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1、預制外墻板安裝工藝標準范圍 本工藝標準適用于外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)預制外墻板安裝工藝。施工準備 2.1材料及主要機具：2.1.1外墻板：進場后檢查型號、幾何尺寸及外觀質(zhì)量應符合設計要求。橫腔、豎腔防水構(gòu)造完整。構(gòu)件應有出廠合格證。2.1.2接縫防水保溫材料：塑料條（厚1.52mm）、油氈、聚苯板。2.1.3其他材料：水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、107膠、防水涂料和嵌縫膏等。2.1.4主要工具：鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、鋼板墊塊、臨時固定卡具及鐵絲等。2.2作業(yè)條件：2.2.1熟悉設計圖紙，掌握外墻板型號、位置、尺寸、標高及構(gòu)造作法等。2.2.2檢查外墻板橫豎防水空腔應完整無損，如有破損應進行修補，修2、補時應將基層清理干凈，用摻107膠的水泥砂漿（摻水泥重的15%）進行修補。2.2.3將外墻板兩側(cè)的錨固鋼筋套環(huán)鑿出來，調(diào)整平直，剔鑿時不應損壞套環(huán)附近的混凝土，然后在豎向防水空腔內(nèi)涂刷防水涂料。2.2.4檢查外墻板安裝位置線及標高線，辦完須檢。2.2.5安裝完內(nèi)墻大模板及外平臺卡口架子。2.2.6檢查首層混凝土擋水臺及預留筋位置。操作工藝 3.1工藝流程：抹找平層 外墻板就位 外墻板臨時固定 插油氈條、聚苯條、塑料條 插節(jié)點構(gòu)造鋼筋 鍵槽鋼筋焊接，澆注混凝土 外墻板底部捻干硬性水泥砂漿 拆除外墻板臨時支撐 3.2抹找平層：先按標高抹好砂漿找平層，使其達到一定的強度，外墻板就位前應澆素水泥漿，以3、使結(jié)合面嚴密，標高準確。如不抹找平層，則應采取先抹找平點的方法，待外墻板調(diào)整就位后，外墻板下面的縫隙及時捻塞干硬性水泥砂漿，但要捻塞密實。3.3外墻板就位：外墻板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷緊，吊運到安裝位置時，先找好豎向位置，再緩緩下降就位。外墻板就位時，以外墻邊線為準，做到外墻面順直，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯位，防止擠嚴平腔。標高必須準確，防止披水臺高于檔水臺。嚴禁在擋水臺、擋水臺部位撬動外墻板，并在整個安裝過程中注意保護外墻板的棱角和防水構(gòu)造。安裝時應由專人負責外墻板下口定位、對線，并用靠尺板找直。安裝首層外墻板時，應特別注意質(zhì)量，使之成為以上各層的基準。3.4外墻板臨時固定：外墻4、板就位后，用花籃螺栓或臨時固定卡具將外墻板與大模板拉牢。大角處與山墻板相鄰的兩塊外墻板應相互拉接固定，拉牢后方難脫鉤。每層大角垂直度應用經(jīng)緯儀檢查一遍。3.5插油氈條、苯板條、塑料條：先將油氈條與聚苯條預先粘牢，一起插到防水空腔內(nèi)，應嵌插到底，周邊嚴密，不得鼓出或折裂。在澆筑混凝土前應檢查嵌插是否完好，插塑料條時，上下端的做法應符合設計要求，塑料條寬度應適宜。3.6插節(jié)點構(gòu)造鋼筋：外墻板側(cè)面伸出的鋼筋套環(huán)應與內(nèi)橫墻的鋼筋套環(huán)重合，將豎向鋼筋插入重合的鋼筋套環(huán)內(nèi)。每塊外墻板與內(nèi)墻交接處應至少插入3個套環(huán)，并綁扎牢固（應作隱蔽驗收）。3.7鍵槽鋼筋焊接澆混凝土：當現(xiàn)澆內(nèi)墻采用平模施工時，外墻板就位5、后，鍵槽內(nèi)的連接鋼筋應隨安裝隨焊接；如采用筒模施工時，在拆模后立即焊接。焊縫厚度和長度應按設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，焊縫厚度為6mm，長度為90mm。上下鋼筋錯位時，應理順搭接再行焊接，上下鋼筋搭接長度不夠時，可加幫條鋼筋或加厚度為8mm的鋼板進行焊接。鋼筋單面焊接長度不夠時可雙面焊接。經(jīng)檢查焊接質(zhì)量合格后，辦理隱檢手續(xù)，方可澆筑混凝土。在吊裝上一層外墻板前，應將鍵槽混凝土澆筑完畢，鍵槽混凝土必須振搗密實。3.8外墻板底部捻干硬性水泥砂漿：鍵槽鋼筋焊接后，應將外墻板底部清理干凈，澆水濕潤，用油氈條堵嚴外側(cè)，但防止堵塞空腔，然后捻干硬性砂漿，并應捻塞密實。3.9拆除外墻板臨時支撐：外墻大角處的外6、墻板，必須在墻柱混凝土強度達到4MPa以上時，方可拆除臨時固定設施。質(zhì)量標準 4.1保證項目：4.1.1吊裝時混凝土強度要符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2構(gòu)件型號、位置、節(jié)點錨固筋必須符合設計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。4.1.3構(gòu)件接頭的鍵槽混凝土必須計量準確，澆搗密實，認真養(yǎng)護，其強度必須達到設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4外墻板防水構(gòu)造作法必須符合設計要求。4.2基本項目：構(gòu)件接頭中鍵槽鋼筋接頭，捻縫作法，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫長度符合要求，表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。4.3允許偏差項目，見表4-40。表4-40項次 項目 允許偏差(mm) 檢查7、方法 1 軸線位移偏移 5 尺量檢查 層高 10 全高 10 墻板 5 用2m托線板檢查 3 垂直度 全高 1/1000全高，且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查 每層山墻內(nèi)傾 2 用2m托線板檢查 高差 5 用直尺和楔形塞尺檢查 垂直度 5 用2m托線板檢查 成品保護 5.1外墻板進場后，應放在插放架內(nèi)。5.2運輸、吊裝操作過程中，應避免損壞外墻板防水構(gòu)造，如披水臺、擋水臺、空腔等已有損壞，應及時修補后方可使用。5.3外墻板就位時盡量要準確，保護已抹好的砂漿找平居。安裝時防止生拉硬撬。5.4安裝外墻板時，不得碰撞已經(jīng)安裝好的樓板。應注意的質(zhì)量問題 6.1外墻板防水構(gòu)造破損：吊裝前應做好檢查，8、對已破損的部分應及時修整，安裝時避免用撬很撬動易損壞部位。外墻板板縫應均勻，嚴重不均會影響空腔防水。6.2上下層外墻板出現(xiàn)錯臺：外墻板就位時，一定按線就位，以外邊線為主，保證外墻板外立面平順。6.3節(jié)點鋼筋不符合規(guī)定：如墻板鋼筋套環(huán)與內(nèi)墻鋼筋套環(huán)不吻合，豎向鋼筋插入套環(huán)不足三組等。因此，鋼筋作業(yè)時應認真負責，保證節(jié)點構(gòu)造符合規(guī)定。6.4鍵槽處理不及時：外墻板安裝完后，應立即焊接并澆筑混凝土。質(zhì)量記錄 本工藝應具備以下質(zhì)量記錄：7.1外墻板出廠合格證。7.2焊條合格證。7.3水泥出廠合格證及復試報告單。7.4砂、石試驗報告。7.5混凝土試壓報告。7.6構(gòu)件吊裝記錄，預檢記錄。7.7構(gòu)件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定資料。