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1、交底記錄一、工程概況1.1本工程架體布設方式主要綜合考慮了建筑結構特點、經濟效益、現場施工作業條件等方面因素，運動中心、洋房、公寓、高層均布有懸挑架。1.2 運動中心、洋房、公寓采用落地式腳手架（6.00m標高以下部分）+懸挑式腳手架（6.00標高以上）進行施工。1.3 高層采用落地式腳手架（2層頂板以下）+爬架（2層屋面層）+懸挑架（屋面層以上）進行施工。二、施工準備2.1主要材料準備：鋼管、扣件、16#工字鋼、鋼跳板、鋼絲繩、擋腳板、錨環、拉環、密目安全網等。2.2施工機具準備：塔吊、電焊機、無齒鋸、扳手、安全帶等。2.3施工作業條件：（1）進場的工字鋼、鋼管、扣件等驗收合格，無質量缺陷；2、（2）各種錨環預埋完成，并經驗收合格；（3）施工方案、技術交底、安全教育已交底到位；（4）各種防護措施已到位。三、施工安排3.1施工部位:運動中心、洋房、公寓（6.00m標高以上），高層（屋面層以上）。3.2施工內容：懸挑工字鋼預埋、安裝，架子搭設，鋪安全網，安全標識等。3.3工期要求：施工部位施工時間安裝工人備注運動中心2018.7.18-2018.10.1015人洋房2019.5.20-2019.12.1020人公寓2019.5.26-2019.11.1212人高層2019.10.15-2020.01.1215 注：架體搭設需跟隨主體結構施工情況進行調整，且不得影響結構施工。四、施工工藝施3、工工藝流程：型鋼懸挑梁、預埋件制作放線定位預埋件安裝砼澆筑穿型鋼拉線調整剛梁固定型鋼立桿部位焊接鋼筋頭豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝連墻件安裝剪刀撐以此類推、形成一步閉合架體安裝剪刀撐掛密目安全網、鋪腳手板和擋腳板拉鋼絲繩。4.1預埋錨環采用成品錨環，在結構砼澆筑時在相應部位做好預埋，預埋個數及預埋位置必須準確，預埋后做好檢查，防止漏埋、少埋和埋放位置不正確。錨環處板底部鋼筋設置在錨環鋼筋底部，以增加錨環的拉結力（若為預埋位置結構板為單層筋時需采用12的鋼筋進行兩邊各十字交叉綁扎加固）。預埋錨環示意圖見下圖所示。4.2工字鋼安裝前先檢查其上面的固定件4、焊接是否合格、固定件位置、個數是否正確，工字鋼刷紅白相間油漆，每種顏色20cm，斜向45。4.3挑架布置原則：序號 樓棟號 架體組合類型 備注1 高層（8棟）懸挑式腳手架（6.0096.835m）懸挑式六次，每挑六層，每挑高度18m，分別在三層、九層、十五層、二十一層、二十七層底板處懸挑，四層、十層、十六層、二十二層、二十八層底板處卸載在結構水平段（非轉角位置）采用 3.5米工字鋼搭設，工字鋼錨固長度2.3米，懸挑式長度1.2米；在轉角處根據建筑物結構構造，位置采用4.5m、6m或9m長工字鋼，錨固長度不小于懸挑式長度的1.25 倍，當懸挑式工字鋼縱距無法滿足架體搭設要求時（如轉角部位），在懸5、挑式工字鋼端部橫放工字鋼以滿足架體搭設參數要求，橫放工字鋼與懸挑式工字鋼采用雙面焊焊接。懸挑式工字鋼應布置三道錨固環，錨固環在預埋端預埋兩個間距200mm，外邊的預埋環與工字鋼端部間距200mm。單根懸挑工字鋼大樣圖懸挑架立桿平面布置圖懸挑架工字鋼平面布置圖4.4在墻體轉角處工字鋼預埋按照放射形式布置，同時為便于外架體立桿的放置，在轉角處采用工字鋼橫擔在懸挑工字鋼之上。轉角處工字鋼布設平面示意圖如下：轉角處工字鋼布置圖4.5工字鋼鋼絲繩拉結節點每根工字鋼前端底部距離工字鋼端部200mm處設置（焊接固定）圓鋼20mm的短鋼筋棍，鋼絲繩拉結時，采用兜底套在鋼筋棍上，然后采用鋼絲繩卡扣連接擰緊固定。6、可參照上圖4.6在懸挑工字鋼上設置（焊接固定），100mm18鋼筋棍作為鋼管立桿的防側移擋桿，安裝時，鋼管套入鋼筋棍即可。可參上圖4.7 防滑頂撐設置：懸挑層每根立桿均以懸挑工字鋼為基礎，工字鋼上立桿位置需焊接長0.15m的20鋼筋頭，立桿套在鋼筋頭上，以免滑移；4.8 架體立桿安裝：（1）內側立桿距結構外邊線寬度為300mm，確保結構施工具有足夠操作空間，立桿橫距為800mm。 （2）里外排立桿縱向間距應一致，不得形成交錯排列。立桿垂直偏差不大于架高的2H/1000，且不大于 50mm。 （3）立桿接長除頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的7、距離不應小于500mm，各接頭中心距主接點的距離不應大于步距的 1/3，即小于500mm。見下圖所示。 （4）外架作業時，立桿高度應高于作業層 1.5m。 （5）立桿刷大橫桿刷桔黃色油漆。h/3接頭接頭立桿立桿立桿搭設接頭錯位布置示意圖4.9 縱向大橫桿（水平桿）搭設要求大橫桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨即4.5m，大橫桿步距為1800mm。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm。接頭不在同步內（立面） 接頭不在同跨內（平面）1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿4.10橫向水平桿8、（小橫桿）搭設（1）每一節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不得大于150mm(專門用于與結構拉結的除外)。本工程小橫桿長度統一為距離結構150mm，小橫桿搭于大橫桿之下，在相鄰立桿之間根據需要加設一根。在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的橫向水平桿。（2）操作層上非主節點處的橫向水平桿設置1道，最大間距不得大于跨距的1/2。（3）小橫桿水平間距為1500mm，貼近立桿布置，搭在大橫桿之上并用轉角扣件扣緊。小橫桿外伸出立桿100mm。4.11連墻件設置落地式式腳手架連墻件按二步三跨進行設置，懸挑式式腳手架連墻件按兩部三跨進行設置，連墻件均為剛性9、連接，連墻件根據現場實際情況盡量與框架柱連接，若現場無法直接與框架柱連接時，連墻件可設置在剪力墻上或樓層梁上，做法見下圖所示。連墻件從架體底部第一步縱向水平桿的主節點處呈菱形水平設置，連墻件的布置盡量靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大于 300mm。連墻件與外排立桿桿件相連接成一個整體。連墻件和剪刀撐及時設置，不得滯后超過 2 步。 連墻件做法示意圖4.12 剪刀撐 （1）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接的要求與立桿相同。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于100mm。 （2）剪10、刀撐采用搭接連接，搭接長度不小于1000 mm，且不少于3個扣件分別扣緊在搭接長度的兩端和中間部位。（3）剪刀撐表面涂刷艷藍色油漆。（4）雙排腳手架滿設剪刀撐與橫向斜撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數按下表確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面的傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數n765 腳手架搭設剪刀撐4.13 懸挑式反拉鋼絲繩（1）本工程采用鋼絲繩卸載，懸挑式工字鋼卸荷利用鋼絲繩和框梁預埋20圓鋼拉環拉結卸荷，拉環鋼筋錨入混凝土水平長度25cm，深入梁內必須超過梁中心線，拉環外露長度為10cm。（2）卸載11、鋼絲繩采用15.5，鋼絲繩端部固定必須牢固，每個接頭鋼絲繩卡子不少于4 個， 間距按12cm布置，繩頭必須設置不小于50cm安全彎。鋼絲繩一端套在工字鋼懸挑式端底部20鋼筋頭外側綁扎連接，鋼絲繩另一端與框梁預埋20圓鋼拉環拉結，鋼絲繩拉結必須繃緊，嚴禁鋼絲繩出現下墜和松軟現象。鋼絲繩端部拉結固定做法如下圖所示。 4.11 安全網掛設（1）立網：隨外腳手架的搭設，外架外側掛好 1.86.0m綠色 安全立網，立網掛在外排立桿腳手架內側，保證外腳手架全封閉。（2）平網：首層平網在懸挑工字鋼下面設置；以上每隔3層設一道，在作業層下面加設一道安全網。（3）外架外側橫桿、立桿刷金黃色油漆，剪刀撐刷紅白相間12、油漆，間距0.4m。4.12 腳手板鋪設：腳手架選用鍍鋅壓型鋼板鋪設在3根橫向水平桿之上。根據施工進度，在施工層滿鋪壓型鋼板，并用配套卡子與腳手架小橫桿固定；鋪設時鋪平鋪穩且壓型鋼板必須鋪設在三根橫向水平桿上。當壓型鋼板長度小于2米時，采用兩桿橫向水平桿，將壓型鋼板兩端使用卡子與其可靠固定。 （2）施工作業面滿鋪壓型鋼板且固定，板下滿掛安全平網，離墻間距不大于150mm。（3）要求安裝牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的壓型鋼板，發現有損壞的要及時更換。（4）本工程在外排大橫桿間均布設兩道腰桿，483.0鋼管用轉角卡與立桿連結。攔腰桿居中設置，擋腳板高度200mm，涂刷紅白油漆寬度為20c13、m右斜45。欄桿和擋腳板均布置在外立桿內側。4.12 腳手架拆除安全技術措施（1）搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并應派專人看守，嚴禁非操作人員入內。拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 （2）拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。 （3）拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 （4）拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立14、桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 （5）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 （6）連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。 （7）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（8）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。五、質量要求5.1基本項目（1）立桿及水平桿接頭位置錯開，搭設過程中用6m和4.8m的鋼管交錯搭接；（2）立桿和橫桿的間距、位置布置正確且均勻；（3）扣件規格必須與鋼管外徑相同；（415、）對接扣件的開口應朝上或朝內，嚴禁朝下。5.2保證項目（1）工字鋼的錨固要牢固、可靠，工字鋼與錨環間隙用木塊塞緊，保證無空隙及松動現象；（2）鋼管、腳手板、扣件的規格型號、質量必須符合要求；（3）立桿在工字鋼上的定位點要滿焊牢固，鋼筋直徑不小于25mm，長度不小于200mm；（4）鋼管連接牢固，無松動等現象。 5.3腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節點處相交桿件的軸線距節點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯16、開，設在不同的步距內，相鄰接頭的高度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應的連接要求 5.4 質量保證措施（1）為保證水平桿件的平直度，搭設第一道大小橫桿后，必須17、用水準儀調平一次 。（2）為確保外架立桿的垂直度，轉角處的立桿必須用經緯儀調直。（3）隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。（4）設專人進行材料檢驗，保證各種材料符合要求。 （5）架體搭設完畢，由總包方組織監理驗收。5.5 架體質量驗收（1） 驗收人員組成安全員、施工員、作業班組長、搭設人員、公司安全室負責人、方案編寫者、專業監理工程師等。（2）各分項工程施工過程中必須按下列程序實施:班組長自檢安全員監督檢查項目部負責人抽查專業監理工程師旁站監督關鍵部位施工形成檢查驗收記錄。（3） 懸挑架體具體驗收內容1）懸挑腳手架的主要受力材料型鋼、鋼管、鋼絲繩、鋼管扣件等材料在施工過程中應按國家規范進18、行監控、驗收。2）懸挑腳手架的主要受力構件的施工安裝質量 是否按照設計方案實施，尤其是鋼管的步距、縱距、橫距、連墻件布置，型鋼、鋼絲繩、吊環、卡環的安裝間距及質量是否符合相關規范的要求。3）懸挑腳手架的縱、橫向平面 剪刀撐、安全網的搭設安裝是否滿足設計方案及規范的構造要求。在施工過程中及腳手架搭設完成后均必須由監理單位、施工單位組織進行驗收，驗收合格后投入使用。5.6驗收重點：腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；連墻件的數量、位置和設置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格。六、成品保護6.119、鋼管、扣件等懸挑材料按計劃進場，進場后按施工總平面布置圖放置在距相應樓棟較近的位置，且塔吊能夠覆蓋到位，避免二次倒運，按分類擺放，長的、短的不能混放在一起。 6.2腳手板鋪設前應在兩端用鐵絲綁扎牢固，延長使用壽命。 6.3鋼管彎曲，可現場做一鋼管調直架，彎曲后及時調直，扣件使用前螺桿及時上油，周轉使用過程中，對已經損壞的螺栓，及時更換并上油保養。6.4懸挑架外側橫桿及立桿涂刷黃色防銹漆，剪刀撐刷紅白相間油漆。七、 安全環保與綠色施工措施（1）架子使用的扣件材料必須進行檢驗。（2） 圍護用的扣件必須100%檢 查，是否有裂紋、砂眼等質量缺陷，有缺陷的一律禁止使用。（3）嚴格按照規定的構造尺寸進行20、搭設，立桿的垂直偏差不大于50mm 和橫桿的水平偏差不大于35mm，并確保節點聯接達到要求。（4）壓型鋼板要鋪滿、鋪平并固定，不得有探頭板。（5）架子外掛安全網，擋腳板高 20cm，架子上不允許堆物，只作為人行通道。 （6）搭設過程中要及時設置連墻桿（每隔二步設置，水平間距不得超過 4.5m）、斜撐桿、剪刀撐以及必要的吊索，避免腳手架搭設過程中發生偏斜和傾倒。（7）搭設完畢后應進行檢查驗收，檢查合格才能使用。（8）在腳手架上同時進行多層作業的情況下，各作業層之間應設置可靠的防護網，防止上層墜物傷及下層作業人員。（9）六級以上大風 、大霧、大雨、和大雪天氣上應暫停在腳手架作業。雨雪后操作，要先清21、理干凈，防止滑倒。（10）施工層上除了必要的施工人員和施工材料外，其他人員、材料未經允許不得隨意堆放，以減少不必要的施工荷載，防止超載。（11）經常檢查拉結點，嚴禁在內外裝修作業過程中，不經同意禁止私自拆除拉結構件。 （12）人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必需戴安全帽和佩掛安全帶，不得單人裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業。（13）不得對立桿縱距作大于 100mm 的構架尺寸放大，確有實際情況需對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。（14）在架板上的砂漿和容器總重不得大于 1.5KN，施工設備單重不得大于 1KN，使用22、人力在架上搬運和安裝的構件不得大于2KN。（15）作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為準，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（16）人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。 （17）在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢修，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時應立即通知所有架上人員撤離。項目安全負責人要定期對施工人員進行安全教育，加強對施工人員的自我保護意識、安全意識的培養，提高施工人員的素質。另外，條件允許的情況，在架子安全網上醒目的位置懸掛上安全標語。（18）對于違反安全操作規定的施工隊和人員，項目安全負責人員要23、及時停止有安全隱患的施工，并按規定給予施工隊處罰。（19）項目安全管理人員對工人進行安全知識培訓和考核，強化安全意識。 （20）腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）等考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格方可持證上崗。 （21）搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（22）嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。（23）在每步架的作 業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上步架或室內，每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊。（24）安全網在使用中損壞應該立即派人進行修補。交底審核人交底人土建工程師質檢員交底時間作業隊接受交底人班組長質檢員接受交底時間