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1、交底內容：一、施工準備 1.機具準備：水準儀，塔尺，油漆，空壓機，手錘，鉆子，電錘，大錘，混凝土切割機，鑿巖機，風鎬，運輸車等。2. 熟悉圖紙規范，了解各種型號樁尺寸標高，制定合理的截樁順序，布置協調好各個工作面，水電供應正常，制定相應應急措施二、操作工藝截樁工藝流程：樁間土開挖-抄標高-樁身彈線-無齒鋸環切樁身-樁頭切除-樁頭處理截樁要點：1.測量人員將每根工程樁樁頂標高（各樁標高詳見樁基平面布置圖）測出并沿樁頂標高處畫一道紅線。2.在切割之前采用鋼筋位置測定儀測出鋼筋位置，用手持混凝土切割機沿紅線切割，切割深度35mm左右，防止破樁頭時鑿掉樁邊。為防止割傷樁基鋼筋，切縫深度不大于實測的鋼筋2、保護層厚度。3.截樁時在同一水平面，用無齒鋸將樁頭截斷。環切截樁完畢后，人工采用鋼釬修鑿樁頭。4.截樁施工過程由現場監理監督施工質量，經監理檢驗合格后方可進入下一步工序。注：鑿樁頭一般采用人工輔助機械截樁方法，環切后的樁頭應端面平直，防止有大的掉角現象。用水準儀確定截樁標高，截樁頭后的樁頭，應用鋼釬剔鑿平整截樁標高，嚴禁用機械鏟斷樁頭、用大錘重物橫向擊樁等。3、標高吵測完成后將樁分為不截樁、截樁、截樁三類，應特別注意，三種類型樁配筋、混凝土信息不同，應按照現場實際情況分類點數加工鋼筋。三、樁頂與承臺連接鋼筋綁扎樁頂與承臺鋼筋綁扎工藝流程：清理樁頭端板、鋼筋及托板安裝端板上部鋼筋焊接承臺鋼筋綁扎3、。（1）清理樁頭：對樁頭不平的管樁進行修整，使其上表面平整，根據設計圖紙控制樁頂標高，樁頂過高的要截樁。如樁芯有土的將樁芯土取出，整個地下室預制混凝土管樁按照設計圖紙要求，設計僅考慮抗壓的管樁清理樁芯土深度為1.5米，其余管樁清理樁芯土均為3米。（2）端板、鋼筋及托板安裝：為保證基礎承臺與管樁連接質量，按照管樁內徑尺寸綁扎鋼筋籠，深入管樁內部，下端與45mm厚鋼板進行焊接，托板尺寸略小于管樁內徑，保證托板能順利放入并不大面積滲漏混凝土，深入承臺或筏板內部LaE按照16G101根據不同筏板混凝土強度等級進行計算。根據現場實際情況，我方施工時部分管樁要進行截樁、接樁、不截樁三種情況處理，抗拔樁H=4、3米，純抗壓樁H=1.5米，其與承臺連接詳圖分別如下：不截樁樁頂與承臺連接詳圖如下：注：號筋與號筋沿管樁圓周均勻分布，號筋與連接鋼板焊牢，焊縫長度不得小于號鋼筋直徑的5倍，連接鋼板采用厚度10的鋼板，且與端板滿焊，號筋與端板及托板焊牢，托板尺寸略小于管樁內徑；號筋及號筋均采用HRB400E鋼筋，連接鋼板采用Q235B，焊條采用E43型。樁填芯混凝土應采用C40微膨脹混凝土。配筋：PHC-AB500樁類型：號鋼筋618，號鋼筋410；截樁樁頂與承臺連接詳圖如下： 注：號筋與號筋沿管樁四周均勻布置，號筋與號筋和托板焊接牢固，托板尺寸略小于管樁內徑。樁填芯混凝土應采用C40微膨脹混凝土。配筋：PHC5、-AB500樁類型：號鋼筋618，號鋼筋38；號鋼筋8200接樁樁頂與承臺連接詳圖如下：樁頂標高低于承臺設計標高時，當兩者標高相差少于2倍樁徑時，按照下圖處理：注：注：號筋與號筋沿管樁四周均勻布置，號筋與號筋和托板焊接牢固，托板尺寸略小于管樁內徑。澆灌樁頂填芯混凝土及接樁混凝土采用C40微膨脹混凝土。配筋：PHC-AB500樁類型：號鋼筋618，號鋼筋310；號鋼筋8200；號鋼筋8100四、質量控制標準保證樁頭標高，預應力管樁進入承臺50mm。樁頭表面混凝土平整，不得出現混凝土松碎現象，保證強度，如下表：截樁質量要求樁頂標高偏差10樁頂平整度5外觀質量樁頂無松動混凝土，且樁身無破損痕跡五、安全文明施工措施：1. 現場作業人員必須持證上崗，嚴禁無證人員施工作業。 2. 操作人員按照混凝土切割機、鑿巖機等機械說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察，工作后的檢查保養制度。3. 截樁人員佩戴好安全帽和防塵口罩等防護物品。