午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、一、材料及機(jī)具準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備膠合板：15mm厚、方木：50mm100mm鋼管：482.8鋼管，規(guī)格1m、1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、5.5m、6m工字鋼：16號(hào)工字鋼，規(guī)格4m、6m、9m扣件：十字扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件1.2主要機(jī)具：錘子、梅花扳手、圓盤(pán)鋸、平刨、手提電鋸、手提電刨、壓刨、活動(dòng)扳手、空壓機(jī)、線(xiàn)墜、鋼卷尺、激光掃平儀、手鋸。二、作業(yè)條件1）充分熟悉圖紙，匯總各部位構(gòu)件規(guī)格、尺寸、截面、標(biāo)高等模板設(shè)計(jì)參數(shù)。2）項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)主體勞務(wù)分包單位做好書(shū)面技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)交底、安全交底，讓操作工人掌握模板加工制作、安裝到拆除全過(guò)程的具體做法及安全操2、作規(guī)程。3）使用材料必須滿(mǎn)足方案及規(guī)范要求，模板應(yīng)涂刷脫模劑，分類(lèi)堆放，并清理干凈；三、 施工工藝3.1滿(mǎn)堂架支撐體系搭設(shè)3.1.1各部位架體基礎(chǔ)及要求如下表序號(hào)高大模板部位基礎(chǔ)類(lèi)型底部模板是否拆除支撐體系備注12#樓負(fù)一層原狀土+混凝土墊層/鋼管扣件式滿(mǎn)堂紅腳手架23#樓下沉通道原狀土+混凝土墊層/33#樓負(fù)一層局部樓板+局部排架工字鋼/45#樓負(fù)一層原狀土+混凝土墊層/56#樓負(fù)一層原狀土+混凝土墊層/67#樓下沉通道原狀土+混凝土墊層/77#樓負(fù)一層局部樓板+局部排架工字鋼/88#樓負(fù)一層原狀土+混凝土墊層/99#樓負(fù)一層原狀土+混凝土墊層/3.1.2滿(mǎn)堂架支撐體系設(shè)計(jì)（1）滿(mǎn)堂架支撐體3、系采用扣件式鋼管架搭設(shè)，由于地下室基頂至板底高度在5m至6.25m內(nèi)，架體立桿縱橫間距為12001200mm，水平縱橫拉桿步距1500mm，掃地桿離地不得高于200mm，地下室立桿底部墊設(shè)502004000mm腳手板。立桿頂采用可調(diào)U托支撐,U托伸出長(zhǎng)度不大于200mm，上部托梁（放置在U托上）為兩根482.8鋼管作為主龍骨，主龍骨鋼管上放置鋪50100mm方木為次龍骨，間距200mm。（2）滿(mǎn)堂架模板支架四邊與中間每隔5排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；水平剪刀撐上中下設(shè)置3道；由于地下室層高大于4m，為保證施工安全，并在架體中間設(shè)置一道大眼安全網(wǎng)；支架構(gòu)造、三向剪刀撐、掃4、地桿及水平桿的布置按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）要求實(shí)施。地下室滿(mǎn)堂架搭設(shè)斷面圖（單位：mm）水平剪刀撐搭設(shè)斷面圖（單位：mm）3.1.3頂板模板安裝工藝滿(mǎn)堂架支撐體系搭設(shè)安裝主次龍骨鋪設(shè)面板板檢查并校正模板上皮標(biāo)高平整度安裝預(yù)留洞模板預(yù)檢及驗(yàn)收1）滿(mǎn)堂架支撐體系搭設(shè)地下室架體立桿縱橫間距為12001200mm，樓層內(nèi)體立桿縱橫間距為12001200mm，水平縱橫拉桿步距1500mm，掃地桿離地不得高于200mm，地下室立桿底部通長(zhǎng)設(shè)置50厚腳手板，樓層內(nèi)立桿底部墊設(shè)50100mm廢舊方木。（1）地下室滿(mǎn)堂架立桿底部墊通長(zhǎng)腳手板，腳手板長(zhǎng)度不小于3跨，縱橫立桿5、間距盡量保證一致，不得形成交錯(cuò)排列。立桿垂直偏差不大于架高的2H/1000，且不大于50mm。（2）縱向掃地桿必須采用十字扣件固定在鋼管底端不大于200mm處的立桿上。（3）立桿接長(zhǎng)，兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，即小于500mm。見(jiàn)下圖所示。立桿接頭部位示意圖（單位：mm）2）安裝主次龍骨（1）地下室立桿頂采用可調(diào)U托支撐，上部托梁（放置在U托上）為兩根482.8鋼管作為主龍骨，主龍骨鋼管上放置鋪50100mm方木間距200mm。（2）樓板標(biāo)高根據(jù)頂板的標(biāo)高控制線(xiàn)，拉線(xiàn)調(diào)整主龍骨的高度。對(duì)于跨度大于4m的頂板模板，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)26、/1000起拱：在跨中找好起拱最高點(diǎn)，按起拱要求計(jì)算各個(gè)位置相應(yīng)的起拱高度，地下室部位板起拱用U型托控制起拱高度，使其符合起拱要求；樓層內(nèi)樓板起拱可在次龍骨上打塞木楔子調(diào)整起拱高度。次龍骨采用50100方木，垂直鋪設(shè)在主龍骨上，間距200mm，第一道距板端不大于150mm，將木龍骨與木膠板用鐵釘釘緊。與梁、柱交接部位的支撐根據(jù)節(jié)點(diǎn)的造型采用木方、鋼管、木楔子進(jìn)行局部加固，局部加固部位嚴(yán)格驗(yàn)收，不留隱患。3）面板安裝先從梁邊開(kāi)始鋪釘面板，面板邊與梁接頭處必須平直、頂緊，不得有凹凸現(xiàn)象，要用鐵釘與次龍骨釘牢，鐵釘間距30至40cm，直徑3.5mm，長(zhǎng)度4-5cm。4）檢查并校正模板上皮標(biāo)高平整度根7、據(jù)頂板的標(biāo)高控制線(xiàn)，四角掛線(xiàn)檢查板面的標(biāo)高及平整度。5）面板拼縫處理頂板板面采用硬拼逢，支模時(shí)，盡量將板拼縫位于次龍骨上，這樣便于竹膠板固定找平。面板與梁側(cè)、墻體及柱頭接觸處粘貼海綿條，以防漏漿。6）板面清理將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水沖洗干凈。7）模板預(yù)檢及驗(yàn)收頂板模板支完后,必須拉線(xiàn)檢查模板的起拱是否符合要求，板邊及梁邊是否平直等。柱與頂板交接處是否方正，柱上口的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3.2工字鋼排架基礎(chǔ)1）3#樓、7#樓為8層洋房，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)與獨(dú)立基礎(chǔ)，核心筒獨(dú)立基礎(chǔ)基頂標(biāo)高為295.2，樁基礎(chǔ)基頂標(biāo)高及基礎(chǔ)梁梁頂為300.6，0.000相對(duì)于絕對(duì)高程為306.2。形8、成一個(gè)中間核心筒低跨、周邊樁基礎(chǔ)高跨的一個(gè)凹陷形狀。2）本工程采用分層施工負(fù)一層部分，第一層施工至樁頂標(biāo)高300.6m，待樁基礎(chǔ)與基礎(chǔ)梁混凝土施工完成后，在基礎(chǔ)梁頂加設(shè)工字鋼，于工字鋼上架設(shè)0.000層頂板模板支撐架。負(fù)一層架體高度5.6m部分，支撐架體搭設(shè)詳“樓板模安裝及滿(mǎn)堂架支撐體系搭設(shè)”。3）3#樓、7#樓工字鋼排布圖如下：3#樓工字鋼排布圖7#樓工字鋼排布圖說(shuō)明：1）工字鋼平行于字母軸依次鋪設(shè)，間距不得大于1000mm；2）工字鋼端頭懸挑長(zhǎng)度不得大于1m，1m時(shí)需設(shè)置鋼管回頂支撐；3）工字鋼與擋土墻或地梁連接時(shí)，工字鋼伸入長(zhǎng)度不得小于150mm；4）立桿中心與工字鋼中心線(xiàn)偏移不得大于19、0mm。5）經(jīng)計(jì)算，采用16號(hào)工字鋼滿(mǎn)足正應(yīng)力、剪應(yīng)力的要求。為了確保施工安全，特增加相應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造措施：（1）工字鋼跨度大于2500mm時(shí)需在工字鋼底部采用雙鋼管增設(shè)回定支撐；（2）在立桿位于工字鋼的位置，增加單鋼管支撐；（3）工字鋼與地梁連接處，增加鋼管抱箍固定；（4）工字鋼端頭懸挑長(zhǎng)度不大于1m；（5）原地梁支撐在二層板砼澆筑前不能拆除；（6）澆筑砼，砼強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可拆除模板。（7）為了保證工字鋼為一個(gè)整體，在垂直于工字鋼方向采用鋼管扣件連接（縱橫向間距同立桿縱橫間距）增加水平拉結(jié)。3.3模板拆除模板的拆除必須根據(jù)構(gòu)件混凝土的同條件試塊強(qiáng)度確定，由模板工長(zhǎng)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，報(bào)項(xiàng)目工程10、師審批后，方準(zhǔn)拆除。對(duì)大面積拆除部分應(yīng)編制腳手架拆除專(zhuān)項(xiàng)方案，審批后方按拆除方案進(jìn)行拆除。拆除時(shí)應(yīng)遵循“先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，從上而下”的原則進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。3.3.1樓板模板拆除：1）樓板模板拆除之前，必須做7天砼拆模試件送檢試壓（結(jié)合重慶目前施工階段天氣情況），經(jīng)檢測(cè)砼強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后經(jīng)監(jiān)理單位同意拆模方可開(kāi)始樓板模板拆除。2）跨度在8m以?xún)?nèi)且大于2m混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆除；跨度大于8m構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆除；懸挑構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆除。3）拆除時(shí)，先拆模板加固桿件，后拆除模11、板，模板拆除過(guò)程中不能用大錘砸。4）拆下的模板及時(shí)清理粘連物，用扁鏟將粘連物鏟掉，涂刷脫模劑，放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置。拆下的扣件、鋼管、對(duì)拉螺栓等必須及時(shí)收集有序的碼放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置。3.3.2墻體模板拆除：1）在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa，外墻混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到7.5Mpa，拆模必須以同條件試塊試壓結(jié)果為依據(jù)。2）拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆加固桿件，穿墻桿，再拆支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口用橇棍橇動(dòng)，但不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆下的穿墻桿、墊片，清點(diǎn)后放到指定位置，已備周轉(zhuǎn)使用。模板及支撐分類(lèi)放到指定位置。3）對(duì)墻體混12、凝土出現(xiàn)表觀質(zhì)量不合格部位，必須報(bào)項(xiàng)目部，經(jīng)項(xiàng)目部檢查后制定出相應(yīng)的技術(shù)方案采取補(bǔ)救措施，不得拆模后私自處理。3.3.3其他模板拆除：1） 柱子模板拆除：先清除柱子根部模板邊上的灰漿、柱模加固件和螺栓，再拆除柱身模板，柱頭模板同梁頭模板同時(shí)拆除。2）梁模板拆除：先拆除梁身部分側(cè)模板，梁底模板在同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%，經(jīng)試壓合格后方可拆除。3）其它要求（1）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求時(shí)，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)校核，加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）拆模時(shí)要逐塊進(jìn)行，不得拋擲，拆下后必須立即清理干凈，板面涂刷脫模劑，并分類(lèi)堆放整13、齊，以備再用。（3）模板拆除后，及時(shí)清理模板加固用的扣件、鋼管、方木、螺栓、步步緊、等材料，清理干凈后在指定地點(diǎn)分開(kāi)堆放，以備周轉(zhuǎn)使用。四、模板及支撐構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)工程師及項(xiàng)目安全員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料，技術(shù)資料進(jìn)行檢查，合格后方可使用。搭設(shè)完成后由項(xiàng)目總工組織相關(guān)單位嚴(yán)格按照J(rèn)GJ130-2011進(jìn)行驗(yàn)收，合格后填寫(xiě)鋼管扣件式支撐體系驗(yàn)收表。高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。4.1構(gòu)配件進(jìn)14、場(chǎng)的檢查與驗(yàn)收項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。檢查資料鋼管碗扣架及鋼管表面應(yīng)平直光滑， 不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆， 鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測(cè)鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于2.8mm30%游標(biāo)卡尺測(cè)量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在； 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮； 活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測(cè)4.2分階段檢查與驗(yàn)收（1）達(dá)到設(shè)計(jì)高度；（2）遇到6級(jí)以上大15、風(fēng)和大雨、大雪之后；（3）停工超過(guò)一月恢復(fù)使用前。4.3 鋼管支架的檢查與驗(yàn)收4.32.1在搭設(shè)之前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，保證架體有穩(wěn)定的基礎(chǔ)；4.3.2在搭設(shè)過(guò)程中進(jìn)行檢查，搭設(shè)達(dá)到設(shè)計(jì)高度后檢查驗(yàn)收；4.3.3在澆筑混凝土前，對(duì)架體進(jìn)行全面檢查，保證立桿的穩(wěn)定性；（1）鋼管扣件式腳手架搭設(shè)完后，應(yīng)檢查鋼管搭設(shè)高度、U托外露長(zhǎng)度及模板起拱高；（2）鋼管架使用過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行檢查：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐；地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。4.4 架子搭設(shè)檢查項(xiàng)4.4.1腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求 允許偏差與檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許16、偏差檢驗(yàn)方法備注1專(zhuān)項(xiàng)施工方案按權(quán)限進(jìn)行審批檢查資料2基礎(chǔ)及樓面承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)要有驗(yàn)收記錄底座或墊塊不晃動(dòng)、滑動(dòng)觀察3立桿垂直度允許偏差（mm）經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和卷尺搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=5072040608010072550751007501004桿件間距步距20mm鋼板尺縱距50mm橫距20mm5剪刀撐按規(guī)范要求設(shè)置鋼板尺4.4.2 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽撿數(shù)(個(gè))允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件 接長(zhǎng)立桿 縱向水桿或剪刀撐的扣件5190917、115015128028150050l12001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處)51909115015128028150050l12001201320058132032501235710五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目5.1.1模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件，觀察，尺量。5.1.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的要求。5.1.3后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。5.2一般項(xiàng)目5.2.1由于本工程建18、筑為高層、洋房及幼兒園，特別是洋房，空間結(jié)構(gòu)變化較大，結(jié)構(gòu)造型較多，模板安裝存在一定的困難，特別是模板加固、拼縫、尺寸及標(biāo)高控制等環(huán)節(jié)，容易出現(xiàn)問(wèn)題，在模板安裝環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、技術(shù)交底進(jìn)行施工，施工過(guò)程中嚴(yán)查質(zhì)量、標(biāo)高、尺寸等檢查項(xiàng)。模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線(xiàn)位移柱.墻.梁4尺量2底模上表面標(biāo)高4水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)7尺量柱.墻.梁34層高垂直度層高不大于5m4經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)尺量層高大于5m65相臨兩表面高低差2尺量6表面平整度3靠尺塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺塞尺順直2線(xiàn)尺8預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)尺量9預(yù)埋管.螺栓中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)尺量螺栓19、外露長(zhǎng)度5.-010預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位移5拉線(xiàn)尺量尺寸5.-011門(mén)窗洞口中心線(xiàn)位移4拉線(xiàn)尺量寬.高5對(duì)角線(xiàn)612插筋中心線(xiàn)位移5尺量外露長(zhǎng)度+10六、成品保護(hù)6.1預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。6.2工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6.3拆除模板時(shí)20、，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形受到損傷。6.4梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ骸迥０鍛?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)鎖口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。6.5柱模板：1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保21、證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。2）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線(xiàn)找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線(xiàn)墜到地面，線(xiàn)墜所示兩點(diǎn)到柱位置線(xiàn)距離均相等，即使柱模不扭向。3）軸線(xiàn)位移，一排柱不在同一直線(xiàn)上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線(xiàn)及軸邊通線(xiàn)，然后分別彈出每柱的另一方向軸線(xiàn)，再確定柱的另兩條邊線(xiàn)。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線(xiàn)，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。6.6墻模板：1）墻22、體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。2）墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。3）門(mén)窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門(mén)窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門(mén)窗模板內(nèi)支撐不足或失效。4）預(yù)拼模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類(lèi)分規(guī)格碼放，對(duì)模板有孔洞、損壞的地方及時(shí)修補(bǔ)、更換。七、安全環(huán)保和文明施工7.1 嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程、施工方案及技術(shù)交底執(zhí)行。拆除過(guò)程中不能從高處向低處拋擲任何物件，扣件等小件要放置在23、工具袋中，在近層樓面堆放集中運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放點(diǎn)；支撐系統(tǒng)需有多人傳遞將鋼管、木方等傳到地面，整齊碼放在現(xiàn)場(chǎng)指定堆放點(diǎn)。7.2 模板支撐、對(duì)拉螺栓要設(shè)專(zhuān)人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。7.3 拆模后板面應(yīng)隨時(shí)清理，并涂刷脫模劑，支撐鋼管及連接扣件應(yīng)整齊碼放在指定區(qū)域。7.4 拆模后如發(fā)現(xiàn)板面不平整或肋邊變形應(yīng)及時(shí)修理。7.5 拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。7.6 遇6 級(jí)或6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。過(guò)后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作。7.7 多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。7.8 高處拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3 層。7.9 在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。7.10 拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。