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1、分項工程技術交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期交底內容 1 范圍 本工藝標準適用于10kV及其以下的一般工業與民用建筑電氣安裝工程成套配電柜、動力開關柜（盤）安裝及二次回路結線。 2 施工準備 2.1 設備及材料要求： 2.1.1 設備及材料均符合國家或部頒發現行技術標準，符合設計要求，并有出廠合格證。設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。 2.1.2 安裝使用的材料： 2.1.2.1 型鋼應無明顯銹蝕，并有材質證明，二次結線導線應有帶長城標志的合格證。 2.1.2.2 鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。 2.1.2.3 其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調和漆、2、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應符合質量要求。 2.2 主要機具： 2.2.1 吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。 2.2.2 安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、部頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。 2.2.3 測試檢驗工具：水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。 2.2.4 送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。 2.3 作業條件： 2.3.1 土建施工條件： 2.3.13、.1 土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。 2.3.1.2 墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。 2.3.1.3 室內地面工程完、場地干凈、道路暢通。 2.3.2 施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。 2.3.3 設備、材料齊全，并運至現場庫。 3 操作工藝 3.1 工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜（盤）穩裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結線柜（盤）試驗調整送電運行驗收 3.2 設備開箱檢查： 3.2.1 安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。 3.2.2 按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號4、應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。 3.2.3 柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。 3.2.4 柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。 3.3 設備搬運 3.3.1 設備運輸：由起重工作業，電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。 3.3.2 設備運輸、吊裝時注意事項： 3.3.2.1 道路要事先清理，保證平整暢通。 3.3.2.2 設備吊點。柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊素應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致5、，以防柜體變形或損壞部件。 3.3.2.3 汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩。 3.4 柜（盤）安裝： 3.4.1 基礎型鋼安裝： 3.4.1.1 調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。 3.4.1.2 按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產品技術要求執行。基礎型鋼安裝允許偏差見表2-30。 基礎型鋼安裝的允許偏差 表2-30允 許 偏 差mm/mmm6、/全長不 直 度15水 平 度15位置誤差及不平行度5 注：環形布置按設計要求。 3.4.1.3 基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。 3.4.2 柜（盤）穩裝： 3.4.2.1 柜（盤）安裝。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，拒不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型7、鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆 12.2孔，高壓柜鉆 16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表2-31。 3.4.2.2 柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。 3.4.2.3 柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用 6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。 3.5 柜（盤）頂上母線配制見母帶安裝要求。 盤、柜安裝的允許偏差 表2-31項 目允許偏差 (mm)垂直度 (每米)1.5相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2 3.6 柜（盤）二次8、小線連結： 3.6.1 按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。 3.6.2 按圖敷設相與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求見電纜敷設。 3.6.3 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。 3.7 柜（盤）試驗調整： 3.7.1 高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。 3.7.2 試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互9、感器、高壓開關等。 3.7.3 調整內容：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。 3.7.4 二次控制小線調整及模擬試驗 3.7.4.1 將所有的接線端子螺絲再緊一次。 3.7.4.2 絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5歐 3.7.4.3 二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。 3.7.4.4 接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。 3.7.4.5 模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保10、護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。 3.7.4.6 拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。 3.8 送電運行驗收： 3.8.1 送電前的準備工作 3.8.1.1 一般應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。 3.8.1.2 徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。 3.8.1.3 檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。 3.8.1.4 試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監護人。 3.8.1.5 安裝作業全部完畢、質量檢查部廣門檢查全部11、合格。 3.8.1.6 試驗項目全部合格，并有試驗報告單。 3.8.1.7 繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。 3.8.2 送電： 3.8.2.1 由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。 3.8.2.2 由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。 3.8.2.3 合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。 3.8.2.4 合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。 3.8.2.5 按上述24項，送其它柜的電。 3.8.2.6 在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網個測針，分別接12、觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。 3.8.2.7 驗收。送電空載運行24h，無異常現象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。 4 質量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 柜（盤）的試驗調整結果必須符合施工規范規定。 檢驗方法：檢查試驗調整記錄。 4.1.2 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。 檢驗方法：觀察檢查。 4.1.3 柜（盤）內設備的導電接觸面與外部母線連接處必須按觸緊密。應用力矩扳手緊固。緊固力矩見母線安裝要求。 檢驗方法：實測與檢查安裝記錄。 4.213、 基本項目： 4.2.1 柜（盤）安裝 4.2.1.1 柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。 4.2.1.2 盤面標志牌、標志框齊全，正確并清晰。 4.2.1.3 小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現象；接地觸尖接觸緊密調整正確，投稿時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。 4.2.1.4 小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械、電氣聯鎖裝置的動作正確、可靠。 4.2.1.5 油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2.2 柜（盤）內的設備及接線 4.2.2.1 完整齊全，固定14、牢靠。操動部分動作靈活準確。 4.2.2.2 有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對排列的柜（盤）母線的相序排列對稱，母線色標正確。 4.2.2.3 二次小線接線正確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。 4.2.2.4 盤內母線色標均勻完整；二次結線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。 檢驗方法：觀察和試操作檢查。 4.2.3柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。 檢驗方法：觀15、察檢查。 4.3 允許偏差項目： 柜（盤）安裝的允許偏差和檢驗方法見表2-32。 柜（盤）安裝允許偏差和檢驗方法 表2-32項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法每 米1全 長5每 米1全 長53每米垂直度1.5吊線、尺量檢查相鄰兩柜2直尺、塞尺檢查成排柜頂部5拉線、尺量檢查相鄰兩柜1直尺、塞尺檢查成排柜面5拉線、尺量檢查6柜（盤）間接縫2塞尺檢查5 成品保護 5.1 設備運到現場后，暫不安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬或雨淋。 5.2 設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。 5.3 設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封16、閉，設人看守。 5.4 未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。6 應注意的質量問題 6.1 成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝應注意的質量問題見表2-33。7 應具備的質量記錄 7.1 兩部頒發的生產許可證。 7.2 產品合格證。 7.3 設備材料進貨檢驗記錄。 7.4 自互感記錄。 常產生的質量問題和防治措施 表2-33序號常產生的質量問題防 治 措 施 基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不凈， 均勻，有漏刷現象 提高質量意識，加強作業者責任心，做好工序搭接和自、互檢檢查2 柜（盤）內，電器元件、瓷件油漆損壞 加強責任心，保護措施具體 加強技術學習，提高技術素質，加強學習，提高工作責任心 手車式柜二次小線回路輔助開關切換失靈，機 械性能差 反復試驗調整，達不到要求的部件要求廠方更換 7.5 調整試驗耐壓試驗報告單。 7.6 設計變更洽商記錄。 7.7 預檢記錄。 7.8 分項工程質量評定記錄。專業技術負責人：交底人：接受人: