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1、素混凝土基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：宜用325號425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%，且無雜物。2.1.4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5外加劑、摻合料：其品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需要通過試驗確定。2.1.6主要機具：攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。2.2作業(yè)條件：2.2.1基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地2、質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2.2.2安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。2.2.3在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。2.2.4埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗收。2.2.5校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。操作工藝 3.1工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。3.3混凝土3、拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。3.4混凝土的澆筑3.4.1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。3.4.2混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。3.4.3用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振4、搗的邊緣。3.4.4混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。3.4.5澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。3.4.6混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。3.4.7混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。3.4.8雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1保證項目：4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5、。4.1.2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。4.2基礎(chǔ)項目：4.2.1混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。4.2.2無縫隙無夾渣層。4.3允許偏差項目，見表2-14。素混凝土基礎(chǔ)允許偏差表2-14項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 標(biāo)高 10 用水準(zhǔn)儀或拉線尺6、量檢查 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 基礎(chǔ)軸線位移 15 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 4 基礎(chǔ)截面尺寸 +15-10 尺量檢查 5 預(yù)留洞中心線位移 5 尺量檢查 成品保護 5.1在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。5.2在已澆筑的混凝土強度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。5.3在施工中，應(yīng)保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。5.4基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。5.5冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。6.2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。6.3縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。6.4不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護不夠，或拆模過早而造成。質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗證明。7.2模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。7.3結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。7.4混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。