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1、1、懸挑式卸料平臺制作1.1 出料平臺寬2m，長4m，錨入建筑物2m；限重800kg。1.2 采用20b號工字鋼作主梁，10號槽鋼作次梁，間距1000mm，4根637鋼絲繩（21.5mm），外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭400mm，兩道鋼絲繩間距1.2m。1.3 出料平臺上部滿鋪50mm厚的腳手板，腳手板兩端用鐵絲兜住工字鋼捆綁，20b號工字鋼主梁兩端頭焊接25短鋼筋，上面插48.32.9鋼管作豎向防護欄桿，水平鋼管設(shè)置三道，防護鋼管刷200mm紅白相間油漆。防護欄桿高1.5m，欄桿內(nèi)側(cè)掛14.5mm木膠板全封閉。平臺前端底部水平面外延 1.2米掛水平兜網(wǎng)。1.4 樓板內(nèi)預(yù)埋成品錨環(huán)，固定20b號工字鋼2、主梁。1.5 在平臺安裝樓層以上兩層，每層預(yù)埋25鋼筋，作為鋼絲繩的拉環(huán)，4根鋼絲繩要單獨預(yù)埋拉環(huán)。1.6 內(nèi)側(cè)錨固段與懸挑段交界處使用 10#槽鋼焊接做定位，防止平臺內(nèi)移。 2、懸挑式卸料平臺安裝2.1 各單體安裝位置單體公寓40、42#樓公寓41#樓安裝位置5-7/A-B軸14-16/A-B軸1-2/A-C軸28-29/A-C軸2.2 出料平臺加工好后，掛好安全網(wǎng),經(jīng)項目安全室和技術(shù)室統(tǒng)一檢查驗收通過后開始安裝。先將塔吊的吊環(huán)安裝在出料平臺的專用吊鉤（設(shè)置4 個吊鉤作為平臺調(diào)運，采用 A25 圓鋼加工，吊環(huán)內(nèi)徑不小于 100mm，底部搭接焊并與主梁滿焊，）上，將出料平臺水平提起，吊至需安裝3、的部位，再將出料平臺的工字鋼后部伸到結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋里，然后由架子工將出料平臺的鋼絲繩上端鎖在上兩層的預(yù)埋吊鉤（A25 圓鋼）上，下端鎖在出料平臺的吊環(huán)上（A25 圓鋼；鋼絲繩與吊環(huán)交接處需墊膠墊以防止鋼絲繩的磨損），并在此處將出料平臺兜住，共用4根鋼絲繩，接頭位置的鋼絲繩卡子的數(shù)量為4個。同一側(cè)的兩根鋼絲繩不能拴在同一個螺栓眼中。鋼絲繩與板連接牢固后，慢慢將塔吊的吊鉤下落直至完全松開，仔細檢查出料平臺的安全性能，確定沒有問題后將塔吊的吊鉤卸掉。每根鋼絲繩與水平面夾角保證在45度60度，且出料平臺的安裝完成后要保證出料平臺與水平線5度的夾角，主梁下墊40x90mm方木。安裝示意圖如下：3、鋼絲繩及4、繩卡鋼絲繩打結(jié)部位使用 25 鋼絲繩卡子卡牢，鋼絲繩與主梁的夾角約為 45-60 度，卸料平臺上一層設(shè)置兩道鋼絲繩拉結(jié)，鋼絲繩直徑 21.5mm，鋼絲繩端部卡扣間距 129mm。繩夾在實際使用中受載 12 次后螺母要進一步擰緊。離套環(huán)最近的繩夾應(yīng)盡可能貼近套環(huán)，但是不能首先單獨緊固。在最后一個夾頭后 500mm 處再安裝一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”，當(dāng)安全彎被拉直，應(yīng)及時采取措施。繩卡開口方向朝向大繩方向。鋼絲繩卡安裝示意圖4、卸載拉環(huán)卸載拉環(huán)采用 A25 圓鋼制作，對加工好的圓鋼按不同用途堆放，在結(jié)構(gòu)砼澆筑時在相應(yīng)部位做好預(yù)埋，預(yù)埋個數(shù)及預(yù)埋位置必須準確，預(yù)埋后做好檢查，防止漏埋、少5、埋和埋放位置不正確。平臺上的吊環(huán)及拉環(huán)采用 25mm 圓鋼加工，將加工好的吊環(huán)焊在 20b#工字鋼上，吊環(huán)與工字鋼要滿焊，焊縫高度不小于 6mm。型鋼梁預(yù)埋環(huán) 鋼絲繩墻或梁上拉環(huán) 鋼絲繩梁上預(yù)埋環(huán) 鋼絲繩平臺上拉環(huán)定型鋼梁預(yù)埋環(huán)5、卸料平臺端部梯形構(gòu)造設(shè)置（便于穿繩及吊取材料） 6、卸料平臺型鋼連接材料切割材料擺放焊接加工成型鋪腳手板焊防護欄桿掛安全綠網(wǎng)驗收后使用（1）材料切割：先將槽鋼和工字鋼按設(shè)計尺寸切割成型。（2）將切割好的主梁及次梁槽鋼按設(shè)計形式在地上擺好，擺好后進行焊接加工。主梁槽鋼與次梁槽鋼焊接采取雙面滿焊，焊縫高度 6mm，如下7、懸挑式卸料平臺的使用7.1 卸料平臺加工支座完畢6、經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后（木楔將錨環(huán)與工字鋼之間的縫隙塞滿），再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。7.2卸料平臺安裝前，需進行全面檢查，吊環(huán)與工字鋼焊接的部位及工字鋼與槽鋼焊接的部位，防護欄桿焊接的部位是否有裂痕，如發(fā)現(xiàn)問題，立即停止使用。7.3卸料平臺調(diào)運前，檢查塔吊上的鋼絲繩是否有損傷的痕跡，如發(fā)現(xiàn)問題，立即停止使用，更換新鋼絲繩進行調(diào)運。7.7、4卸料平臺調(diào)運前，將卸料平臺上的材料及建筑垃圾清理干凈，避免調(diào)運過程中卸料平臺發(fā)生傾斜，發(fā)生高空墜物砸傷下方的施工人員。7.5卸料平臺調(diào)運前，檢查操作平臺腳手板與工字鋼之間是否綁扎牢固，避免調(diào)運過程中卸料平臺發(fā)生傾斜，發(fā)生高空墜物砸傷下方的施工人員。7.6卸料平臺調(diào)運需注意，不得將鋼絲繩直接兜住防護欄桿進行調(diào)運，必須兜住工字鋼或直接連接吊環(huán)進行調(diào)運。7.7上下樓層之間轉(zhuǎn)換平臺時注意操作步驟，提升時先用塔吊吊鉤拉在平臺的拉環(huán)上，然后解開鋼絲繩、卸去鋼管，將平臺水平向結(jié)構(gòu)外移動，移至結(jié)構(gòu)外時，再進行垂直提升。7.8調(diào)運過程中首先要注意當(dāng)卸料平臺調(diào)運至外架附近時要緩?fù)?，避免與外架發(fā)生碰撞，緩?fù)７€(wěn)定后8、，由信號工指揮，慢慢駛?cè)雽?yīng)的位置。7.9卸料平臺穿過地錨環(huán)，用木楔塞緊后，將卸荷的鋼絲繩安裝完成后，方可拆除調(diào)運卸料平臺上的鋼絲繩。7.10式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。7.11斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。7.12與卸料平臺拉結(jié)的鋼絲繩繩卡應(yīng)卡緊。不小于 4 個，前面三個間距200mm，最后一個繩卡安裝之前，將前面的鋼絲繩彎折一道，作為鋼絲繩松動觀測，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動，則極力停止使用，進行整改。7.13卸料平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值；操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。