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1、交底記錄一、工程概況描述此分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)要求內(nèi)容和參數(shù).二、施工準(zhǔn)備1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于0.6/1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套、電力電纜終端頭的制作安裝。2、材料要求：（1）電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。（2）塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。（3）地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120號(hào)電纜以下16mm2150號(hào)以上 25mm2表面應(yīng)清潔，無(wú)斷股現(xiàn)象。3、主要機(jī)具：（1）制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。（2）測(cè)試器具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表2、試鈴。4、施工條件：（1）電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。（2）電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤。（3）電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。（4）現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。.三、施工安排根據(jù)合同及設(shè)計(jì)圖紙，描述我司該分工項(xiàng)工程的施工范圍、工期要求、勞動(dòng)力安排.四、施工工藝1、工藝流程：;搖測(cè)電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子 焊接地線包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接2、搖測(cè)電纜絕緣：（1）選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10M以上。（2）電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。（3）剝電線鎧甲，打卡子：（4）根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好3、標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸見(jiàn)下表。（5）將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。（6）在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡在卡子里電線頭套型號(hào)尺寸 表2-10規(guī)格尺寸適 用 范 圍序號(hào)型號(hào)L (mm)D (mm)VV，VLV四芯(mm2)VV20，VLV20四芯(mm2)123456VDT-1VDT-2VDT-3VDT-4VDT-5VDT-6861011221381501582025324044481016253550709512015018510162535507095120150185利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子4、打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開(kāi)，兩道卡子的間距為15mm。剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮Ｓ寐萁z刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。3、焊接地線：（1）地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。（2）包纏電纜，套電纜終端頭套：（3）剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。（4）根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。4、將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、5、套嚴(yán)。（1）壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。.五、質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣6、包扎嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法：用手扳動(dòng)和觀察檢查，檢查記錄。2、基本項(xiàng)目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。 檢驗(yàn)方法：用手扳動(dòng)、拉線和尺量檢查。六、成品保護(hù)1、加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。2、電纜頭制作完畢以后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。3、在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。4、電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。.七、安全環(huán)保與綠色施工措施1、熱收縮材料的收縮溫度為1101500C，加熱應(yīng)用噴燈或液化氣噴火槍?zhuān)褂脮r(shí)應(yīng)注意火焰和熱縮材料的距離。加熱時(shí)，火焰緩慢接近材料并不斷移動(dòng)，應(yīng)由起始部位向收縮方向進(jìn)行，以利氣體排出，收縮完的材料應(yīng)光滑無(wú)皺折。2、雨雪及大霧天氣不得進(jìn)行施工。連續(xù)作業(yè)時(shí)，要防止汗水滴入絕緣材料內(nèi)，防止受潮，而且要確保施工場(chǎng)地清潔、干燥、光線充足，操作人員需戴棉線手套。3、作業(yè)場(chǎng)所周?chē)坏糜幸兹肌⒁妆锲贰?、進(jìn)行電纜耐壓試驗(yàn)時(shí)，在工作區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛警示牌，并派專(zhuān)人看守。5、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)被試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行放電，然后拆除試驗(yàn)接線，清理現(xiàn)場(chǎng)。.交底內(nèi)容： 交底審核人交底人土建工程師質(zhì)檢員交底時(shí)間作業(yè)隊(duì)接受交底人班組長(zhǎng)質(zhì)檢員接受交底時(shí)間