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1、交底記錄一、工程概況南站站房建筑檐口高度19.8m，屋脊高度19.784m，屋面為鋼網架結構，金屬屋面建筑面積約4858。二、施工準備2.1主要材料：1.0后鋁錳鎂合金面板、0.5后紡粘聚乙烯和聚丙烯膜、100mm厚離心玻璃棉、50mm厚離心玻璃棉、A1.2X50X50mm鍍鋅鋼絲網、無紡布、0.5mm厚鍍鋁鋅穿孔板、165#高強鋁合金支架、鋼檁條、M8X35mm不銹鋼螺栓、A5.5X13mm鋁制拉鉚釘、3.0mm不銹鋼板、E43系列碳鋼結構焊條、耐侯密封膠2.2施工機具：汽車吊、屋面板壓型機、底板壓型機、電動咬口機、交流焊機、手動砂輪機打磨、切割機、手電鉆、拉鉚槍、經緯儀2.3施工作業條件：2、鋼網架施工完成且驗收合格，水平防護網搭設到位。三、施工安排3.1適用于南站站房4-11/A-F軸金屬屋面。3.2勞動力組織工種施工前準備前期施工后期施工驗收技術負責人1111技術員1111施工員1111安全員1111材料員1111安裝工2884焊 工4631電 工1111信號工2222四、施工工藝4.1施工工藝檁托和檁條安裝鍍鋁鋅底板安裝天溝安裝無紡布、吸音玻璃棉鋪裝支撐層支架安裝保溫層鋪設防水透氣膜屋面板安裝收邊、鎖邊4.2檁托和檁條安裝：（1） 安裝順序：根據具體情況，檁托和檁條按下圖所示的程序安裝 鋼結構驗收 放檁托位置線 點焊檁托 焊接跨距檢查 焊縫防腐處理焊接變形校正主檁檢查檁托位置3、復核安裝緊固螺栓檁條直線度檢查 檁條錯口檢查檁條吊裝檢查合格后進入下一道工序（2） 檁托安裝：檁托定位后，其與原主檁表面的夾角要保證為901度，位置偏差在5mm內。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋，也不能出現咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設計要求，焊波應均勻，焊縫成型應美觀。（3） 檁條吊裝：輕鋼檁條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來提高工作效率。（4） 檁條固定：檁條采用焊接，當檁條吊裝就位后，將檁條擺放在施工位4、置檁托處，在焊接緊固之前應檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應作調整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內時方可焊接定位。（5） 防腐處理：因檁托、檁條為鍍鋅構件，焊接時破壞了鍍鋅層，所以焊接后應對焊縫及其四周進行防腐處理。4.3鍍鋁鋅底板安裝：屋面底板采用0.5mm厚鍍鋅壓型鋼板，版型YX15-225-900，底板采用反鋪形式，底板固定在主檁條上，采用小邊壓大邊搭接方法，利用鍍鋅自攻螺釘固定在檁條上，要求安裝完成后平整，縱向搭接不低于100mm，且縱向搭接必須在檁條上。4.4天溝安裝：（1）天溝托架安裝：安裝前檢查天溝檁條有無變形，按設計的間距加固檁條，并檢查安裝后的各個5、檁條邊是否平齊。（2）天溝對接、焊接：天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對縫間隙不能超過1mm，先每隔100mm點焊，確認滿足要求后方可焊接。焊條型號根據母材確定。焊縫一遍成形，待冷卻后將藥皮除去（3）落水孔：天溝落水孔應在加工場開好后運至現場，按照排水要求把具有落水孔的天溝固定在指定位置上。4.5無紡布、吸音玻璃棉鋪裝：在鍍鋁鋅穿孔底板面層鋪設無紡布，固定牢固，無紡布搭接處不少于100mm，無紡布面層鋪設50mm離心玻璃棉。4.5支撐層支架安裝（“T”碼）：（1）放線：用經緯儀將軸線引測到檁條上，作為“T”碼安裝的縱向控制線。第一列“T”碼位置要多次復核，直到絕對準確才能安裝。（2）“T6、”碼沿板長方向的位置要保證在檁條頂面中心，“T”碼的數量在一定程度上決定著屋面板的抗風能力，所以“T”碼沿板長方向的排數必須經過計算，且嚴格按圖紙施工。（3）鉆孔：將“T”碼對準其安裝位置，然后用手電鉆鉆孔，鉆孔直徑應根據直攻螺絲的規格確定，一般應比螺絲直徑略小，這樣才能保證直攻螺絲的抗拔能力。（4）安裝“T”碼：安裝T碼時，其下面的隔熱墊必須同時安裝，每鉆完一個螺絲孔，立即打一顆螺絲。（5）復查“T”碼位置。用目測的方法檢查每一列“T”碼是否在一條直線上，如發現有較大偏差的“T”碼，在屋面板安裝前一定要糾正，直至滿足板材安裝的要求4.6保溫層鋪設：鋪設時注意鋁箔應在下面。為達到良好吸音和保溫7、效果，保溫棉應完全覆蓋鋼絲網，兩塊棉間不能有間隙。4.7防水透氣膜：保溫層施工完成后，面層鋪設0.5mm后紡粘聚乙烯和聚丙烯膜，搭接長度不小于100mm.4.8屋面板安裝收邊、鎖邊（1） T碼安裝合格后，只需設板端定位線，施工人員將屋面板抬到安裝位置，就位時先對準板端的控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，大邊扣小邊進行安裝。（2） 安裝時注意風向，面板大邊作為迎風面、小邊背風面進行安裝。每一塊板上下端頭必須用拉鉚釘進行固定。最后檢查搭接邊是否緊密接合，用手動咬邊器在T型高強立邊上距離固定一個點。要求屋面板安裝完成后達到防風效果（3） 屋面墻面板安裝完成后，用專用電動咬邊機進行咬邊，要8、求咬過的邊連續、平整，不能出現扭曲和裂口。在咬邊機咬合爬行的工程中，其前方1米范圍內必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，當天安裝完的屋面板必須完成咬邊，以免遇強風時屋面板被風吹壞或刮走。（4） 在整個屋面板安裝完成后，根據施工圖紙上的檐口板伸出建筑尺寸拉直線進行修剪，采用電動切割機或屋面板的專用工具操作，要求必須成直線，不能有毛刺。修剪完后，安裝防水堵頭，再用角鋁或泛水板壓住防水堵頭，用拉鉚釘穿透屋面板固定角鋁和防水堵頭。（5） 屋脊蓋板采用拉鉚釘進行固定，拉鉚釘均為5.513mm鋁制拉鉚釘，布置間距均為150mm，間距不得過大。五、 質量要求5.1ST固定座安裝：鋁板扣在ST固定座上，并與之咬合。9、因此，ST固定座的安裝精度直接影響鋁板的安裝質量，ST固定座的強度，直接影響屋面板的抗風性能,所以必須保證ST固定座的安裝質量和強度。在安裝ST固定座時，應提高專用定位工具的精度，同時，嚴格按照產品手冊中對ST固定座的精度要求進行驗收。5.2鋁板咬邊：鋁板通過肋與ST固定座連接，因此咬邊質量關系到鋁板的抗風能力。認真反復調節咬邊機，并進行試驗，直至咬出的邊松緊合適。咬邊前，先檢查板肋是否已扣好。5.3屋面節點處理鋁合金屋面系統的特點是屋面沒有外露螺釘，整個屋面采用咬合和焊接連接，屋面整體性好。屋面節點處理是施工技術的難點和重點，節點構造及防水處理將與設計及專業廠家等多方協調后施工，以保證此部分10、屋面無滲漏。六、 成品保護6.1鋪設隔音棉時，施工人員應注意對鍍鋁鋅底層板的成品保護，嚴禁踩踏。6.2焊接天溝金屬板時，使用接火斗接火，避免破壞相鄰成品。6.3檁條、已壓型好的板料在運輸、堆放及吊裝過程中設計專用胎架，轉運和吊裝時吊點及堆放時擱置點的選擇均須通過計算確定，確保各種材料內力及變形不超出允許范圍。6.4檁條、板料在運輸、轉運、堆放、吊裝過程中應防止因碰撞、沖擊而產生局部變形，其擱置點、捆綁點均需加軟墊以防止鍍層損傷。6.5禁止隨意割焊。施工過程中，任何單位或個人均不得任意割焊。凡需對構件進行割焊時，均須提出局部原因及割焊方案，報設計院批準后實施;不得在已裝好的屋面板上或近處無保護措11、施、未經批準地隨意動火、電焊。6.6及時辦理成品保護交接檢驗手續。上道工序及時向下道工序辦理成品交接手續。進行下道工序施工的單位在施工前必須對已完成的成品進行保護，有效防止成品、半成品損壞或污染。6.7對屋面作業區域或已完工部位，需要堆放材料或人集中活動處，通過采取用木板、泡膜、保溫棉等保護材料對屋面進行保護;在屋面行走時，應穿軟底鞋或戴鞋套，以防鞋底所攜硬物損傷屋面板。七、 安全環保與綠色施工措施7.1進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。7.2動火作業由所在班組填寫動火申請表，經施工員、安全員及項目經理（或總工）現場確認防火措施到位、批準后，方可動火7.3從事電焊12、氣割焊操作人員，必須進過專門培訓，掌握焊割的安全技術、操作規程，經過考試合格，取得操作合格證后方準操作7.4天溝焊接時采用接火斗接火7.5遇有五級以上大風是，施工現場的高空和露天焊割作業應停止7.6清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星7.7要根據情況，備好適用的滅火器材和防火設備（石棉布、接火盤、風擋等），做好滅火準備7.8高處墜落，操作人員在進行高處作業，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作7.9在雨季或冬季里，構件上常因潮濕而容易使操作人員滑倒，應清掃干凈后再安裝，高空作業人員必須穿防滑鞋方可操作7.10對施工區域、作業環境、操作設施設備、工具用具等必須認真檢查。發現問題和隱患，立即停止施工并落實整改，確認安全后方準施工交底審核人交底人土建工程師質檢員交底時間作業隊接受交底人班組長質檢員接受交底時間