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1、交底記錄一、工程概況1.1工程概況項(xiàng)目內(nèi) 容工程概況貴陽恒大濱河左岸項(xiàng)目由2棟39F40F塔樓及2F附屬商業(yè)裙樓、-2F地下車庫建筑物組成，總建筑面積138625.7結(jié)構(gòu)形式塔樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)，地下車庫、商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式塔樓為擴(kuò)展基礎(chǔ)、平板式筏形基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)，車庫為獨(dú)基、平板式筏形基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)建筑抗震設(shè)防本工程使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類。抗震等級(jí)二級(jí)（基頂-1層樓面、底部加強(qiáng)區(qū)以上）、一級(jí)（-1層4層樓面）抗震等級(jí)二級(jí)，抗震構(gòu)造措施一級(jí)（4層6層樓面）建筑面積總建筑面積138625.7地上面積111318.64地下面積27302、7.06主要鋼筋規(guī)格HRB400E： 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32HPB300：6、8、10鋼筋接頭形式豎向鋼筋：直徑d14的采用綁扎搭接的連接方式，14d25的采用電渣壓力焊的方式，d25的采用直螺紋套筒連接的方式；水平鋼筋：直徑d14的采用綁扎搭接的連接方式；14d25的采用電弧焊焊接的方式，d25的采用直螺紋套筒連接的方式。1.2環(huán)境類別及保護(hù)層厚度結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度統(tǒng)計(jì)表環(huán)境類別 地下室（二a類）其它一類鋼筋保護(hù)層（mm）承臺(tái)筏板、獨(dú)條基、基梁、水池底板底部擋墻內(nèi)側(cè)擋墻外側(cè)、水池池壁、水池底板頂部、集水坑衛(wèi)生間、廚房、水箱、屋面墻板15mm、梁柱23、0mm頂面、側(cè)面底面50100401525墻板20、梁柱25注：1.構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑；2.當(dāng)梁、柱、墻中縱向鋼筋保護(hù)層大于 50 時(shí)，在保護(hù)層內(nèi)配置鋼筋網(wǎng)片4150150，其保護(hù)層不小于25；并采取有效的定位措施，避免鋼筋網(wǎng)片與梁柱墻的縱筋、箍筋接觸； 3.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25時(shí)，墻柱、梁板保護(hù)層厚度增加5mm；二、施工準(zhǔn)備（包括作業(yè)人員、主要材料、施工機(jī)具、施工作業(yè)條件的內(nèi)容)2.1作業(yè)條件2.1.1鋼筋已按翻樣單加工完成。2.1.2綁扎前應(yīng)檢查鋼筋有無銹蝕，除銹后，方可運(yùn)至綁扎部位。2.1.3熟悉圖紙，檢查加工好的鋼筋，其規(guī)格和形狀數(shù)量是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求4、。2.1.4做好水平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。2.1.5根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，綁扎前要先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕砼浮漿清理干凈。2.1.6根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有松散處應(yīng)剔鑿干凈。2.1.7梁板模板已安裝完畢，墻柱體伸出的搭接筋等已按圖紙要求檢查整修完畢，并將其銹皮及水泥漿等污垢清理干凈。2.1.8梁邊每跨用毛筆標(biāo)注上下部鋼規(guī)格、數(shù)量、形狀等，方便板扎人員識(shí)別。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1按翻樣單加工完成的鋼筋半成品；2.2.2綁扎絲：采用20-225、#火燒絲，切斷長度要滿足使用要求；2.2.3墊塊：采用大理石墊塊，墊塊設(shè)置間距應(yīng)由鋼筋間距的密集程度確定，樓板鋼筋下墊塊間距為1000mm，梅花型布置，馬凳下單獨(dú)設(shè)置墊塊。2.2.4馬鐙：主樓抗浮底板及車庫抗水板采用C22鋼筋制作馬凳作為上鐵鋼筋支架；其他樓板面、樓梯等采用C14鋼筋制作馬凳作為上鐵鋼筋支架。馬凳尺寸及放置位置見下圖：2.3機(jī)具準(zhǔn)備綁鉤、力矩扳手、電焊機(jī)等三、 施工安排本工程工期比較緊張，在施工部署安排上盡可能的實(shí)行流水作業(yè)，合理劃分施工流水段，在滿足工期需要的前提下，使人力、材料設(shè)備、場地等發(fā)揮最高效率，如下表所示：3.1工期要求（1）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)： 2020年4月25日至2026、0年9月1日（2）主體結(jié)構(gòu)：2020年9月2日至2022年6月10日3.2流水段劃分本工程工期比較緊張，在施工部署安排上盡可能的實(shí)行流水作業(yè)，合理劃分施工流水段，在滿足工期需要的前提下，使人力、材料設(shè)備、場地等發(fā)揮最高效率。根據(jù)地下室后澆帶的位置、塔吊覆蓋范圍以及各主樓施工階段對(duì)場地的需要、周轉(zhuǎn)材料的合理利用，將車庫九個(gè)區(qū)由兩家主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)隊(duì)施工：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、八區(qū)及地上13#樓由一家勞務(wù)隊(duì)施工；四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)、七區(qū)及地上14#樓由一家勞務(wù)隊(duì)施工；本工程地下室結(jié)構(gòu)分區(qū)如下圖：3.3勞動(dòng)力組織本工程各工種具體人員計(jì)劃見下表。工種數(shù)量（人）職責(zé)備注鋼筋工長1對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行全面管理人7、數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。鋼筋質(zhì)檢員1對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查鋼筋放樣員1按照?qǐng)D紙、規(guī)范、圖集等要求進(jìn)行鋼筋放樣鋼筋班組長1對(duì)本班組的施工進(jìn)行全面管理鋼筋綁扎80按照交底要求進(jìn)行鋼筋綁扎鋼筋倒運(yùn)8負(fù)責(zé)鋼筋從后臺(tái)到作業(yè)面的人工搬運(yùn)工作現(xiàn)場清理4負(fù)責(zé)鋼筋分項(xiàng)工程施工期間的現(xiàn)場清理臨電1保證后臺(tái)加工區(qū)和現(xiàn)場的臨時(shí)用電正常供應(yīng)四、施工工藝4.1 基礎(chǔ)鋼筋綁扎4.1.1工藝流程基層清理彈鋼筋位置線彈附加筋范圍彈線鋪設(shè)筏板底板下鐵下筋鋼筋（短向）放大理石墊塊下鐵上筋（長向）水電工序插入綁扎底部附加筋筏板下鐵驗(yàn)收搭設(shè)鋼管架鋼筋支架綁扎中層鋼筋網(wǎng)片標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距鋪設(shè)上鐵下層鋼筋及附加筋8、焊接馬凳上鐵上層鋼筋柱、墻、暗柱插筋拆除鋼管架支架申報(bào)隱檢隱檢合格簽字完全轉(zhuǎn)入下道工序4.1.2 施工要點(diǎn)綁底板下層網(wǎng)片鋼筋：a.根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線，再用紅墨線彈出附加筋的范圍，先鋪集水坑、電梯基坑下層鋼筋，要求接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率為50%，即同連接區(qū)段鋼筋在35d和500mm的長度內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。b.后鋪下層網(wǎng)片上面的長向鋼筋，鋼筋接頭采用機(jī)械連接，要求接頭在同一連接區(qū)段相互錯(cuò)開5O，在同一根鋼筋上應(yīng)不超過兩個(gè)接頭。c.綁扎底部附加筋：根據(jù)彈出附加筋范圍依次綁扎局部底部附加筋。d.防止出現(xiàn)質(zhì)量通病：由于底板鋼筋施工要求較復(fù)雜，此處一定要注意鋼筋直螺紋接頭按要求錯(cuò)9、開的問題。綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋：綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在鋼管支架上綁架立筋，在架立筋上劃好的鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上鐵網(wǎng)的下層鋼筋和上鐵附加筋，再鋪設(shè)上鐵上層鋼筋，鋼筋接頭采用機(jī)械連接，要求接頭在同一連接區(qū)段相互錯(cuò)開50，同一鋼筋盡量減少接頭。 綁扎框柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定。要求同一連接區(qū)段接頭均錯(cuò)開50，框柱、暗柱插筋伸至筏板底，做15d彎鉤，墻體豎向分布筋插筋間隔伸至基礎(chǔ)底，彎鉤長度15d。錨固部分柱綁扎不少于兩道封閉箍筋且間距500mm，且在基礎(chǔ)頂面（層高的1/6，柱截面長邊尺寸，500mm，三個(gè)值中取大值）范圍內(nèi)不得10、有接頭。墻體綁扎不少于兩道水平筋和拉筋，墻體上端用水平定位框定位，水平定位框綁扎于與墻體起步筋相臨的水平筋上，綁扎牢固，調(diào)整到位，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。相鄰的鋼筋按照墻、柱施工交底錯(cuò)開規(guī)定距離。4.1.3馬鐙鋼筋設(shè)置馬凳需沿上鐵筋垂直方向通長布置，馬凳間距1.0m，同時(shí)保證每道蓋鐵最少布置兩道馬凳，其中第一道馬凳位于蓋鐵根部距離墻邊300mm位置，最后一道位于蓋鐵端部彎鉤拐角處。馬凳橫向鋼筋需用扎絲與其架設(shè)的下鐵鋼筋綁扎固定。4.2 柱鋼筋綁扎4.2.1工藝流程：彈柱皮位置線、模板外控制線 清理柱根部浮漿到露出全部石子清理柱根部鋼筋污漬修整下層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)11、留鋼筋上用直螺紋套筒連接柱主筋在柱頂綁扎定位箍筋在柱子主筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子主筋綁扎到位。4.2.2操作要點(diǎn)：（1）綁扎柱箍筋過程中，按照已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，箍筋與主筋連接宜采用套扣綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（2）框架柱上下兩端箍筋要求按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加密，加密長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。（3）為避免梁柱接頭處鋼筋位置相互沖突，同時(shí)控制柱子豎向主筋的位置，在柱子的中部、上部設(shè)置兩道定位箍筋。4.2.3框架柱定位措施工藝方法：柱混凝土澆注前，為防止?jié)沧⑦^程中對(duì)柱鋼筋間距及其保護(hù)層的影12、響，加設(shè)定位框。柱縱筋定距框采用HRB400C16加工，定距框設(shè)置于柱頂端和下端各一道，根據(jù)柱主筋位置及大小，配置定位框。 控制要點(diǎn)：加工尺寸、安放位置以及數(shù)量，定位筋兩頭做防銹處理。 質(zhì)量控制：鋼筋間距允許偏差10mm，保護(hù)層厚度允許偏差正負(fù)2mm。 柱鋼筋定位框可周轉(zhuǎn)使用，做法如下圖：柱子定位筋做法示意圖柱子定位筋樣板4.2.4框架柱變截面處理措施：框架柱截面變化時(shí)，柱內(nèi)主筋需做彎折處理或重新插筋，具體做法詳見圖：4.3 剪力墻鋼筋綁扎4.3.1 工藝流程修整調(diào)直預(yù)留豎向鋼筋綁扎暗柱箍筋綁扎墻體豎向主筋布置墻體豎向定位梯子筋綁扎墻體水平筋綁扎墻體拉接筋安裝保護(hù)層墊塊鋼筋驗(yàn)收。4.3.2 操13、作要點(diǎn) （1） 先綁扎墻體暗柱鋼筋，再綁扎墻體鋼筋，暗柱綁扎時(shí)先在距地50開始在柱四角劃點(diǎn)綁扎箍筋，箍筋四角要綁扎到位，綁扎完畢后按照位置線用線墜吊垂直，綁扎完后校正再綁連梁鋼筋。（2) 墻體分布筋綁扎時(shí)，先綁梯子筋，間距1.2m，距暗柱50mm綁第一根立筋，距地50mm綁第一根水平筋。墻體鋼筋所有交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁扣朝里。其搭接長度及接頭位置應(yīng)符合規(guī)范要求，豎筋搭接長度范圍內(nèi)不少于3道水平筋，墻內(nèi)掛鉤勾住水平筋，梅花形布置。(3) 墻筋綁扎時(shí)要橫平豎直，不得出現(xiàn)丟扣松扣現(xiàn)象，墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎呈“八字”扣。鋼筋搭接部位應(yīng)保證3個(gè)綁扣（接頭中心和兩端）。(4) 剪力墻豎向鋼筋搭接形式 一、二級(jí)抗14、震等級(jí)剪力墻底部加強(qiáng)部位豎向鋼筋接頭面積百分率為50%，搭接范圍內(nèi)鋼筋綁扎牢固，具體做法見下圖： 一、二級(jí)抗震等級(jí)剪力墻非底部加強(qiáng)部位或三、四級(jí)抗震等級(jí)或非抗震剪力墻豎向鋼筋接頭面積百分率為100%，接范圍內(nèi)鋼筋綁扎牢固，具體做法見下圖（插圖）：4.3.3剪力墻鋼筋定位措施（1） 工藝方法：豎向梯子筋：剪力墻豎向定位梯子筋垂直筋規(guī)格比所屬部位縱筋直徑高一規(guī)格，豎向定位梯子筋間距1200mm。墻體長度小于1.2米時(shí)，可放在兩個(gè)暗柱中間，每層、每墻均設(shè)置，排列均勻；豎向定位梯子筋在上、中、下三個(gè)部位設(shè)置頂棍，頂模棍統(tǒng)一采用C12鋼筋制作，頂棍端部刷防銹漆，比墻厚小2mm，要求豎向梯子筋高度一致。水15、平梯子筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距加工墻體水平梯子筋，分別固定于墻體上部、中部、下部，通長設(shè)置（下部一道位于板面以上100mm處），用于控制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯子筋位置，避免虛設(shè)。水平梯子筋水平筋規(guī)格比所屬墻體水平鋼筋直徑高一規(guī)格，水平梯字筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌標(biāo)識(shí)。根據(jù)墻筋間距設(shè)置定位框，控制避免鋼筋位移。長度為所使用部位墻截面尺寸減2mm。墻體局部鋼筋定位雙F卡：在墻體內(nèi)預(yù)留線盒、電箱四周設(shè)置一根，以控制局部鋼筋保護(hù)層厚度，防止預(yù)埋線盒及電箱因鋼筋位移而埋入墻體。（2）控制要點(diǎn)：加工尺寸、安放位置以及數(shù)量，定位筋兩頭做防銹處理。（3）質(zhì)量控制：鋼筋間距16、允許偏差10mm，保護(hù)層厚度允許偏差2mm。（4）剪力墻水平與豎向梯子鋼筋代替剪力墻水平鋼筋以及豎向鋼筋。（5）做法如下圖：剪力墻豎向梯子筋做法示意（間距1.2m布置）剪力墻豎向梯子筋定位樣板剪力墻水平梯子筋做法示意（上中下各一道）剪力墻水平梯子筋定位樣板雙F卡加工示意雙F卡安裝樣板4.4 梁板鋼筋綁扎4.4.1 工藝流程綁扎主梁鋼筋綁扎次梁鋼筋墊保護(hù)層墊塊綁扎板下部筋安裝保護(hù)層墊塊安裝馬鐙綁扎板上部鋼筋鋼筋驗(yàn)收。4.4.2操作要點(diǎn)(1)梁鋼筋綁扎：先主梁，后次梁；先截面及配筋較大梁，后截面及配筋較小的梁。(2) 上鐵先鋪主梁上的鋼筋，后鋪次梁上的鋼筋。(3) 板：先鋪板短向鋼筋，后鋪板長向鋼17、筋（或先鋪配筋較大一向底筋，后鋪配較小一向底筋），雙排雙向板先鋪垂直次梁方向底筋，后鋪垂直主梁一向底筋。(4) 梁底模鋪好后，先穿梁上鐵主筋，再綁扎箍筋，然后在穿梁下鐵。框梁主筋采用滾軋直螺紋連接，接頭相互錯(cuò)開35d，鋼筋接頭面積率為25%。(5) 主筋連接好后，開始穿梁箍筋，按梁主筋上畫好的分檔線進(jìn)行綁扎。梁箍筋四個(gè)角部必須緊繞梁主筋，箍筋與主筋的交點(diǎn)全部綁扎牢固，箍筋與主筋垂直。箍筋的開口應(yīng)錯(cuò)開擺放；箍筋的起始位置在距支座邊50mm處,縱橫梁交接部位只綁扎主梁箍筋。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。(6) 放置梁底和梁側(cè)鋼筋的墊塊，間距1m，梅花形布置。放置撐鐵保證梁上、下主筋間距。(7) 梁鋼筋18、驗(yàn)收合格后方可在頂板模上彈出板鋼筋的分檔線，并排放下層鋼筋，對(duì)彎曲變形的鋼筋預(yù)先調(diào)直，并按彈好線進(jìn)行綁扎。板底筋5d且至少到梁中線。(8) 設(shè)置馬凳筋，馬凳筋與底筋綁扎牢固且不能直接放在模板上，馬凳筋的高度應(yīng)準(zhǔn)確，確保樓板鋼筋上鐵保護(hù)層厚度，按間距1.0米擺放。(9) 綁上鐵前,先在馬鐙支架上綁縱、橫向的固定筋，在固定筋上畫鋼筋分檔線標(biāo)志；上鐵如是蓋鐵，則先綁主梁上蓋鐵，后綁次梁上蓋鐵。嚴(yán)禁程序顛倒，防止超高。上鐵綁扎完畢后，搭設(shè)行人馬道，并派專人管護(hù)鋼筋，直至澆筑完頂板砼時(shí)為止，對(duì)破壞的鋼筋要及時(shí)修復(fù)。(10) 鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢固,采用正反“八”字扣綁扎,不得跳扣綁扎；綁扎采用20#火19、燒絲,鋼筋必須綁牢,不得有松散的現(xiàn)象。(11) 板下鐵鋼筋采用大理石墊塊，厚度15mm，墊塊間距為1000mm，梅花型布置，馬凳下單獨(dú)設(shè)置墊塊。墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線。4.4.3錨固要求各種規(guī)格鋼筋錨固長度要求見下表4.5 樓梯鋼筋綁扎4.5.1工藝流程劃位置線綁底鐵鋼筋綁分布筋綁踏步筋4.5.2操作要點(diǎn)(1)在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。(2)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必須加馬鐙，馬鐙腳部墊墊塊；樓梯梁用頂撐頂住。(3)底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步20、模板。(4)樓梯鋼筋驗(yàn)收工作隨同所在流水分區(qū)的頂板鋼筋驗(yàn)收一塊進(jìn)行。五、質(zhì)量要求5.1基本要求 5.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)保持清潔無油污；5.1.2鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求；5.1.3無缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象；5.1.4搭接長度必須符合要求，柱、墻體甩筋高度必須一致。5.2允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長102受力主筋間距10尺量排距5彎起點(diǎn)位置153箍筋、橫向筋間距10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁3板、墻、殼35梁、板21、受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固56焊接預(yù)埋件中心線5尺量水平高差+3，-0尺量六、成品保護(hù)6.1 成型鋼筋按捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。掛好標(biāo)識(shí)牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。6.2 加工好的半成品，按指定地點(diǎn)堆放，地面用鋼管搭設(shè)存放架，距地面300 mm高，并標(biāo)明規(guī)格、尺寸、使用部位，堆放整齊。6.3 墻、柱豎筋在澆筑砼前用塑料薄膜保護(hù)（如下圖），并且在砼澆筑時(shí)，及時(shí)用布或棉絲沾水將被污染的鋼筋擦凈。 6.4頂板砼澆筑前，搭設(shè)操作馬道，嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確，如電線管與鋼筋沖突時(shí)可將豎向鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上22、下彎曲，保證保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。 6.5鋼筋綁扎完后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。6.6鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)，鋼筋骨架的位置、垂直度都要實(shí)測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。6.7砼澆筑時(shí)，鋼筋工要派專人看筋，在砼初凝時(shí)調(diào)整鋼筋位置，使之恢復(fù)正確，對(duì)于碰撞位移的鋼筋及時(shí)復(fù)位。七、安全環(huán)保與綠色施工措施7.1 鋼筋綁扎：（1）綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬鐙，鋪設(shè)走道板（腳手板）；（2）在高處（2米23、以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)。在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；（3）綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)；（4）腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；（5）嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；（6）綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至24、骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場；（7）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；（8）要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；（9）作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7.2鋼筋運(yùn)輸（1）作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認(rèn)安全；（2）搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿；（3）運(yùn)輸鋼筋時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸；（4）運(yùn)輸較長鋼筋時(shí)，必須事先觀察清楚周圍25、的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞；（5）使用手推車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；（6）使用汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮；（7）用塔吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運(yùn)。7.3成品碼放（1）嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料；（2）加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標(biāo)識(shí)清楚；（3）彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上；（4）冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。（6）材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；（7）直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。交底審核人交底人土建工程師質(zhì)檢員交底時(shí)間作業(yè)隊(duì)接受交底人班組長質(zhì)檢員接受交底時(shí)間