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1、分項工程技術交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期交底內容 一般梁板混凝土澆筑 1施工準備： 1.1 材料計劃組織，進場檢驗。 1.2 熟悉圖紙，搞好圖紙會審。 1.3 施工機具組織進場，到位安裝。 1.4 進行三級安全教育和技術安全交底。 2操作工藝要點： 2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規范及有關規定，使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合質量要求。 2.2 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理符合施工規范規定、混凝土澆筑的一般要求。 2.3 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2cm，如超過2m時必須采取措施。 2.4 澆筑豎向結構混凝土時，2、如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。 2.5 澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過55mm，平板振動器的分層厚度為200mm。 2.6 使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保持振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 2.7 澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間3、應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應按所用水泥品種及初凝時間確定，一般超過2小時應按施工縫處理。 2.8 澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 2.9 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內，并用模板與水平擋好，留成直槎（企口）。繼續施工時，接縫處混凝土應先先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續澆筑混凝土。 2.10 樁基承臺梁混凝土澆筑。 2.10.1承臺梁澆筑混凝土時，應按順序直接4、將混凝土倒入模板中，如留縫超過初凝時間應按施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時其吊斗出料口距操作面高度，以300400mm為宜，并不得集中一處傾倒。 2.10.2振搗時應沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500 mm 為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜，混凝土表面應隨振搗按標高線進行抹平。 3安全規定： 3.1 澆筑砼必須搭設臨時橋道才準車仔行走，橋道搭設要用橋凳架空，不允許橋道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走車仔或堆放什物。 3.3 澆灌砼面至砼出口面距離不宜超過2米，如超過要用串筒漏斗送料澆灌砼。 3.4 澆搗砼時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。 4本卡無規定者按有關施工規范和JGJ59-99建筑施工安全檢查標準執行。 5本工程項目的特殊要求：專業技術負責人：交底人：接受人: