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1、交底記錄一、工程概況描述此分項工程設計圖紙中的相關要求內容和參數二、施工準備1、主要材料：焊接鋼管SC20、SC25，SC32、86H70金屬線盒，8mm鍍鋅圓鋼。2、機械：電焊機、切割機、手動彎管器、液壓彎管器。3、作業條件：混凝土墻內焊接鋼管、預留套管作業條件：在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進行。現澆頂板內焊接鋼管、預留套管作業條件：現澆混凝土板內配管，在底層的鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖紙尺寸位置配合土建施工。三、施工安排根據合同及設計圖紙，描述我司該分工項工程的施工范圍、工期要求、勞動力安排四、施工工藝1、工藝流程混凝土墻內焊接鋼管施工流程：預制加工（切管套2、絲）測定管路及盒箱位置固定盒箱管路防腐敷設管路管路連接（切管、套絲、彎曲）跨接地線變形縫處理。現澆頂板內焊接鋼管施工流程：劃定燈頭盒的位置固定燈頭盒管路防腐敷設管路管路連接（切管、套絲、彎曲）跨接地線變形縫處理。2、施工工藝基本要求（1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接處均做密封處理（2）暗配的電線管路沿最近路線敷設并應減少彎曲,埋入墻或混凝土內的管,距砌體表面的凈距不應小于15mm、消防管路不應小于30mm。（3）進入落地式配電箱的管路,排列應整齊,管口應高出基礎面50-80mm。（4）埋入地下的電線管路穿過建筑物基礎墻時,應加保護管。3、混凝土墻內管道敷設操作工藝（1）配電箱位3、置預留為保證配電箱位置及標高準確,現場采取先預留配電箱位置后安裝配電箱的方法。具體做法:根據設計圖紙要求在配電箱位置處預留一個比箱體尺寸略大的洞口(一般要求左右各大50100mm,上下各大150200mm)此工作必須提前考慮,對各種規格配電箱分別制作木套箱,鋼筋綁扎時,通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口加鋼筋加強工作。木套箱的做法可參照建門窗洞模板的做法,鋼管插入本套箱中,管路排列要嚴格按照進入配電箱的要求,管口必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。為后期安裝箱盒施工方便,鋼管進入木套箱內最好不超過5mm,以便采用接短管的辦法進箱盒。（2）切管:管子切斷采用切割機切割,將需要切斷的管子長4、度量準確,放在切割齒輪處切割,斷口處應平齊不歪斜,管口刮銼光滑,無毛刺,清除管內鐵屑。（3）套絲:采用套絲板、套管機,套絲不亂不過長,清除渣屑,絲扣干凈清晰。（4）鋼管的彎曲:管徑在25mm及以下的鋼管可使用手動彎管器現場彎制,對管徑在3280mm的鋼管使用液壓彎管器彎制,必要時可采用熱煨法現場制作,熱時先把細沙炒干,用木模或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干沙,邊灌邊用手錘敲打使之密實,然后用木封堵管口用氧塊焰或烘爐轉動加熱,燒紅后煨出所需溫度。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內時彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。（5）測定盒、箱位置,根據設5、計圖確定盒、箱位置,以土建彈出的水平線(50線)為準,掛線找平，線墜找正,標出盒、箱實際尺寸位置(注意燈位應在所照明范圍的中心部位設置標注盒位，應用紅油漆畫十字標注以便后期找盒方便）（6）穩固盒、箱及暗管敷設對所有剪力墻體上預埋的86盒、過線盒(300x300)等所有鐵盒采取如下圖方式進行固定:a、采用中8mm鋼筋預制固定橫擔2根。b、“橫擔”與力墻體分布筋點焊并用鐵絲綁扎。箱固定在該墻的鋼筋上,接著管,每隔1M左右,用鉛絲綁扎牢,管進盒,箱,向上引管不宜過長,管入開關、插座等小盒,套絲,內外上好鎖姆。（7）管路連接a、連接方法管絲扣連接(或卡套連接):鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管,絲不得6、有亂扣,必須使用通絲管箍,上好管箍后,管口應對嚴,外露絲不多于2扣。焊接連接:壁厚大于2mm的鋼管,套管連接(套管長度為連接管徑的2.2倍)連接管口的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密。b、管與管的連接管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線,無彎時,30m；有一個彎時20m；有2個彎時15m；有3個彎時8m。c、管進盒、箱要求盒、箱開孔應整齊(管中心在一條直線上)并與管徑相吻合,一管一孔,不得開長孔，管入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或專用接地爪上,管口不許與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應小于5mm,有鎖緊螺母者,露出鎖緊螺母的絲扣為23扣,兩根以上管入盒,箱要長短一7、致,問距均勻,排列整齊。（8）地線連接在跟隨主體配管時,焊接鋼管及鋼制線盒(86盒及暗埋盒等),在跨接接地上必須滿足設計、規范及驗收要求,焊接鋼管管與管,管與箱盒跨接接地時添加8mm圓鋼筋制作接地跨接線,如下圖:跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除焊渣。（9）變形縫處理在變形縫的兩側各埋一個接線箱,在變形縫的一側把短管的一端用跟母和鎖母固定在箱底部,在另側的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管徑的2倍,在變形縫兩側的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線。（10）管道防腐:埋入混凝土內的鋼管內壁必須做防腐處理。4、現澆頂板內管道敷設操作工藝（8、1）劃定燈頭盒位置根據設計圖紙要求的燈具型號標明的位置,現場找出燈頭盒位置,在模板上用紅油漆畫出位置線,以免發生錯誤。（2）固定燈頭盒根據畫出的位置線,把預制好的燈頭盒初步固定在鋼筋上,為方便施工可選用活底盒,盒固定后先打開底盒,連接管路,安裝跟母鎖母,然后將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定(焊接,綁扎在土建鋼筋上,頂板上的應用釘子鉛絲輔助固定)。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿入,造成管路堵塞。（3）敷設管路測好燈位,根據房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷管,有兩個以上盒子時,要拉直線,管進盒長度要適宜,管路每隔1M左右用鉛絲綁扎牢。管路必須設在上下層鋼筋之間與鋼9、筋綁扎固定。根據去向不同,可分為如下三種情況：a、對于從樓地面向上層引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內引出,可參照土建梁或墻體的鋼筋位置(注意向上部分的管路不要跨越軸線面形成交叉,以免后續施工產生不必要的麻煩)向上的管路在引出的位置應固定一根不小于8mm的鋼筋用以固定位置和保護不受外力損傷折斷,管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。在土建層放線后及時檢查,對超出墻體的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行踢鑿后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但不能用力過猛,避免管路折斷或變形。b、從頂板向下引的管路(如向非承重隔墻板引出的開關管路等),此種情況由于鋼管不易彎曲只能提前測定10、好位置,在模板上用開孔器鉆孔,將彎管插入模板下。c、對于只在現澆頂板內敷設的管路首先應截取長度適當的管路,把管路一端與盒接頭連接,并將接頭與燈頭盒固定,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。（4）管路連接a、管路與管路的連接與混凝土墻內管路與管路的連接相同。b、管路與盒的連接:首先根據燈頭盒位置,截取適當長度的鋼管,管的一端應提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,上好后用鎖母與燈頭盒固定,多根鋼管進入一個燈頭盒時,該燈頭盒需等所有進盒鋼管進入后再固定。（5）管路的切斷、套絲、鋼管的彎曲、跨接地線、管道防腐同混凝土墻施工方法相同。（6）變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱,在有條件的情況11、下盡可能的把變形縫的接線箱安放在墻上,確實不能避免時,可考慮在變形縫的兩側各預埋一個接線箱的做法。施工班組負責人需核對水電圖紙與建筑圖紙，確認各專業圖紙墻體截面尺寸及位置是否一致。有疑問及時與項目部專業人員聯系。五、質量要求1、金屬導管嚴禁對口熔焊連接:鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。2、連接緊密,管口光滑,護口齊全,暗配管保護層大于15mm，消防暗配管保護層大于30mm。六、成品保護1、現澆混凝土樓板上配筋時,注意不要踩壞鋼筋,土建澆筑混凝土時,電工應留人看守,修復。2、其他專業在施工中,應注意保護電氣配管,嚴禁私自改動電線管及電氣設備。七、安全環保與綠色施工措施1、進入施工現12、場必須遵守項目制定的各種規章制度。2、正確佩戴安全帽、施工證,如有必要時系好安全帶或用安全網進行保護。3、不得穿拖鞋、赤膊等進入施工現場施工。4、電、氣焊應由持有效上崗證操作人員操作。5、電焊機有可靠的防雨措施,有良好的接地或接零保護,配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。6、乙炔、氧氣瓶應遠離明火,瓶間距離應大于5m,使用時必須裝有回火防止器。7、施工現場嚴禁吸煙,做好防火安全工作。焊割作業應防止引燃附近易燃物,動用明火處應配有手提式滅火器。油漆、汽油等易燃易爆品應妥善保存,并配備專門的消防設施。8、施工現場保持警惕,防止高空墜物和其意外傷害,氧氣、乙炔瓶和其它材料擺放平穩,防止墜落。做到人不傷我,我不傷人。9、做好施工現場文明施工,保證“工完場清”。交底內容： 交底審核人交底人土建工程師質檢員交底時間作業隊接受交底人班組長質檢員接受交底時間