用以上方法先將腳手架上的網(wǎng)架安裝完成，然后再按照上述方法進(jìn)行施工直到全部結(jié)束，在整個(gè)高空散裝安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。4.3.5安裝三角錐的工作方法：兩名施工人員在上弦結(jié)點(diǎn)處，兩名施工人員在下弦結(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名施工人員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后由二名施工人員裝下弦桿和下弦球。待所有網(wǎng)架安裝完畢后，整體調(diào)整網(wǎng)11、架各個(gè)支座位置，利用千斤頂將網(wǎng)架微調(diào)至設(shè)計(jì)位置后，焊接各個(gè)支座。五、質(zhì)量要求5.1螺栓應(yīng)擰緊到位，擰入螺栓球孔內(nèi)，深度要達(dá)到設(shè)計(jì)深度。5.2桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。5.3已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔、完整、無損傷，不凹陷、不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。5.4油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。5.5網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm，且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于 1.5mm。5.6整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。5.7相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。5.8空載撓度控制在L/45012、之內(nèi)，且小于等于1.15倍設(shè)計(jì)值。5.9螺栓緊固注意事項(xiàng)5.9.1螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。2）網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后，應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。5.9.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成并且檢查螺栓擰到位后，應(yīng)將多余孔和孔隙堵塞密封，然后再涂防銹漆及面漆。5.10對(duì)網(wǎng)架安裝的要求序號(hào)要 求1螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。2焊縫飽滿達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。4已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。5油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。6網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm，且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度誤13、差不大于1.5mm.7整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。8相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。9網(wǎng)架豎向撓度不得大于短向跨度的L/250（L為網(wǎng)架短向跨度），并且每安裝一跨由項(xiàng)目技術(shù)、測(cè)量對(duì)該跨撓度進(jìn)行檢查，后期在網(wǎng)架二次結(jié)構(gòu)、技術(shù)屋面荷載增加后再進(jìn)行撓度檢查。本工程撓度值為164mm。10檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師 、項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。六、成品保護(hù)6.1桿件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不得隨意踩踏桿件。6.2在空中拼14、裝完成部分應(yīng)盡快涂刷防銹涂料，防止桿件生銹。如出現(xiàn)已經(jīng)生銹部分應(yīng)先進(jìn)行打磨，再行涂刷防銹漆。不得用尖銳物體敲擊桿件以免破壞防銹漆。6.3在進(jìn)行支座以及上部二次結(jié)構(gòu)、金屬屋面施工過程中不得對(duì)桿件接觸。6.4空中散拼吊裝小平單元三角錐時(shí)必須用布帶至少固定三角錐兩個(gè)點(diǎn)，禁止使用鋼絲繩進(jìn)行吊裝，以免桿件滑落、損傷。七、 安全環(huán)保與綠色施工措施7.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的全體工人必須經(jīng)過安全文明施工培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。7.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有員工必須正確佩戴安全帽。7.3所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗(yàn)收通過，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)，并且高處作業(yè)人員必須人手一條安全帶。7.4焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。7.5施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放于平臺(tái)上，不得搖晃滾動(dòng)。7.6防火、緊急救護(hù)和消防緊急報(bào)警等標(biāo)志牌應(yīng)醒目、齊全，固定牢固，統(tǒng)一規(guī)格。7.7嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和施工前交底制度，嚴(yán)禁無措施未交底進(jìn)行施工。7.8現(xiàn)場(chǎng)集中作業(yè)場(chǎng)所氧、乙炔氣瓶采取分別裝籠運(yùn)輸與使用。7.9電焊機(jī)采用集裝箱布置，電（火）焊皮線、電源線布設(shè)合理、規(guī)范。交底審核人交底人土建工程師質(zhì)檢員交底時(shí)間作業(yè)隊(duì)接受交底人班組長(zhǎng)質(zhì)檢員接受交底時(shí)間