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1、1、 材料準(zhǔn)備蒸壓加氣混凝土砌塊、190*90*53mm、240*115*53mm免燒磚、M5.0干混砂漿；C6、C8、C10、C12、C14鋼筋2、 機(jī)具準(zhǔn)備磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、 半截灰桶、噴水壺、磚夾子、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、大鏟、刨錛、瓦刀、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、笤帚、物料提升機(jī)、電焊機(jī)、電錘等；3、施工準(zhǔn)備3.1 熟悉施工圖紙、規(guī)范，核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺(tái)及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。3.2對施工的管理人員及操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底培訓(xùn)，明確安全施工方法、施工工藝及施工程序。3.3明確施工中2、的驗(yàn)收程序、各種記錄、報(bào)審、報(bào)驗(yàn)表格。3.4 主體結(jié)構(gòu)施工完畢，已通過驗(yàn)收。3.5彈出的軸線、墻線、門窗洞口線經(jīng)復(fù)合無誤后辦完預(yù)檢手續(xù)。3.6在砌筑前1d將砌塊澆水潤濕，一般將水浸入磚內(nèi)15mm為宜。3.7 砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，均為預(yù)拌砂漿。4、 施工工藝4.1 工藝要求4.1.1 按照各樓棟構(gòu)造柱布置圖中相關(guān)參數(shù)及要求施工。4.1.2 本工程砌筑砂漿均采用干混砂漿。4.1.3砌塊參數(shù)表建筑類別部位砌塊名稱砌塊強(qiáng)度等級砌體容重砂漿強(qiáng)度高層55#-62#棟非承重的外圍護(hù)墻（廚房、衛(wèi)生間、電梯井壁除外）蒸壓加氣混凝土砌塊A3.56.5KN/mM5.0建筑物的內(nèi)隔墻（廚房、衛(wèi)生間、電梯井壁除外3、）蒸壓加氣混凝土砌塊A2.55.5KN/mM5.0樓梯間隔墻（廚房、衛(wèi)生間、電梯井壁除外）蒸壓加氣混凝土砌塊A2.55.5KN/mM5.0廚房衛(wèi)生間隔墻免燒磚MU1014KN/mM10.0電梯井壁隔墻免燒磚MU1014KN/mM5.04.1.4 鋼筋參數(shù)表樓棟構(gòu)件名稱縱筋規(guī)格箍筋/拉筋規(guī)格備注高層55#-62#棟構(gòu)造柱10、126100/200具體鋼筋布置及選用鋼筋等級詳見構(gòu)造柱布置圖抱框柱10、126100/200墻體拉筋/6600沿墻通長布置過梁10、12、146200詳見過梁表窗臺(tái)壓頂106200高層55#-62#棟地下室門窗、洞口過梁表洞口凈跨l0l010001000l015001504、0l020002000l025002500l030003000l03500梁高120120150180240300支撐長度240240240370370370面筋/2C102C122C122C12底筋2C102C122C142C142C162C164.2 砌體施工工藝流程墻體砌筑工藝流程（參設(shè)計(jì)圖紙與砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011）測量放線設(shè)置構(gòu)造柱、門框柱（邊框）、過梁（圈梁）、混凝土板帶拉筋、拉結(jié)筋基層處理澆水潤濕基底找平砼坎臺(tái)施工立皮數(shù)桿砌塊排列鋪砂漿砌筑砌塊（蒸壓加氣塊、免燒磚）構(gòu)造柱、過梁、圈梁鋼筋隱蔽驗(yàn)收模板驗(yàn)收澆筑混凝土過梁上部墻體砌筑斜頂磚砌筑成品保護(hù)。4.25、.1 墻體放線：在二次結(jié)構(gòu)進(jìn)行砌筑前，測量放線應(yīng)放出 : 建筑1米線，二次結(jié)構(gòu)墻身位置線、控制線，門窗洞口位置線及其它需要預(yù)留的位置線 ，并標(biāo)識(shí)清晰、明確 ;1)建筑 1m線采用紅色、黑體、制作模具噴涂醒目標(biāo)識(shí);2)墻體30cm控制線、墻身位置線應(yīng)清晰明確;3)門窗洞口、嵌入墻體設(shè)備箱處的位置線應(yīng)標(biāo)識(shí)明確 。4.2.2 植筋：植筋操作工藝流程為：彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖的配筋位置及數(shù)量，錯(cuò)開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。請現(xiàn)場質(zhì)檢人員驗(yàn)線，合格后方可鉆孔。鉆孔：用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鉆孔時(shí)，鉆頭始終與墻柱板面保持垂直。洗孔：洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部6、會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。注膠：為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。固化養(yǎng)護(hù)：在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進(jìn)行下道工序施工。檢測試驗(yàn)：在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。檢測實(shí)驗(yàn)合格后就可進(jìn)行下道工序。 植筋質(zhì)量保證措施：植筋膠達(dá)到凝固時(shí)間7、后，做拉拔試驗(yàn)，錨固力F=0.9fyS= 0.9fy r2（一級鋼抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fy=235MP，二級鋼抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fy=335MP，三級鋼抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fy=400MP，r 為鋼筋的半徑），則:6、8、10實(shí)驗(yàn)屈服抗拉強(qiáng)度拉力分別為6.0KN、10.6KN、16.6KN，二級12 拉拔屈服力為34.08KN，三級12拉拔屈服力為40.69 KN，14 為55.39KN、16 為72.34KN、18為91.56KN、20 為113.04 KN 。 不同鋼筋直徑的鉆孔直徑及鋼筋植入深度如下：鋼筋種類及直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鋼筋植入深度（mm）610808121001014100121618、5014181601620200注：植筋遇樓板時(shí)，植筋深度不得大于樓板厚度。 4.2.3 綁扎構(gòu)造柱鋼筋：構(gòu)造柱鋼筋主筋采用植筋方式與主體結(jié)構(gòu)連接，箍筋綁扎在現(xiàn)場植筋膠固化后進(jìn)行，構(gòu)造柱主筋在每層頂部留一個(gè)搭接位置。4.2.4 砼坎臺(tái)施工（1）衛(wèi)生間底部做200mm 高（從相鄰房間樓板結(jié)構(gòu)面起算）C25 混凝土坎臺(tái)，寬度同墻寬。采用木模板+方木定型梁夾子加工，背肋40*90mm 方木間距600mm。（坎臺(tái)施工前，需將板面混凝土進(jìn)行鑿毛處理）。（2）屋面女兒墻底部做350mm高（從屋面結(jié)構(gòu)面起算）并高于建筑完成面150mm的C25 混凝土坎臺(tái)，寬度同女兒墻墻寬。采用木模板+方木定型梁夾子加工，背9、肋40*90mm 方木間距600mm。（坎臺(tái)施工前，需將板面混凝土進(jìn)行鑿毛處理）。（3）設(shè)備管井底部設(shè)C25混凝土門檻，做法同上述反坎做法，高度從結(jié)構(gòu)面到設(shè)備井門洞標(biāo)高。（4）在其他二次結(jié)構(gòu)墻體下部砌筑三匹實(shí)心磚，防止墻體底部受潮; 除單獨(dú)注明屋面和露臺(tái)的與屋面交接的墻體、出屋面管道與屋面交接的砌體井壁、砌體女兒墻底部設(shè)置350mm高（從結(jié)構(gòu)面算起，當(dāng)取350mm為高出建筑完成面150mm時(shí)，尚應(yīng)加高以達(dá)到高出建筑完成面150mm）的混凝土反坎，反坎厚度與墻體厚度相同，配筋及做法按下圖并結(jié)合建筑相關(guān)圖紙施工，當(dāng)卷材防水收邊在混凝土女兒墻及其他混凝土構(gòu)建高度范圍內(nèi)，按下圖施工。如下圖 ： 反檻下10、部為板，頂部無凹槽時(shí) 反檻下部為梁、墻，頂部無凹槽時(shí)4.2.5 預(yù)制構(gòu)件預(yù)制本工程砌體工程所用的預(yù)制構(gòu)件包括：門窗邊預(yù)制混凝土塊、預(yù)制過梁、消防箱洞口過梁、頂砌三角形預(yù)制塊等。門邊預(yù)制混凝土塊依據(jù)實(shí)際尺寸預(yù)制，門窗邊每邊安放3塊。門窗邊預(yù)制混凝土塊模板配置量一層所需數(shù)量，一次澆筑一層數(shù)量的預(yù)制塊，第二天拆模。 洞口尺寸1500的門窗過梁提前預(yù)制，1500的門窗過梁現(xiàn)場現(xiàn)澆，和構(gòu)造柱相連的過梁采用現(xiàn)澆的方法，洞口寬度超過300的預(yù)留洞口均預(yù)制過梁。按施工樓層，一次現(xiàn)澆一個(gè)樓層的預(yù)制過梁，預(yù)制過梁在砌體工程施工前提前7天預(yù)制，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于7天。消防箱過梁預(yù)制時(shí)，對應(yīng)消防箱報(bào)警系統(tǒng)預(yù)留穿線孔位置留11、置穿線孔洞。消防箱過梁中預(yù)留孔洞頂部斜磚頂砌部位預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)60度交角的預(yù)制混凝土塊。4.2.6 砌塊排列：根據(jù)建筑施工圖紙各部分的尺寸，由施工隊(duì)放樣員給出排磚方案，要使組砌方法合理，加氣塊砌體主要模數(shù)為600(長)180(寬)200(高)，600(長)230(寬)200(高)，600（長）80（寬）200（高）、600(長)130(寬)200(高)，因本工程為鋁膜施工，部分墻體在混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)與砌筑墻體部位設(shè)置有壓槽，以上部分砌體尺寸為每邊扣除1CM粉墻厚度；砌筑加氣磚時(shí)必須在底部加設(shè)三皮免燒磚（除衛(wèi)生間和廚房以外），砌筑時(shí)砌體之間需相互錯(cuò)開砌筑,不能有通縫,便于操作，材料計(jì)劃提前5天送交技術(shù)12、室審批后執(zhí)行。4.2.7 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿用手推車運(yùn)至砌筑點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，每砌一塊磚鋪一次砂漿。 （需提前制作灰盤，砂漿不得堆載地上）4.2.8 砌塊砌筑：砌塊砌筑前一天應(yīng)澆水潤濕，沖去浮塵，清掃砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)到位，每層開紿時(shí)應(yīng)從墻柱（不含構(gòu)造柱）和轉(zhuǎn)角處開始砌筑。 （1）加氣混凝土砌塊墻體：砌筑時(shí)遇到水電預(yù)留管采用切割機(jī)。輕質(zhì)加氣混凝土墻砌至梁或樓板底下預(yù)留180mm 高，間隔14d 后，用實(shí)心砌塊斜砌擠緊，采用擠漿法塞緊（水平角度45度60度斜角），由墻體中間向兩側(cè)呈“倒八字”砌筑，中部及兩端采用預(yù)制混凝土三角塊支墊斜磚（如下圖所示）。一次鋪灰長13、度不宜大于800mm。要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%， 豎向灰縫砂漿飽滿度不小于80%。（2） 錯(cuò)縫搭接：砌筑填充墻時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為8-12mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫。（3）從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫交錯(cuò)搭接。（4）砌筑時(shí)砌塊要放平，砌筑一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對 平”。隨砌隨將舌頭灰刮盡。（5）砌塊墻中不夠整磚部分，用無齒鋸進(jìn)行切割，不得用砍鑿的方法打斷。管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用云石機(jī)開槽,不得采用斬砌塊預(yù)留槽的方法（管兩邊各留 5mm14、 空隙），開槽必須順直，不得歪斜。（6）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫或門窗 洞口角處。4.2.7構(gòu)造柱、圈過梁等同條帶的模板和砼施工（相關(guān)參數(shù)以構(gòu)造柱布置圖為準(zhǔn)）（1）構(gòu)造柱、圈過梁施工1)構(gòu)造柱馬牙搓應(yīng)先退后進(jìn)，上下對齊，對稱砌筑;馬牙搓 凹凸尺寸；600mm ，高度300mm;2)構(gòu)造柱模板加固，采用對拉螺桿穿構(gòu)造柱加固，不得在砌體墻上隨意開洞;3)為保證構(gòu)造柱混凝土澆筑密實(shí)，構(gòu)造柱上端做成可移動(dòng)式漏斗，如下圖所示，在混凝土澆筑完成后，將漏斗往上推并固定，減少后期剔鑿。4) 砌體馬牙搓與模板接觸15、邊緣應(yīng)粘貼雙面膠帶，防止漏漿;構(gòu)造柱與砌體交接處平整，馬牙搓棱角清晰;無漏漿、氣孔、起皮、爛根等質(zhì)量通病 。5)填充墻的拉結(jié)筋以及構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)進(jìn)行實(shí)體檢測。實(shí)體檢測可按照 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2011 的規(guī)定，對拉結(jié)筋及構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。6）拉結(jié)筋提前加工成型，嚴(yán)禁現(xiàn)場彎折，拉結(jié)筋間距600mm,末端設(shè)90彎鉤。7）若構(gòu)造柱布置圖中構(gòu)造柱、抱框柱布置有未注明或不詳盡，則參照設(shè)計(jì)說明中構(gòu)造柱、抱框柱布置原則：墻長大于5m或?qū)痈?倍時(shí)，在墻中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不超過4m。構(gòu)造柱與圈梁連接處，構(gòu)造柱的縱筋應(yīng)在圈梁縱筋內(nèi)側(cè)穿過。構(gòu)造柱布置具體見構(gòu)造柱布置圖16、。除深化的二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱布置圖外，其他門及窗洞口兩側(cè)按下述要求執(zhí)行：門、窗洞寬度1.2m，2.1m的在門、窗框?qū)?yīng)洞口兩側(cè)加設(shè)抱框柱（電梯門洞口及防火門洞口兩邊均設(shè)抱框柱，抱框柱尺寸為100x墻厚，抱框做到過梁頂。砼等級為C25）；門、窗洞寬度1.2m的在門、窗框?qū)?yīng)洞口兩側(cè)放砼預(yù)制塊（墻厚x200）的方法固定（預(yù)制塊與加氣混凝土隔一放一如下圖所示）。預(yù)制砼塊 門、窗洞寬度2.1m，在門、窗框?qū)?yīng)洞口兩側(cè)加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸按設(shè)計(jì)要求。圈過梁模板加固圖 構(gòu)造柱模板支撐4.2.8 填充墻砌筑到梁底或板底時(shí)，填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空隙部位（斜頂磚位置留180mm）施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)17、行。采用同墻體砌筑砂漿補(bǔ)砌實(shí)心免燒磚斜砌按（45 度60度斜角）逐個(gè)擠緊，在中間及端部設(shè)置砼斜三角塊；見下圖： 4.3構(gòu)造措施及注意事項(xiàng)4.3.1構(gòu)造柱：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，構(gòu)造柱為方柱，寬同墻厚，構(gòu)造柱尺寸及配筋如下圖；構(gòu)造柱做法應(yīng)先砌墻成馬牙槎，然后再澆筑混凝土構(gòu)造柱。樓層構(gòu)造柱：內(nèi)外墻交接處；孤墻垛處；懸挑梁端部；樓梯板的0.000梯梁下；墻長超過5.0米中分處,但中分后柱距應(yīng)小于5.0米；樓梯中間休息平臺(tái)梁下位置。女兒墻構(gòu)造柱：屋頂女兒墻構(gòu)造柱按4m間距執(zhí)行；標(biāo)準(zhǔn)同設(shè)計(jì)要求。風(fēng)井、采光井、排煙井、采暖井等其他單體井構(gòu)造柱：在各單體4角各設(shè)一根構(gòu)造柱；標(biāo)準(zhǔn)同設(shè)計(jì)要求。注：構(gòu)造柱鋼筋的搭接長度不18、小于50d(d為鋼筋直徑)，且構(gòu)造柱箍筋上下各設(shè)置6道加密箍，間距100mm。4.3.2 拉結(jié)筋：柱、剪力墻與填充墻連接處應(yīng)沿墻高每隔600預(yù)留26水平拉結(jié)筋，錨入墻內(nèi) （植筋10d）,其外伸長度抗震設(shè)計(jì)時(shí)8度時(shí)應(yīng)沿墻全長貫通，預(yù)埋筋兩端均彎成直鉤，拉結(jié)筋末端設(shè)置90度彎鉤；拉結(jié)筋搭接長度55d且不小于400mm，灰縫中拉結(jié)筋外露砂漿保護(hù)層厚度不小于15mm。拉墻筋部署：拉筋間距為距墻柱下端（樓板）600mm 處開始設(shè)置，第二道拉結(jié)筋間距600mm，中間間距600mm，最頂一道拉筋距板（梁）底可按模數(shù)減少小于600mm設(shè)置。拉結(jié)鋼筋沿墻長通長設(shè)置地面找平、排磚、施工洞，轉(zhuǎn)角、釘子墻處設(shè)拉結(jié)鋼筋19、以上同步。如下圖： 填充墻拉筋大樣圖 構(gòu)造柱水平拉結(jié)筋布置圖 4.3.3 墻高超過4m時(shí)（厚度小于等于120的墻高度超過3m），墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁設(shè)置)應(yīng)設(shè)置與柱（剪力墻）連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土圈梁，墻高超過6m時(shí)，宜沿墻高每2m設(shè)置與柱連接的圈梁，梁截面高度為150mm.圈梁截面尺寸為墻厚150mm。圈梁遇過梁時(shí)，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。縱筋錨固長度LaE。鋼筋搭結(jié)長度為 50d(12=600mm)，搭接長度范圍內(nèi)箍筋6100并不少于4根。保護(hù)層厚度為20mm4.3.4 門窗洞口處的構(gòu)造做法：凡門窗洞口頂面無梁時(shí)，均預(yù)制鋼筋混凝土過梁。若洞口僅靠柱邊或柱邊墻垛20、尺寸小于過梁擱置長度時(shí)，應(yīng)先在柱內(nèi)預(yù)留過梁縱筋伸出柱邊20d，然后現(xiàn)澆過梁。門窗洞口寬度大于等于 300mm 時(shí)，必須設(shè)置鋼筋混凝土過梁，小于300mm可不設(shè)。（砼過梁錨入洞口兩邊各250mm，鋼筋錨入兩邊洞口各240mm；）過梁采用預(yù)制過梁做法：預(yù)制過梁強(qiáng)度、長度、截面尺寸及鋼筋規(guī)格、間距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求； 運(yùn)輸過梁時(shí),兩端應(yīng)加設(shè)墊木，防止構(gòu)件損壞；過梁安裝時(shí)應(yīng)控制定位。在過梁兩端彈定位尺寸線，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致；安裝過梁、梁墊時(shí)，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊。4.3.5 窗臺(tái)壓頂設(shè)置當(dāng)外墻為砌塊填充墻且洞口寬度不小于900時(shí)，應(yīng)在窗臺(tái)部位設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，截21、面為墻厚100，壓頂兩端各伸入砌體內(nèi)不小于400。當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，截面為墻厚120。4.4.6 砌體結(jié)構(gòu)線管開槽、封堵1)砌體結(jié)構(gòu)上管線、線盒開鑿前應(yīng)彈線切割，保證開鑿順直、規(guī)整 。2)線槽切割開鑿宜采用專用器具，未經(jīng)同意，嚴(yán)禁開水平槽 。3)線槽封堵應(yīng)密實(shí)，平整，修補(bǔ)完成面低于墻2mm ，為便于后續(xù)抹灰掛網(wǎng)找平。 4.4.7 墻體預(yù)埋配電箱（盒）做法配電箱、多媒體箱采用預(yù)制混凝土塊的方法，直接砌筑于墻體上，預(yù)留穿線孔按配電箱上的線孔位置預(yù)留，詳見下圖：配電箱預(yù)制混凝土塊正視圖 配電箱預(yù)制混凝土塊側(cè)視圖 配電箱預(yù)制混凝土塊BIM圖 配電箱預(yù)制塊現(xiàn)場預(yù)制、砌筑效果22、圖4.3.8 墻體預(yù)制空調(diào)孔混凝土塊填充墻體空調(diào)洞設(shè)置采用C20預(yù)制塊制作，預(yù)制塊大小為200*200mm，長度應(yīng)為墻厚+墻兩面飾面層的厚度，有保溫時(shí)尚應(yīng)包括保溫層厚度。預(yù)制混凝土塊時(shí)須預(yù)埋 A80U-PVC 管，內(nèi)外高差20mm，預(yù)制完成后應(yīng)在預(yù)制塊的內(nèi)外測作出標(biāo)記，同時(shí)應(yīng)標(biāo)明空調(diào)管的排水坡向，詳見下圖： 4.3.9 外墻預(yù)留洞口封堵措施外墻懸挑架工字鋼洞口等墻體預(yù)留洞封堵前，應(yīng)對洞口四周進(jìn)行清理鑿毛，按照施工縫的施工要求進(jìn)行洞口處理。根據(jù)預(yù)留洞的形狀、尺寸制作封堵洞口的專用模具，以保證洞口內(nèi)混凝土可填塞密實(shí)。洞口封堵材料應(yīng)選用比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度高一等級的收縮補(bǔ)償混凝土，并振搗密實(shí)。洞口外側(cè)23、四周沿施工縫兩邊各50mm范圍內(nèi)進(jìn)行防水處理。 洞口封堵成型 洞口外側(cè)涂刷聚氨酯涂料4.4.10 其他注意的事項(xiàng)（1）砂漿采用成品預(yù)拌砂漿。砂漿嚴(yán)禁放置在混凝土板面上，應(yīng)采用灰槽。（2）墻體、構(gòu)造柱必須彈出雙控線墻體砌筑雙控線引測（3）門窗洞口線首先，若外門窗洞口隨主體結(jié)構(gòu)成型的，則外門窗洞口中心線做法同外墻大角線。若外門窗洞口隨二次結(jié)構(gòu)成型的，則待頂板混凝土澆筑完成后，門窗洞口中心線隨同墻柱、梁平面放線同時(shí)進(jìn)行。5、 墻體抹灰1 )混凝土、加氣塊墻體表面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理，拉毛應(yīng)均勻、棱角分明、元墜流、無堆積、全覆蓋。2) 抹灰前應(yīng)打點(diǎn)，宜沖筋 。應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于 5mm-7mm;當(dāng)24、抹灰總厚度大于35mm 時(shí)，應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng) 。不同材質(zhì)的墻體之間交界處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng) 。門框安裝前在洞口邊緣宜預(yù)留 100mm寬進(jìn)行二次收口。3 )抹灰層與基層之間及各層之間必須粘結(jié)牢固、無空鼓、無脫層，面層宜麻面，應(yīng)無裂縫、潔凈、接搓平整、陰陽角順直，設(shè)分格縫時(shí)，分格縫清晰;電盒收口應(yīng)方正，美觀 。6、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 質(zhì)量要求（1）砌塊進(jìn)場前應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格堆碼整齊，加氣砼砌塊要防止雨淋。 （2）填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣砼砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。 （3）蒸壓加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬25、度不應(yīng)超過15mm。加氣砼砌塊灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合下表要求：砌體灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法加氣砼塊水平80采用百格網(wǎng)檢查豎向80砂漿飽滿度要求（4）填充墻砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再用實(shí)心砌塊將其補(bǔ)砌擠緊。 （5）現(xiàn)場砂漿必須隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在23h以內(nèi)用完；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h內(nèi)使用完畢。砂漿一旦出現(xiàn)泌水現(xiàn)象或存放時(shí)間過長，須二次攪拌后方可繼續(xù)使用并要適量的添加水泥；嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿。砂漿攪拌需專人專機(jī)，并嚴(yán)格按配合比計(jì)取。 （6）填充墻體一般尺寸允許偏差如下表：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺26、檢查2垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m53表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻體一般尺寸允許偏差（7）實(shí)行樣板先行制度，樣板層砌筑完畢并通過項(xiàng)目部及監(jiān)理驗(yàn)收后，方可大面積展開施工。 （8）衛(wèi)生間素砼條帶制作時(shí)，需按線固定好模板，澆筑前將地面清掃干凈，有必要時(shí)采取剔鑿處理，澆筑時(shí)用振動(dòng)棒振搗。6.2 砌筑工程實(shí)測實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)（注：實(shí)測實(shí)量合格率將直接影響工程付款）6.2.1 基本原則實(shí)測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實(shí)測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計(jì)實(shí)測實(shí)量27、10個(gè)實(shí)測區(qū)。6.2.2、表面平整度（1）指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)：砌筑工程0，5mm；抹灰工程0，3mm。（3）測量工具：2米靠尺、楔形塞尺（4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 每一面墻都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計(jì)實(shí)測實(shí)量10個(gè)實(shí)測區(qū)。 當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個(gè)角中，取左上及右下2個(gè)角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 當(dāng)墻面長度大于3米時(shí)，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3 次測量值均作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 墻面有門窗、過道洞口的28、，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 所選2套房中墻面表面平整度的實(shí)測區(qū)不滿足10個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。平整度測量示意(注:第四尺僅用于有門洞墻體）5.2.3、垂直度（1）指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)：砌筑工程0，5mm；抹灰工程0，3mm。（3）測量工具：2 米靠尺（4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 每一面墻都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計(jì)實(shí)測實(shí)量10個(gè)實(shí)測區(qū)。 實(shí)測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用 1 米29、靠尺。 當(dāng)墻長度小于3米時(shí)，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時(shí)測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 當(dāng)墻長度大于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時(shí)測 1 次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時(shí)測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測1次垂直度。這3個(gè)測量值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 所選2套房中30、墻面垂直度的實(shí)測區(qū)不滿足10個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。墻垂直度測量示意5.2.4、方正度（1）指標(biāo)說明：考慮實(shí)測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的抹灰面墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實(shí)測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)：抹灰工程0，3mm。（3）測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議（4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 砌筑前距墻體 3060CM 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識(shí)和保護(hù)。 同一面墻作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量10個(gè)實(shí)測區(qū)。 在同一測區(qū)內(nèi)，實(shí)測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方31、式，沿長邊墻方向分別測量3個(gè)位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個(gè)實(shí)測值之間的極差，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 所選2套房中方正度極差的實(shí)測區(qū)不滿足10個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。方正度測量示意5.2.5、外門窗洞口尺寸偏差（1）指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險(xiǎn)。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)：10,10mm（3）測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀（4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量10個(gè)實(shí)測區(qū)。測量時(shí)不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門32、窗，在未做水泥砂漿地面時(shí)，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?個(gè)實(shí)測值與設(shè)計(jì)值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘?shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實(shí)測區(qū)不滿足10個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。5.2.6、抹灰工程凈高、開間進(jìn)深尺寸偏差 合格標(biāo)準(zhǔn)：凈高15,+15mm ；開間進(jìn)深10,+10mm 5.2.7、抹灰工程無空鼓、開裂現(xiàn)象。 門窗洞口測量示意（高、寬）5.3 允許偏差值見下表：5.3.1免燒磚砌體5.3.2蒸壓加氣砼砌體5.3.3砂漿飽滿度5.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.4.1 砌筑時(shí)，磚應(yīng)提前1d 澆水濕潤。5.4.2 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成33、后3h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。5.4.3 采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過30 鋪漿長度不得少于500mm。5.4.4 砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)，試壓應(yīng)符合規(guī)定。5.4.5磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。灰縫的寬度，在過梁底面不小于5mm；在過梁頂面不應(yīng)大于15mm。拱腳應(yīng)伸入墻內(nèi)不少于20mm，拱底應(yīng)有1%的起拱。5.4.6磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%時(shí)， 方可拆除。5.4.7施砌的磚的產(chǎn)品齡期不小于28d。5.4.8豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。5.4.9施工臨34、時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。5.4.10空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5.4.11拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋件拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。5.4.12 每天砌筑高度不超過 1.8m。5.4.13轉(zhuǎn)角及交接處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，斜槎高不大于 1.2m。5.4.14 填充墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件：按圖紙及設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，避免以后再進(jìn)行剔鑿開洞。當(dāng)洞口寬度大于 300mm 時(shí)應(yīng)按規(guī)定加設(shè)過梁。6、季節(jié)性施工措施35、6.1 高溫季節(jié)施工當(dāng)晝夜平均氣溫高于 30時(shí)，砌體工程的施工必須按如下要求進(jìn)行：6.1.1 砂漿要選用水化熱較低的水泥；6.1.2 砂漿要在棚內(nèi)或在氣溫較低的早晚或夜間拌制；6.1.3 砂漿運(yùn)輸容器要設(shè)防曬設(shè)施，運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短；6.1.4 砌體砌筑前，將基底噴水濕潤，砌筑要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故停歇時(shí)，間 歇時(shí)間不大于 1.5 小時(shí)；6.1.5 砌體施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋，并增加灑水次數(shù)。6.2 雨期施工6.2.1 砌塊在必須集中堆放，并用塑料布覆蓋。6.2.2 袋裝水泥、外加劑等必須堆放在庫房內(nèi)，下部用方木墊起 100mm，上 鋪木膠板，木膠板上面滿鋪一層塑料布防潮。做好通風(fēng)工作，隨時(shí)檢查庫36、房是否 有漏雨現(xiàn)象，及時(shí)修理。6.2.3 砂漿攪拌機(jī)房遮蓋嚴(yán)密，大風(fēng)、暴雨期間，應(yīng)暫停室外抹灰及砌筑施 工，并對已完成的作業(yè)面進(jìn)行覆蓋。6.2.4 雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐區(qū)域地分期施工。6.2.5 雨期施工前，應(yīng)對施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢疏通或加固，必要時(shí)應(yīng)增加排水措施，保證水流暢通；另外還應(yīng)防止地面水流入場地內(nèi)。6.2.6 基礎(chǔ)坑邊要設(shè)擋水埂，防止地面水流入。基坑內(nèi)設(shè)集水坑并配足水泵。 坡道部分應(yīng)備有臨時(shí)接水措施(如草袋擋水)。6.2.7 控制砌體含水率，不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體 質(zhì)量。6.2.8 確實(shí)無法施工時(shí)，可留接槎縫，但應(yīng)做好接縫的處理工作。6.237、.9 施工過程中，考慮足夠的防雨應(yīng)急材料，如人員配備雨衣、電氣設(shè)備 配置擋雨板、成形后砌體的覆蓋材料(如油布、塑料薄膜等)。盡量避免砌體被雨 水沖刷，以免砂漿被沖走，影響砌體的質(zhì)量。7、成品保護(hù)措施7.1 要注意保護(hù)暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件，防止碰撞損壞。7.2 墻體上的管線槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)彈線用云石機(jī)切 割，嚴(yán)禁亂鑿墻體。7.3 砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿，做到活完場清。不得直接在結(jié)構(gòu)面拌合砂漿及砼。7.4 砌筑墻體，嚴(yán)禁在墻體上留腳手眼，不許在空心磚上放腳手架，防止發(fā)生事故。7.5 拆除施工架子時(shí)注意墻體及門窗口角。7.6 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。7.7 拌合砂漿38、及砼必須用專門的器具和量斗計(jì)量，嚴(yán)格控制材料用量。7.8 對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。7.9 墻體砌筑完成 7 天內(nèi)不得碰撞敲打，不得進(jìn)行下道工序施工。7.10墻體上安裝埋件時(shí)，宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔，用扁鏟擴(kuò)方孔，不得對墻體用力敲擊。8、安全環(huán)保措施8.1 安全施工措施8.1.1墻身高度超過1.2m 以上時(shí)，搭設(shè)腳手架，腳手架上面必須滿鋪腳手板，板用鐵絲固定。8.1.2腳手架上堆砌塊高度不超過3 皮，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。8.1.3不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫、清掃墻面或檢查大角垂直度。8.1.4不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。8.1.5砍磚及砌塊39、時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚傷人。8.1.6在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),設(shè)置隔板，下方人員戴好安全帽。8.1.7高度超過 4.0m 時(shí)搭設(shè)腳手架并支設(shè)安全平網(wǎng)，施工人員必須系好安全帶，帶繩高掛。8.1.8堆放場地要平整，堆放高度小于 2 米，運(yùn)輸車輛、機(jī)械隨時(shí)進(jìn)行檢查。8.1.9不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:（1）100mm 厚墻、獨(dú)立柱；（2）過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2 的高度 范圍內(nèi)；（3）寬度小于1m 的窗間墻；（4）砌體門窗洞口兩側(cè)200mm 和轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)；（5）梁或梁墊下及其左右500mm 范圍內(nèi)；8.2 文明環(huán)保施工措施8.2.1按照安全文明工40、地的標(biāo)準(zhǔn)施工，重點(diǎn)控制現(xiàn)場的布置、文明施工、污染等。8.2.2保持場容整潔，材料、設(shè)備分類碼放整齊，有防雨防潮措施。8.2.3及時(shí)清理施工垃圾、遺灑的混凝土、砂漿，做到“工完、料凈、腳下清”，及時(shí)收集落地灰，過篩后重新利用，保持施工現(xiàn)場的整潔、干凈。8.2.4清理后的碎磚塊、砌塊等垃圾用水泥袋裝好,運(yùn)到垃圾分離處。8.2.5在進(jìn)行現(xiàn)場維修、保養(yǎng)時(shí)，產(chǎn)生的廢油由維修人員回收，集中進(jìn)行處理，禁止將污物倒入現(xiàn)場。8.2.6嚴(yán)格控制噪音、粉塵以及光污染，禁止大聲喧嘩，要使用低噪聲的振搗棒。8.2.7攪拌現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，在搬運(yùn)砂漿時(shí)，輕拿輕放。攪拌現(xiàn)場必須每天進(jìn)行清理，垃圾存放在指定地點(diǎn)并及時(shí)運(yùn)出。廢水經(jīng)二次沉淀后方可排入 市政管網(wǎng)。8.2.8各種運(yùn)輸車輛進(jìn)入駛出現(xiàn)場禁止鳴笛，并必須在現(xiàn)場指定的沖車處沖洗干凈后方可離開現(xiàn)場。8.2.9水泥倉庫設(shè)在地勢較高的位置，按品種、強(qiáng)度等級分批堆垛，堆垛高度不大于2.0m，并且離地高度在0.2m 以上、離四周墻壁0.3m 以上，露天堆放時(shí)，上蓋下墊