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1、交底記錄一、工程概況本工程進(jìn)行邊坡支護(hù)區(qū)域位于現(xiàn)場(chǎng)基坑北側(cè)及西北側(cè)，邊坡支護(hù)方式參考原基坑邊坡支護(hù)方式。其中北側(cè)邊坡長(zhǎng)采用掛網(wǎng)噴錨方式；西北側(cè)邊坡因原有基坑馬道土方開挖及14#樓塔吊基礎(chǔ)開挖導(dǎo)致邊坡底部巖土裸露須進(jìn)行支護(hù)，采用素混凝土噴錨方式。具體位置詳見下圖：二、施工準(zhǔn)備2.1施工作業(yè)條件：（1） 臨時(shí)用電：施工用電系統(tǒng)全部采用三相五線制，二級(jí)和三級(jí)配電箱全部配置漏電保護(hù)開關(guān)。各電器嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。（2）臨時(shí)用水：施工用水從現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)辦公室位置接水。2.2作業(yè)人員：序號(hào)工種人數(shù)備注1班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操工作聯(lián)系，控制操作規(guī)程，排除施工中種種障礙，記錄施工情況2鋼筋工4負(fù)責(zé)2、鋼筋網(wǎng)制作及安裝固定3噴錨工3邊坡噴錨4架子工5負(fù)責(zé)搭設(shè)雙排落地式腳手架配合邊坡鋼筋綁扎及噴錨施工5輔助人員6負(fù)責(zé)拌制和輸送干混凝土，配合邊坡鋼筋綁扎及噴錨施工注：以上人員數(shù)量為暫定數(shù)量，施工過程中可根據(jù)施工進(jìn)度情況進(jìn)行增減，投入的人員數(shù)量確保滿足施工進(jìn)度要求。2.3主要材料： 序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位1混凝土C30m32HPB300鋼筋8t3HRB400鋼筋25t4PVC管75m5鋼管48.33.6m注：各種材料用量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際收方為準(zhǔn)。三、施工安排3.1施工部位：現(xiàn)場(chǎng)基坑北側(cè)邊坡（鋼筋料場(chǎng)部位）及西北側(cè)邊坡。3.2施工內(nèi)容：邊坡噴錨主要施工內(nèi)容有，現(xiàn)場(chǎng)清理、放線定位、作業(yè)腳手架搭設(shè)、10003、mm長(zhǎng)HRB400（25MnSi）螺紋鋼筋棍打入巖土層、邊坡泄水孔安裝、8200單層雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎、混凝土噴射。四、 施工工藝4.1工藝流程：邊坡修整 腳手架搭設(shè) 泄水孔安裝 鋼筋網(wǎng)片綁扎 邊坡噴錨及養(yǎng)護(hù) 4.2主要施工方法：4.2.1邊坡修整邊坡噴錨前，人工將邊坡上松散土清理干凈，用鏟子對(duì)邊坡進(jìn)行修整，確保坡面平整。4.2.2腳手架搭設(shè)為便于邊坡支護(hù)鋼筋綁扎及后續(xù)混凝土噴錨施工，在北側(cè)邊坡坡底位置搭設(shè)臨時(shí)扣件式雙排落地腳手架，腳手架搭設(shè)長(zhǎng)度約60m，腳手架鋼管采用48.33.6鋼管。腳手架基礎(chǔ)使用挖機(jī)平整，確保腳手架基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí)，立桿下設(shè)置木墊塊，厚度不小于50mm寬度不小于200mm，腳4、手架立桿橫距1000mm，縱距1500mm，步距1500mm。作業(yè)腳手架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）腳手架底部立桿上應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，掃地桿距地200mm。（2）連墻件兩步三跨布置，鋼管打入邊坡深度至少1000mm；（3）在架體兩端、轉(zhuǎn)角及中間每隔不超過 15 m 各設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置；每道剪刀撐的寬度應(yīng)為 4 跨6 跨，且不應(yīng)小于 6m，也不應(yīng)大于 9m；剪刀撐斜桿與水平面的傾角應(yīng)在 4560之間； （4）在作業(yè)腳手架的端部、轉(zhuǎn)角處應(yīng)各設(shè)置一道拋撐，中間每隔 4 跨設(shè)置一道；4.2.3泄水孔安裝邊坡修整完成后，在邊坡坡面上布置泄水孔，間距3000mm3000mm，最下面一5、排泄水孔距坡底300mm，對(duì)于巖石坡面，泄水孔設(shè)置于巖體節(jié)理裂隙的位置。泄水孔采用300mm長(zhǎng)75PVC管制作，外漏50mm，外裹土工透水布，管身打孔10100mm，泄水管上部交錯(cuò)布置3排。泄水管大樣詳見下圖。4.2.4鋼筋網(wǎng)綁扎自邊坡頂部1000mm位置沿邊坡長(zhǎng)度方向打入1000mm長(zhǎng)HRB400（25MnSi）螺紋鋼筋棍作為加固護(hù)坡掛鋼筋網(wǎng)片的固定件，鋼筋棍打入土層900mm，沿坡面長(zhǎng)度及寬度方向間距2000mm設(shè)置。在坡面鋪設(shè)一層HPB3008200mm單層雙向鋼筋網(wǎng)片（鋼筋保護(hù)層厚度不小于25mm；網(wǎng)片筋采用鐵絲綁扎，搭接長(zhǎng)度不小于300mm），鋼筋網(wǎng)片固定在定位鋼筋上，綁扎牢固并保持6、坡面平整，以保證在噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不晃動(dòng)。4.2.5邊坡噴錨與養(yǎng)護(hù)邊坡鋼筋經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收通過后，進(jìn)行100mm厚C30混凝土的噴錨。噴射混凝土應(yīng)分兩次噴射完成，每次噴射厚度為50mm,第二層噴射要在第一層混凝土初凝之前進(jìn)行。噴頭與坡面應(yīng)保持垂直，噴頭與作業(yè)面間距宜為0.61.0m。噴射順序自下而上，噴射時(shí)控制用水量，使噴射面層無干斑或移流現(xiàn)象。其技術(shù)原理是利用巖土介質(zhì)的自承能力，噴射混凝土后，與土體形成復(fù)合體，提高了邊坡整體穩(wěn)定和承受坡頂超載能力，增強(qiáng)土體破壞延性，改變邊坡突然坍方性質(zhì)，有利于邊坡安全。噴射混凝土終凝 2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為37d。五、質(zhì)量要求57、.1噴射混凝土終凝后2小時(shí)內(nèi)，應(yīng)根據(jù)氣候條件進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)3天以上。5.2噴射混凝土前應(yīng)將坡面浮土碎石清除。5.3機(jī)械噴射作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試噴，調(diào)節(jié)水灰比，使噴射表面光澤平整，骨料分布均勻，回彈量小于10%。5.4噴射作業(yè)應(yīng)自上而下分層噴射，不得出現(xiàn)漏噴、脫層、網(wǎng)材露出、錨桿露頭等現(xiàn)象；周邊應(yīng)封嚴(yán)，鋼絲網(wǎng)與錨桿應(yīng)牢固連接。5.5嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行噴射作業(yè)。5.6噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動(dòng)，下墜滑移等現(xiàn)象，噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理。六、安全環(huán)保與綠色施工措施6.1所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；6.2 2m及以上和臨邊作業(yè)人8、員必須系安全帶，高掛底用，腳穿絕緣防滑鞋；6.3噴射混凝土作業(yè)人員工作時(shí)，宜采用電動(dòng)送風(fēng)防塵口罩、防塵帽、壓風(fēng)呼吸器等防護(hù)用具。6.4在主要通道口，設(shè)工地牌和文明施工標(biāo)牌，并在每道工序施工前做好技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工交底，防患于未然。6.5進(jìn)出車輛需進(jìn)行，確保車輪干凈，不將污染帶入市政路面。6.6保證工地現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料合理設(shè)置與堆放，并保持整潔。6.7建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理、監(jiān)督小組，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)面進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督管理，確保施工過程中現(xiàn)場(chǎng)整潔。6.8施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔、排水、道路暢通，施工設(shè)備、工具、材料合理放置。6.9加強(qiáng)文明施工教育，嚴(yán)禁非施工人員未經(jīng)許可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.10督促各工程每天在下班之前對(duì)作業(yè)面進(jìn)行清理，隨進(jìn)保持作業(yè)面整潔。交底審核人交底人土建工程師質(zhì)檢員交底時(shí)間作業(yè)隊(duì)接受交底人班組長(zhǎng)質(zhì)檢員接受交底時(shí)間