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1、分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡施工單位工程名稱(chēng)分部工程交底部位日 期交底內(nèi)容 鋼、木框扇玻璃安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩色玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。 2.1 材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.1 玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用；采光天棚玻璃，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。 2.1.2 油灰（膩?zhàn)樱嚎芍苯釉谑袌?chǎng)上買(mǎi)到成品；也可參照下列配合比自行配2、制： 大白粉（碳酸鈣） 100 混合油 1314 其中混合油配合比： 三線(xiàn)脫蠟油 63 熟桐油 30 硬脂酸 2.10 松 香 4.90 鑒別油灰的技術(shù)性能可參照下列指標(biāo)檢查： 2.1.2.1 外觀(guān)：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。 2.1.2.2 硬化：油灰涂抹后，常溫應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化； 2.1.2.3 延展度：5566mm； 2.1.2.4 凍融：-30每次6小時(shí)，反復(fù)5次不裂、不脫框； 2.1.2.5 耐熱：60每次6小時(shí)，反復(fù)5次不流、不淌、不起泡； 2.1.2.6 粘結(jié)力：不小于00.5MPa。 2.1.3 其他材料：紅丹、鉛油、3、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。 2.1.4 主要機(jī)具；工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 玻璃應(yīng)在內(nèi)外門(mén)窗石金安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。 玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。 2.2.2 鋼門(mén)窗花正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，應(yīng)整修和挑選后，再安裝玻璃。 2.2.3 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半4、成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小l個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及安裝要求（詳見(jiàn)鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。 2.2.4 由市場(chǎng)買(mǎi)到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用，以防造成浪費(fèi)。 3.1 工藝流程：玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈刮底油灰鑲嵌玻璃刮油灰，凈邊 3.2 將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位5、；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。 3.3 一般安裝順序應(yīng)先安外門(mén)窗，后安內(nèi)門(mén)窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動(dòng)力允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。 3.4 玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹13mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實(shí)，然后收凈底灰。 3.5 玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150200mm，每邊應(yīng)不少于2個(gè)釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說(shuō)明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲拍拉拍拉，說(shuō)明油灰不嚴(yán)，要重新取下玻璃，鋪實(shí)底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實(shí)，將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂一遍6、干性油，并不得將玻璃壓得過(guò)緊。 3.6 鋼門(mén)窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；如果采用橡皮墊，應(yīng)先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。 3.7 安裝斜天窗的玻璃，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用夾絲玻璃，并應(yīng)從順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長(zhǎng)度應(yīng)視天窗的坡度而定，當(dāng)坡度為1/4或大于1/4時(shí)，不小于30mm；坡度小于1/4時(shí)，不小于50mm，蓋疊處應(yīng)用鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實(shí)；如采用平板玻璃時(shí)，要在玻璃下面加設(shè)一層鍍鋅鉛絲網(wǎng)。 3.8 如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，拼縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)7、和斜曲等缺陷。 3.9 玻璃磚的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.9.1 安裝玻璃磚的墻、隔斷和頂棚的骨架，應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。 3.9.2 玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊，圖形符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)。 3.10 陽(yáng)臺(tái)、樓梯間或樓梯欄板等圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應(yīng)襯墊橡皮條或塑料墊。 3.1.1 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。 3.12 安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上柜的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。 3.13 死扇玻璃安裝，應(yīng)先用扁鏟將木壓條撬出，同時(shí)退出壓條上小8、釘子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。 3.14 安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的 1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開(kāi)啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.15 鋁合金框扇玻璃安裝時(shí).玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須密實(shí)、平整、光潔。 3.16 玻璃安裝后，9、應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門(mén)窗。 3.17 冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫(kù)房與作業(yè)面溫度不能相差過(guò)大，玻璃如從過(guò)冷或過(guò)熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。外墻鋁合金框、扇玻璃木宜冬期安裝。 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 油灰底灰飽滿(mǎn)，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角10、成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮； 4.2.2 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。 4.2.3 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。 4.2.4 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 4.2.5 玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，接縫均勻平直。 4.2.6 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。 4.2.7 玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 5.1 凡已經(jīng)安裝完門(mén)窗玻璃的棟號(hào)，必須派專(zhuān)人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，尤11、其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。 5.2 門(mén)窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)構(gòu)或插上插銷(xiāo)，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。 5.3 對(duì)于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在棟號(hào)交驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。5.4 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門(mén)窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。6.1 底油灰鋪墊不嚴(yán)：用平指敲彈玻璃時(shí)有響聲，如固定扇底油灰不嚴(yán)，則易出現(xiàn)這種情況。應(yīng)在鋪底灰及嵌釘固定時(shí)，認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。 6.2 油灰棱角不整齊，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰時(shí)平要穩(wěn)，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。 6.3 表面觀(guān)感差：油灰表面不光，有麻面、皺皮現(xiàn)象，防止此種現(xiàn)象就要認(rèn)真操作，油灰的質(zhì)量應(yīng)保證，溫度要適宜，不干、不軟。 6.4 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀(guān)；污染的斑痕要及時(shí)擦凈；如鋼絲卡子露頭過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)事先剪斷。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 玻璃和玻璃磚的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。 7.2 油灰的產(chǎn)品合格證。 7.3 防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。 7.4 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人: