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1、分項工程技術(shù)交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期交底內(nèi)容 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于臥式、立式、立柱式的風(fēng)機盤管和誘導(dǎo)器的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品安裝工程。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求及主要機具： 2.1.1 所采用的風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2 風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計安裝要求。 2.1.3 設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并具有出廠合格證。 2.1.4 電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手錘、臺虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、汽焊工具等。 2.2 作業(yè)2、條件： 2.2.1 風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器和主、副材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。 2.2.2 建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。 2.2.3 安裝位置尺寸符合設(shè)計要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機盤管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。 3 操作工藝 3.1 工藝流程：預(yù)檢施工準(zhǔn)備電機檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓檢驗吊架制安風(fēng)機盤管安裝誘導(dǎo)器安裝連接配管檢驗 3.2 風(fēng)機盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 3.3 風(fēng)機盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。 3.4 風(fēng)機盤管和誘導(dǎo)3、器應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗，試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23min不滲不漏。 3.5 臥式吊裝風(fēng)機盤管和誘導(dǎo)器，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。 3.6 誘導(dǎo)器安裝前必須逐臺進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查項目如下： 3.6.1 各聯(lián)接部分不能松動、變形和產(chǎn)生破裂等情況；噴嘴不能脫落、堵塞。 3.6.2 靜壓箱封頭處縫隙密封材料，不能有裂痕和脫落；一次風(fēng)調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)到全開位置。 3.7 誘導(dǎo)器經(jīng)檢查合格后按設(shè)計要求的型號就位安裝，并檢查噴嘴型號是否正確。 3.7.1 暗裝臥式誘導(dǎo)器應(yīng)由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。 3.7.2 誘導(dǎo)器與4、一次風(fēng)管連接處應(yīng)嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。 3.7.3 誘導(dǎo)器水管接頭方向和回風(fēng)面朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。立式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器為利于回風(fēng)，靠墻一面應(yīng)留50mm以上空間。臥式雙回風(fēng)誘導(dǎo)器，要保證靠樓板一面留有足夠空間。 3.8 冷熱媒水管與風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器連接直采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度不大于300mm材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。 3.9 風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器同冷熱媒管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。 3.10 暗裝的臥式風(fēng)機盤管、吊頂應(yīng)留有活動檢查門5、，便于機組能整體拆卸和維修。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。 檢驗方法：用水平尺和線墜測量。 4.1.2 風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。 檢驗方法：尺量，觀察檢查和檢查試驗記錄。 4.2 基本項目： 風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器風(fēng)口連接嚴(yán)密不得漏風(fēng)。 檢驗方法：觀察檢查。 5 成品保護(hù) 5.1 風(fēng)機盤管和誘導(dǎo)器運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施。 5.2 冬期施工時，風(fēng)機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。 5.3 風(fēng)機盤管誘導(dǎo)器安裝施工要隨6、運隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護(hù)，防止碰壞。 5.4 立式暗裝風(fēng)機盤管，安裝完后要配合好土建安裝保護(hù)罩。屋面噴漿前應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)已安裝好的設(shè)備，保證清潔。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表4-31。 常見質(zhì)量問題及防治措施 表4-31序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1 冬季施工易凍壞表面交換器 試水壓后必須將水放凈以防凍壞2 風(fēng)機盤管運輸時易碰壞 搬運時單排碼放輕裝輕卸3 風(fēng)機盤管表冷器易堵塞 風(fēng)機盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運行以防堵塞4 風(fēng)機盤管結(jié)水盤易堵塞 風(fēng)機盤管運行前應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物保證凝結(jié)水暢通 7 質(zhì)量記錄 7.1 空氣處理室制作與安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表。 7.2 自檢、互檢記錄。 7.3 預(yù)檢工程檢查記錄單。 7.4 進(jìn)場設(shè)備檢驗記錄表。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人: