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1、交底記錄一、工程概況1.1.本工程所有高層樓棟門窗均為塑鋼門窗，外窗均為落地窗。1.2.本工程塑鋼門共485樘，外窗共381樘。二、施工準(zhǔn)備（包括作業(yè)人員、主要材料、施工機(jī)具、施工作業(yè)條件的內(nèi)容)2.1材料準(zhǔn)備（根據(jù)圖紙及深化圖描述塑鋼門窗的材料類型、型號(hào)、以及各種配件、輔料，可如下描述）平開(kāi)窗：58系列，窗扇高度900采用角部鉸鏈、外開(kāi)執(zhí)手、傳動(dòng)器，窗扇高度900采用角部鉸鏈、單點(diǎn)執(zhí)手；玻璃配置：均采用6（LOW-E）中透光/鍍膜+12A+6玻璃；符合安裝要求的五金件；毛條、膠條、密封條、發(fā)泡劑。2.2技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1必須明確窗臺(tái)高度、窗中線、水平標(biāo)高線2.2.2必須逐樘注明對(duì)應(yīng)窗設(shè)計(jì)圖編2、號(hào)，便于檢查、后期管理。2.2.3施工過(guò)程中必須要求制作樣板房，獲得甲方、監(jiān)理驗(yàn)收后才能大量安裝施工。2.2.4所有外露的螺釘均使用自攻釘。2.2.5所有窗附件不得以任何理由不裝或漏裝。2.2.6發(fā)泡劑施工前，必須先清理浮灰和雜物，保證無(wú)塵、無(wú)脂。以確保泡沫與基體的粘接強(qiáng)度。2.2.7密封膠應(yīng)填塞均勻，連續(xù)密實(shí)、表面光滑，不的產(chǎn)生氣泡、膠瘤和缺口。2.3 施工機(jī)具發(fā)泡膠槍、壁紙刀等三、施工安排3.1施工部位本工程所有高層131層的外窗、廚房衛(wèi)生間門。3.2工期要求樓棟安裝樓層時(shí)間備注1#樓116層2019.5.12019.6.11731層2019.6.152019.7.15.3#樓4#樓10#3、樓3.3勞動(dòng)力組織樓棟人員職責(zé)1#樓104人安裝、1人打膠、4人搬運(yùn)、1人復(fù)核3#樓4#樓四、施工工藝4.1工藝流程框上找中線洞口找中線及水平標(biāo)高窗框的定位窗框安裝固定（上部采用脹栓固定，底部及側(cè)邊采用拉片固定）窗框頂部及側(cè)邊清理并填充發(fā)泡劑自檢監(jiān)理檢查內(nèi)墻抹灰收口外墻涂料施工清潔外框窗框外墻打膠安裝玻璃、玻璃、五金窗框底部清理并填充發(fā)泡劑自檢監(jiān)理檢查粘貼窗臺(tái)板打內(nèi)墻密封膠交檢查驗(yàn)收。4.2塑鋼門窗安裝4.2.1 按設(shè)計(jì)圖紙要求及編號(hào)將窗框分發(fā)到對(duì)應(yīng)的洞口旁靠墻斜放，經(jīng)檢查其成品窗的功能、質(zhì)量合格后，在窗框上畫出水平、豎直中心線，同時(shí)找出洞口中心線，并作好記號(hào)。4.2.2 窗框四周安裝連接鐵片4、，具體方法是：將連接鐵片凸出的一端（或圓頭的一瑞）卡固于窗框外側(cè)的燕尾槽內(nèi)，再用3.2mm的鉆頭在連接片螺釘孔處在窗框上鉆孔，鉆孔以剛好鉆穿型材內(nèi)置鋼襯為宜，然后用420（mm）鍍鉻自攻螺釘將連接片與塑鋼框內(nèi)鋼襯錨固在一起，旋轉(zhuǎn)連接片，使長(zhǎng)端與窗框成90角。窗框下邊嚴(yán)禁打直連接孔。窗框與墻體的連接點(diǎn)設(shè)置要求其連接件間距500mm，距離窗框端頭或焊接端口150mm，嚴(yán)禁將連接件直接固定于框焊接端口處或中橫、豎挺的檔頭處。4.2.3 將已裝好連接鐵片的窗框送入預(yù)留洞口內(nèi)，然后將連接片的長(zhǎng)把端調(diào)整在預(yù)埋木磚或鐵件位置（未預(yù)埋的可調(diào)整到接觸實(shí)心磚或混凝土墻體處）。在窗框的上、下框四角及中挺的對(duì)應(yīng)位置用5、楔形木塞臨時(shí)將窗框固定，調(diào)整窗框和木塞，使窗框上的中心線與洞口中心線對(duì)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，再按已完成內(nèi)墻完成面控制窗框進(jìn)出位置（見(jiàn)后附節(jié)點(diǎn)及剖面圖），用吊線墜與水平靠尺檢查窗框水平度及垂直度，確保窗框橫平豎直后再塞緊木塞將窗框完全固定。然后按先上邊，再兩邊最后下邊的順序依次固定連接鐵片，連接鐵片與墻體的固定方式有：870鍍鋅螺釘配膠膨脹套固定（墻體為實(shí)心磚或混凝土）。固定連接件時(shí)，嚴(yán)禁直接在磚縫處固定連接鐵片。若采用射釘固定，墻體必須為混凝土墻，禁止在磚墻上采用射釘固定）。4.2.4窗框下口與結(jié)構(gòu)面間采用發(fā)泡膠填充飽滿。4.2.5塑鋼門窗加工尺寸：土建施工以建筑平面藍(lán)圖所示尺寸進(jìn)行外抹灰留洞，其抹灰后縮尺6、尺寸為：飄窗（含客廳、臥室、衛(wèi)生間）上下見(jiàn)6、左右見(jiàn)7；轉(zhuǎn)角窗上下見(jiàn)7、左右見(jiàn)7；單窗（廚房、主臥帶衛(wèi)）左右見(jiàn)7、上下見(jiàn)7。塑鋼門也以建筑藍(lán)圖為準(zhǔn)，左右見(jiàn)7，高見(jiàn)9，后抹灰收口；其中A3戶型入戶花園塑鋼門底部安裝水平標(biāo)高為客廳完成面（即0）、生活陽(yáng)臺(tái)門底部安裝水平標(biāo)高為距建筑“1m”線以下1020mm。具體塑鋼窗加工尺寸如下：飄窗窗框安裝時(shí)，窗框內(nèi)側(cè)距內(nèi)墻抹灰完成面790mm；臥室轉(zhuǎn)角窗框內(nèi)側(cè)距內(nèi)墻抹灰完成面70mm；其它窗（廚房、主臥帶衛(wèi)）居中安裝。具體安裝工藝如下圖所示:（以上尺寸根據(jù)門窗深化圖或精裝修圖紙定）（插入塑鋼門窗安裝剖面圖，標(biāo)注門窗位置及發(fā)泡膠縫隙封堵大樣）4.2.6窗框與墻體7、之間的伸縮縫按現(xiàn)行規(guī)范處理，采用發(fā)泡劑進(jìn)行分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。發(fā)泡劑塞縫的具體方法是：先用發(fā)泡劑將窗框與墻體間的縫隙填塞密實(shí)。（見(jiàn)下圖） 五、質(zhì)量要求門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無(wú)劃痕、碰傷、型材無(wú)開(kāi)焊斷裂觀 察五 金 件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達(dá)到各自的使用功能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽觀 察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時(shí)，扇與框間無(wú)明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)觀 察玻璃單 玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室8、內(nèi)觀 察雙 玻安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻璃條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀 察壓 條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無(wú)明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)1mm觀 察拼 樘 料應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)500mm，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間就用嵌縫膏密封觀 察開(kāi)關(guān)部件平開(kāi)門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、搭接量均勻，開(kāi)關(guān)靈活、密封條不得脫槽。開(kāi)關(guān)力：平鉸鏈應(yīng)80N，30N滑撐鉸鏈應(yīng)80N觀察，彈簧稱推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)關(guān)力應(yīng)100N觀察，深度尺，彈簧稱9、旋 轉(zhuǎn) 窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開(kāi)關(guān)靈活觀 察框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間距應(yīng)500mm。框與墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無(wú)裂縫。填塞材料與方法應(yīng)符合本規(guī)程第三章第二節(jié)的相關(guān)要求。觀 察排 水 孔暢通，位置正確觀 察門窗安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm3.0用3m鋼卷尺檢查，量?jī)?nèi)角2000mm5.0門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面的垂直度2000mm2.0用線墜、水平靠尺檢查2000mm3.0門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面的水平度2000mm2.0用水平靠尺檢查2000mm平開(kāi)門(窗)及推10、拉窗3.0推拉門2.5門窗下橫框的標(biāo)高5.0用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距4.0用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查平開(kāi)門窗門扇與框搭接寬度2.5用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔c+2.0-1.0用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度+1.5-3.5用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2.0用1m 鋼板尺檢查六、成品保護(hù)6.1 塑鋼門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開(kāi)，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件；運(yùn)輸?shù)能囕v必須清潔11、干燥、且其他污物、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂應(yīng)光滑平整、無(wú)尖角；搬運(yùn)過(guò)程中，吊運(yùn)裝卸時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)防產(chǎn)品碰撞 6.2當(dāng)塑鋼門窗運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，材料管理人員應(yīng)按照運(yùn)輸清單上的標(biāo)識(shí)對(duì)塑鋼門窗進(jìn)行數(shù)量，規(guī)格及裝飾面質(zhì)量驗(yàn)收，并及時(shí)填寫驗(yàn)收清單，對(duì)不合格品做清點(diǎn)記錄并運(yùn)輸返回。 6.3塑鋼門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)存放臨時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)，并嚴(yán)禁與水泥及酸、堿性材料一起存放，以防止半成品受腐蝕、污染。在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100以上，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng) 6.4塑鋼門窗框安裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜是否完整，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。安裝時(shí)要輕拿輕放，12、防止損壞和刮花成品（半成品）；修整門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。 6.5塑鋼門窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。 6.6已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。如必須用作運(yùn) 料通道時(shí)，必須做好保護(hù)措施，如門窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好，下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護(hù)。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)采取措施，如釘木板或橡皮條將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止鋁門窗變形損壞。 6.7嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼門窗；嚴(yán)禁在門窗框、扇13、上安裝腳手架，外腳手架不得頂壓在門窗框上；禁止蹬踩窗框、窗扇或窗撐；嚴(yán)禁在門窗框底面上不要放置重物或搭架；嚴(yán)禁在門窗框、扇上懸掛重物；嚴(yán)禁將窗框、窗扇做為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板搬動(dòng)時(shí)砸碰和損壞門窗框、扇。 6.8凡安裝完樓層，應(yīng)派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開(kāi)關(guān)門窗，尤其是刮風(fēng)天，更應(yīng)注意，防止刮風(fēng)使門窗撞擊受損及損壞玻璃。七、安全環(huán)保與綠色施工措施7.1在施工過(guò)程中，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的一切成品及半成品物料及設(shè)施。7.2各工序交錯(cuò)作業(yè)時(shí)，先與相關(guān)專業(yè)工種管理人員進(jìn)行技術(shù)交流和交底。銜接好施工順序及施工注意事項(xiàng)，然后將現(xiàn)入現(xiàn)場(chǎng)的物料及設(shè)施進(jìn)行書面的交接手續(xù)，實(shí)行誰(shuí)接手誰(shuí)負(fù)責(zé)的辦法。確保各方成品做到有效保護(hù)。7.3每道工序完成后,經(jīng)自檢合格后書面向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方進(jìn)行下道工序。7.4服從項(xiàng)目一切安全、文明管理制度及現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)施工進(jìn)度計(jì)劃要求。7.5 外窗框安裝完成后（安裝玻璃前），外窗位置必須設(shè)置臨邊防護(hù)。交底審核人交底人土建工程師質(zhì)檢員交底時(shí)間作業(yè)隊(duì)接受交底人班組長(zhǎng)質(zhì)檢員接受交底時(shí)間