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1、交底記錄一、工程概況1.1本工程架體布設方式主要綜合考慮了建筑結構特點、經濟效益、現場施工作業條件等方面因素，運動中心、會議飲食中心、別墅、商業、高層七層一下均布有落地腳手架。1.2 高層線條層（7層以下）一下采用落地式腳手架（二次搭設）+爬架（前期2層屋面層）+懸挑架（屋面層以上）進行施工。二、施工準備2.1 材料準備：鋼管：482.9mm 鋼管，鋼管長度 1.2m、1.5m、2m、2.5m、3m、4m、6m 等。 鋼管使用前應先除銹再涂刷桔黃色油漆，用于剪刀撐的鋼管涂刷紅白相間400mm 油漆。扣件：十字扣件、對接扣件、旋轉扣件等，扣件材料應符合鋼管腳手架扣件GB15831-2006 的規2、定。在螺栓擰緊扭力矩達 65Nm 時，不得發生破壞。腳手板：腳手架底層采用壓型鋼板剛性封閉，拼縫密實。防護網：安全立網（阻燃型綠色密目安全網 1.86.0m（網目 3.53.5mm）；安全平網：（1.56.0m 安全平網，網眼不大于 5cm。）2.2 機械準備：項目部檢查工具：扭力扳手、游標卡尺、鋼卷尺、水平儀、經緯儀、角尺等。勞務隊搭拆架子工具：電動扳手、吊線、安全帶、卷尺等。三、施工安排3.1 仔細閱讀并審核施工圖，熟悉各樓層結構外觀形狀、尺寸，確定并選擇合理的腳手架體系，設計合理、有效的腳手架搭設方案，做出架體布置平面詳圖。 3.2 根據工程進度情況及架體布置圖，及時編制各種材料的備料計3、劃、進場時間安排， 確保腳手架及時搭設使用。 3.3 在工程正式施工之前，土建工程師對安全員、質檢員、技術人員、工長和工人班組長及工人做詳細的書面交底和交流，掌握好腳手架搭設參數、腳手架搭設構造要求及做法； 工人上崗前，由技術人員和工長根據方案組織工人崗前關于腳手架施工工藝培訓和安全教育； 安全員做好安全管理工作和安全文明施工教育工作。四、施工工藝4.1 高大作業平臺支架搭設流程：彈線定位搭立桿搭水平桿抱框搭設剪刀撐掛水平兜網鋪木腳手板檢查驗收支撐牢固情況。4.2 板模安裝工藝流程：彈線定位搭支架抄平擺主龍骨調整樓板模標高及起拱鋪模板清理、刷油檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。4.3 梁模安4、裝工藝流程：彈梁軸線并復核搭支模架調整托梁擺主龍骨安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安側模側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）復核梁模尺寸、標高、位置與相鄰模板連固。4.4模板安裝施工方法4.4.1 測量放線在車庫頂板上彈出梁的軸線及水平線，作為架體搭設和模板安裝依據。4.4.2 滿堂架搭設搭設支架之前，在架體下腳要鋪設 50mm 厚墊板，并且樓層間的上下架體應在一條直線上。架體中間設水平桿，剪刀撐，上端加 U 形托撐，調整預留梁板底模厚度。4.4.3 主次龍骨底模安裝先在U形托撐上安裝雙鋼管主龍骨，再安裝次龍骨底模。4.4.4 側模及板底模安裝側模面板要夾底模面板，梁側模上口標高同頂板模板底標高。鋼管5、大楞采用對拉螺栓和蝶形卡固定。板底模先在U形托撐上安裝雙鋼管主龍骨，沿主龍骨垂直方向安裝 40mm*60mm鋼木次龍骨，次龍骨上鋪設 14.5mm 厚木膠合板（模板必須刷涂膜劑）。4.4.5 搭設剪刀撐（1）豎向剪刀撐的搭設豎向剪刀撐的搭設隨鋼管支撐架的搭設同時進行，兩個方向的交叉斜向鋼管宜分別采用旋轉扣件設置在立桿外側。剪刀撐桿件應每步與交叉處立桿或水平桿扣接。立面示意圖如下：豎向鋼管（48x2.9mm）式剪刀撐設置（加強型）：板：在架體外側周邊及內部縱向每5跨（不小于3），應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5跨。梁：在梁下架體橫斷面按每3m設置由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬6、度應為3m。豎向剪刀撐傾角為4560（宜優先采用45），模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐。接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，并采用不少于3個旋轉扣件扣緊，且桿端距端部扣件蓋板邊緣距離不應小于100mm。（2）水平鋼管（48x2.9mm）剪刀撐的搭設水平鋼管（48x2.9mm）式剪刀撐：在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續水平剪刀撐，剪刀撐寬度應為5m。且在掃地桿位置、立桿中部、立桿頂部各設置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐橫向間距不宜超過6m。接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，并采用不少于3個旋轉扣件扣緊，且桿端距端部扣件蓋板邊緣距離不應小于100mm。水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應為7、4560。4.4.6 外連裝置（1）抱柱裝置。在可以與支架連結的每條結構柱上設置： 高大模板支架緊貼梁底設1道； 在危險區域范圍以內沿柱高，每步水平桿均抱柱；（2) 連墻裝置。在可以與支架連結的每幅混凝土墻上設置 豎直方向上，在水平剪刀撐位置設置； 水平方向上，連結點間距等于豎直剪刀撐的間距，連結點應設在豎直剪刀撐平面內的水平桿上。 連(梁)板裝置。在可以與支架連結的每層樓面板和屋面板上設置，連結點間距等于豎直剪刀撐的間距，連結點應設在豎直剪刀撐平面內的水平桿上。 最少跨度為2、3跨的滿堂腳手架，比如本工程會議飲食中心宴會廳：應在架體的外側四周和內部水平間隔1.8m、豎向間隔1.8m設置連墻件8、與建筑結構拉結，當無法設置連墻件時，應采取設置拋撐。（當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件，并用旋轉扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐水平間距為5m，豎向設兩道，均采用鋼管（48x2.9mm）。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除）。具體詳見前述剖面圖。4.4.7 安裝U托，調整標高支撐架搭設完成后，在每根立桿頂端放置U托，U托自由端伸出長度不大于300mm，調至大概標高處，然后按要求進行專項驗收，驗收合格后方可進行下一步的施工。4.4.8 安裝模板驗收合格后，在支撐架上安放主次龍骨，并通過調整U9、托將龍骨上標高調到所需位置，主次龍骨與四周屋框梁頂緊。4.4.9 安全防護在架體作業層腳手架下應采用安全平網兜底，中部應設一道水平安全網。架體外側應采用安全密目安全網進行封閉，網間連接應嚴密，密目安全網宜設置在腳手架外立桿內側，并應于架體綁扎牢固，密目安全網應為阻燃產品。4.5操作要點4.5.1 在梁模與柱模連接處，應考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應略微縮短些，使混凝土澆筑后模板不致嵌入混凝土內。4.5.2 在主梁間與主次龍骨間交接部位，要求主梁或次龍骨的底模、側模就擱置在相交主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴密及剛度要求。4.5.3 按照設計圖紙要求，梁板長大于6米時需要起拱，起拱高度為10、跨度的3/1000。4.5.4 滿堂支撐架必須按照方案搭設，并連成整體，中間不得斷開。4.5.5 澆筑混凝土前，對荷載較大部位對應的下層結構必須加固，在原支撐架的基礎上對應上部荷載較大的多加設一排回頂立桿，樓板布料機位置，高支模架體及對應下一層架體立桿間距均加密，具體加密措施如后附圖所示。4.5.6 按設計標高調整梁底模板的標高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應在支模開始時進行，而后將側模和底模連成整體。4.5.7 立桿：模板支撐架應根據所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，立桿底部應設置可調底座或固定底座；立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。4.5.811、 水平桿: 底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度不超過200m。4.5.9 與周圍結構拉結措施：當模板支撐架周圍有主體結構梁板時，應在梁板上設置連墻件，周圍有主體結構柱時，必須抱柱。4.5.10 高支模支撐架體均落在混凝土頂板上，故基礎不需要處理，但是高支模部位對應的下兩層支撐體系必須按方案要求保留不拆。4.5.11 上下通道和防護：（1）高支模施工區段設上下通道，高空臨邊要有足夠的操作平臺，特別在平臺外緣部分應加強防護。（2）高支模支撐架架體搭設完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設置一道安全平網，防止木工、鋼筋工作業期間發生高處墜落。4.5.12 滿堂架施工時，采用鋼管架搭設，立桿底部設置5012、mm厚方木墊板，寬度不小于200mm，長度不小于兩跨的木墊板。梁立柱頂端均采用U型可調螺絲頂托進行高度調節；可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于5 扣，螺桿插入立桿內的長度不得小于150mm。立桿頂端可調托撐伸出頂層水平桿的懸挑長度不應超過500mm。伸出立桿的長度不宜大于300mm，安裝時其螺桿應與立桿鋼管上下同心，且螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不應大于3mm。可調托撐上主楞支撐梁應居中設置，接頭宜設置在U形托板上，同一斷面上主楞支撐梁接頭數量不應超過50%。4.5.13高大模板基礎現澆梁板下模板支撐架待上部混凝土澆灌達到拆模條件后方可拆除。.五、質量要求（針對本項工程的重點部位、關13、鍵環節，提出質量標準及驗收方法。針對質量通病，提出質量控制措施）5.1保證項目（1）按腳手架的柱距，排距要求放線定位，腳手架底座應準確地放在定位線 上，要放平穩，底座不得懸空，地基土嚴格夯實；（2）鋼管、腳手板、扣件的規格型號、質量必須符合要求；（3）鋼管連接牢固，無松動等現象。5.2基本項目（1）立桿及水平桿接頭位置錯開，搭設過程中用 6m 和 4m 的鋼管交錯搭接；（2）立桿和橫桿的間距、位置布置正確且均勻；（3）扣件擰緊力矩不應小于 40Nm，且不大于 65Nm；（4）扣件規格必須與鋼管外徑相同；（5）對接扣件的開口應朝上或朝內。5.3 質量保證措施（1）保證水平桿件的平直度，搭設第一道14、大小橫桿后，必須用水準儀調平一次；（2）為確保外架立桿的垂直度，轉角處的立桿必須用經緯儀調直；（3）隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大；（4）按腳手架的橫距，縱距要求放線定位，腳手架底座應準確地放在定位線 上；要放平穩，底座不得懸空；（5）設專人進行材料檢驗，保證各種材料符合要求；（6）扣件擰緊力矩不應小于 40Nm，且不大于 65Nm；.六、成品保護（對上道工序成品的保護提出要求；對本道工序成品提出具體保護措施）（1）在外架施工時不得在基礎結構上隨意亂扔鋼管，防止砸傷；（2）在施工過程中不得隨意拆除外架立桿、橫桿、安全網和腳手板，有局部 妨礙施工的部位必須經過安全員同意并另行加固后再行15、拆除；（3）安全網懸掛整齊、美觀、牢固，不得隨意破壞。如發現損壞應及時跟換新網，采用安全繩進行固定；（4）搭設用的鋼管、腳手板按規定碼放整齊規矩，且下面均墊好方木；（5）各種卡子的螺母和螺桿使用前均上好機油，且旋轉靈活；（6）每層抱柱子的鋼管不能直接與柱子接觸，必須墊廢的短方木；（7）嚴禁用鋼管撬其它東西或在其上面放其它承重的東西；（8）拆架子時，必須從上到下傳遞鋼管、腳手板，嚴禁從上往下拋。.七、安全環保與綠色施工措施7.1安全保證措施安全生產是指在施工過程中采取各種措施，完善安全管理體系與制度，并嚴格執行，以使本工程在施工過程中不發生安全事故。7.1.1安全生產體系在本工程施工過程中，我們16、將運用科學的管理手段和模式，以安全為中心，制定以保證安全生產為目的的體系。落實安全生產體系以保證安全生產措施落實。安全生產體系是由安全生產責任制、安全生產制度及安全生產管理組成。7.1.2安全生產責任制根據本工程規模，在項目經理負責制的施工管理體系基礎上建立項目安全生產責任制，指定以項目經理為主、總工程師為輔、各級工長及班組為主要執行者、保衛、安全員為主要監督者的安全生產責任制。（1）項目經理：全面負責施工現場的安全措施，安全生產等各種情況，保證施工現場的安全生產。（2）技術負責人：制定項目安全技術措施和分項安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中的不安全的技術問題。（3）安全負責人（包括協17、作單位的安全員）：督促施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素、項目內安全活動及安全教育的開展，監督勞防用品的發放和使用。（4）機電負責人：保證所使用的各類機械的安使用，監督機械操作人員持證遵章作業，并對安全用電進行檢查。（5）施工工長：負責上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全交底工作，監督并參與班組的安全學習。（6）其它部門：財務部門保證用于安全生產上的經費；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應采購合格的用于安全及勞防的產品和材料。7.1.3安全生產制度根據國家及地方有關文件規定，并結合本工程的實際情況制定關于安全教育、檢查、交底、活動等四18、項制度，要求所有進入本施工現場的總包及分包單位，以班組為單位進行檢查，同時在中標后，將另行制定本工程的安全生產獎懲條例，以確保制度及各項措施的落實。7.1.4安全管理體系安全管理體系是在明確安全生產職責的制度的前提下，所進行的綜合管理活動，為確保安全管理體系的正常運轉，在項目經理部建立以項目經理為首的安全實施，以公司安檢科為主的監督體系，兩者合二為一，以形成本工程安全管理體系。7.1.5安全防護措施因為消防報警工程的特殊性，從事施工的人員須經專門培訓，對產品有一定的知識。施工時須穿工作服、工作鞋，配帶勞防用品。因材料中含微量的可燃物，施工現場嚴禁煙火，現場的材料不準放置在陽光直接照射的地方。施19、工工具需定期檢查，專人保養，保持清潔。施工現場應有明顯標識，嚴禁無關人員進入。7.1.6臨時用電安全1、臨時用電按部頒規范的要求做施工組織設計（方案），建立內業檔案資料，對現場的線路及設施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。2、臨時配電線路按規范架設整齊。架空線采用絕緣電纜，不得采用塑膠軟線，不能沿地面明露敷設，施工機具，車輛及人員應與線路保持安全距離，如達不到規范規定的最小距離時，采用可靠防護措施。配電箱均要搭設防護棚及設置圍檔。3、施工現場內配電系統實行分級配電，各類配電箱，開頭箱的安裝和內部設置均應符合有關規定：箱內電器完好可靠，其選型，定位要符合規定，開關電器標明用途；配電箱、開關箱外觀完20、整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統一編號、箱內無雜物；停止使用的配電箱要切斷電源，箱門上鎖，使施工現場內所有機械均做到“一機、一閘、一保險”。4、獨立的配電系統按部頒標準采用三相五線制的接地接零保護系統，非獨立系統根據現場實際情況，采取相應的接零或接地保護方式。各種設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規定采取可靠的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統，漏電保護裝置的選擇應符合規定。5、手持電動工具的使用要符合國家標準的有關規定，工具的電源線，插頭和插座完好，電源線不任意接長和調換，工具的外接線完好無損，維修和保管設21、專人負責。6、施工現場所用的220V電源照明，按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡塑套電纜線，不準使用塑膠線。7、電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側接線應壓接牢固，并在接線處設防護罩，線路無破損，絕緣良好，電焊機設置地點防潮、防雨、防砸。7.1.7機械安全1、對現場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢并記錄，每月進行不少于兩次的定期檢查。2、維修機械時要拆掉電源。3、切割機運轉方向應正確，防護罩齊全，前方朝向安全位置并應設置維護。4、吊索具使用合格產品，鋼絲繩根據用途保證足夠的安全系數，凡表面22、磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，斷股、絲芯外露不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置，吊裝設備時應使用卡環，并使銷軸和環底受力。7.2綠色文明施工措施現場文明施工的水平，是施工各項管理水平的綜合體現，也是促進施工生產、施工安全的有效保證。本工程文明施工目標是：創“市文明工地”。我們將通過全體員工不懈努力，各部門積極配合，確保目標實現。同時我們將建設單位工作人員對我們的文明施工情況給予監督，給我們提出要求。為確保文明施工各項工作能夠順利地貫徹落實，我公司將成立以項目經理為首，以主要施工工長及材料負責人，安全負責人為骨干的文明施工工作領導小組，全面負責工地現場的文明施工工作。7.2.1文明施工措施由于文明施23、工包括的內容很多，又有許多與安全生產等有緊密的聯系，故如有與安全生產的內容有重復的，將同樣列出，并作為重點強調的內容在施工中應更加予以重視。1、施工現場的場容建筑物內外的零散材料集中堆放，施工及生活垃圾集中用垃圾箱貯存、集中清運出廠；施工區域和生活區域劃分明確，并要求劃分責任區，設標志牌分片包干到人，施工現場的各種標語牌，統一加工制作，字體要書寫正確規范，工整美觀并經常保持整潔完好。2、施工現場的料具管理：（1）施工現場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩固，做到一頭齊，一條線。（2）施工現場材料保管，應依據材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措24、施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，加設明顯標識，并建立嚴格的領退料手續。（3）各項施工操作要做到活完料凈場地清，現場內按平面圖的位置設立垃圾站，并及時集中分揀、回收、清運，施工現場節約用水用電，消滅長流水長明燈現象（4）施工現場嚴格實行限額領料，領退料手續齊全，進出場材料要有嚴格的檢驗制度和必要的登記手續，并建立健全材料節約臺帳。3、總平面管理總平面管理是針對整個施工現場進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規劃和要求管理。具體表現在：（1）施工平面按總包單位統一規劃，應具有科學性、方便性，而有利于施工的平面布置。（2）按平面圖所標識的電、給水、排水等系統的布置而設置。（3）所有的材料進場，小型機械的布置均按平面圖要求布置。（4）在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。交底審核人交底人土建工程師質檢員交底時間作業隊接受交底人班組長質檢員接受交底時間