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1、分項工程技術交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期交底內容 1 范圍：本工藝標準適用于建筑物、構筑物設置的室內消火栓系統管道安裝的安裝。 2 施工準備。 2.1 主要材料： 2.1.1 消火栓系統管材應根據設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。 2.1.2 消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。 2.2 主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，2、管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。 2.3 作業條件： 2.3.1 施工圖紙及有關技術文件應齊全，現場水、電、氣應滿足連續施工要求，系統設備材料能保證正常施工。 2.3.2 管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明。預留、預埋已隨結構施工完成。 3 操作工藝 3.1 工藝流程：安裝準備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調試 3.2 安裝準備： 3.2.1 認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。 3.2.2 檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協調好。 3.2.3 檢查設備材料3、是否符合設計要求和質量標準。 3.2.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業干擾，影響施工。 3.3 干管安裝： 3.3.1 消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 3.3.2 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 3.3.3 當壁厚4mm，直徑50mm時應采用氣焊；壁厚4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。 3.3.4 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。 3.3.5 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 3.3.6 4、管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。 3.3.7 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 3.3.8 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。 3.4 箱體及支管安裝： 3.4.1 消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 3.4.2 消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開后應靈活。 3.4.3 消火栓5、箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。 3.4.4 消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加 0.4MPa，穩壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。 3.4.5 消火栓系統管道試壓完可連續作沖洗工作，沖洗時管內水流量應滿足設計要求，進出水口水質一致時方可結束。 3.5 箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩6、道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業配合施工。 3.6 通水調試： 3.6.1 通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。 3.6.2 系統通水達到工作壓力，選系統最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。 4 質量標準 4.1 保證項目： 消火栓系統試壓，沖洗必須符合設計及規范要求。 4.2 基本項目： 箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 4.3 允許偏差項目：消火栓閥門7、中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。閥門距箱側面140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。 5 成品保護： 消火栓箱配件安裝前，施工現場應達到保護條件。系統通水后，應采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。應注意的質量問題 6.1 消火栓箱門關閉不嚴；由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。 6.2 消火栓閥門關閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。 7質量記錄 7.1 材質證明、產品合格證、主要系統組件檢測報告。 7.2 進場設備材料檢驗記錄。 7.3 施工試驗記錄 7.3.1 閥門試驗記錄。 7.3.2 暖衛工程強度嚴密性試驗記錄。 7.3.3 暖衛工程沖（吹）洗試驗8、記錄。 7.3.4 暖衛工程灌水試驗記錄。 7.3.5 暖衛工程通水試驗記錄。 7.3.6 水泵單機試運轉記錄。 7.3.7 調試報告。 7.4 施工記錄 7.4.1 施工日志。 7.4.2 自、互檢記錄。 7.5 預檢記錄 7.6 隱蔽工程驗收記錄 7.7 施工方案 7.8 技術交底方案 7.9 工程質量檢驗評定 7.9.1 室內給水管道安裝分項評定。 7.9.2 室內給水管道附件安裝分項評定。 7.9.3 室內給水管道附屬設備分項評定。 7.9.4 暖衛工程分部質量評定。 7.9.5 暖衛工程觀感質量評定。 7.10 施工驗收資料 7.10.1 中間驗收記錄。 7.10.2 單位工程驗收記錄。 7.10.3 消防監督機構核驗合格證。 7.10.4 質量監督機構核驗單。 7.11 設計變更、洽商記錄 7.12 施工圖專業技術負責人：交底人：接受人: