預制外墻板施工技術交底.DOC
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編號:734171
2023-08-21
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1、分項工程技術交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期交底內容 1.1 本工藝標準適用于外板內模結構預制外墻板安裝工藝。 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 外墻板:進場后檢查型號、幾何尺寸及外觀質量應符合設計要求。橫腔、豎腔防水構造完整。構件應有出廠合格證。 2.1.2 接縫防水保溫材料:塑料條(厚1.52mm)、油氈、聚苯板。 2.1.3 其他材料:水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、107膠、防水涂料和嵌縫膏等。 2.1.4 主要工具:鋼絲繩吊具、卡環、撬棍、鋼板墊塊、臨時固定卡具及鐵絲等。 2.2 作業條件: 2.2.1 熟悉設計圖紙,掌握外墻板型號、位置、尺寸、標高及構造作法等。 2、2.2.2 檢查外墻板橫豎防水空腔應完整無損,如有破損應進行修補,修補時應將基層清理干凈,用摻107膠的水泥砂漿(摻水泥重的15%)進行修補。 2.2.3 將外墻板兩側的錨固鋼筋套環鑿出來,調整平直,剔鑿時不應損壞套環附近的混凝土,然后在豎向防水空腔內涂刷防水涂料。 2.2.4 檢查外墻板安裝位置線及標高線,辦完須檢。 2.2.5 安裝完內墻大模板及外平臺卡口架子。 2.2.6 檢查首層混凝土擋水臺及預留筋位置。 3.1 工藝流程:抹找平層外墻板就位外墻板臨時固定插油氈條、聚苯條、塑料條插節點構造鋼筋鍵槽鋼筋焊接,澆注混凝土外墻板底部捻干硬性水泥砂漿拆除外墻板臨時支撐 3.2 抹找平層:先按標3、高抹好砂漿找平層,使其達到一定的強度,外墻板就位前應澆素水泥漿,以使結合面嚴密,標高準確。如不抹找平層,則應采取先抹找平點的方法,待外墻板調整就位后,外墻板下面的縫隙及時捻塞干硬性水泥砂漿,但要捻塞密實。 3.3 外墻板就位:外墻板起吊前,檢查吊環,用卡環銷緊,吊運到安裝位置時,先找好豎向位置,再緩緩下降就位。外墻板就位時,以外墻邊線為準,做到外墻面順直,墻身垂直,縫隙一致,企口縫不得錯位,防止擠嚴平腔。標高必須準確,防止披水臺高于檔水臺。嚴禁在擋水臺、擋水臺部位撬動外墻板,并在整個安裝過程中注意保護外墻板的棱角和防水構造。安裝時應由專人負責外墻板下口定位、對線,并用靠尺板找直。安裝首層外墻板4、時,應特別注意質量,使之成為以上各層的基準。 3.4 外墻板臨時固定:外墻板就位后,用花籃螺栓或臨時固定卡具將外墻板與大模板拉牢。大角處與山墻板相鄰的兩塊外墻板應相互拉接固定,拉牢后方難脫鉤。每層大角垂直度應用經緯儀檢查一遍。 3.5 插油氈條、苯板條、塑料條:先將油氈條與聚苯條預先粘牢,一起插到防水空腔內,應嵌插到底,周邊嚴密,不得鼓出或折裂。在澆筑混凝土前應檢查嵌插是否完好,插塑料條時,上下端的做法應符合設計要求,塑料條寬度應適宜。 3.6 插節點構造鋼筋:外墻板側面伸出的鋼筋套環應與內橫墻的鋼筋套環重合,將豎向鋼筋插入重合的鋼筋套環內。每塊外墻板與內墻交接處應至少插入3個套環,并綁扎牢固5、(應作隱蔽驗收)。 3.7 鍵槽鋼筋焊接澆混凝土:當現澆內墻采用平模施工時,外墻板就位后,鍵槽內的連接鋼筋應隨安裝隨焊接;如采用筒模施工時,在拆模后立即焊接。焊縫厚度和長度應按設計規定,當設計無規定時,焊縫厚度為6mm,長度為90mm。上下鋼筋錯位時,應理順搭接再行焊接,上下鋼筋搭接長度不夠時,可加幫條鋼筋或加厚度為8mm的鋼板進行焊接。鋼筋單面焊接長度不夠時可雙面焊接。經檢查焊接質量合格后,辦理隱檢手續,方可澆筑混凝土。在吊裝上一層外墻板前,應將鍵槽混凝土澆筑完畢,鍵槽混凝土必須振搗密實。 3.8 外墻板底部捻干硬性水泥砂漿:鍵槽鋼筋焊接后,應將外墻板底部清理干凈,澆水濕潤,用油氈條堵嚴外側6、,但防止堵塞空腔,然后捻干硬性砂漿,并應捻塞密實。 3.9 拆除外墻板臨時支撐:外墻大角處的外墻板,必須在墻柱混凝土強度達到4MPa以上時,方可拆除臨時固定設施。 4.1 保證項目: 4.1.1 吊裝時混凝土強度要符合設計要求及施工規范的規定。 4.1.2 構件型號、位置、節點錨固筋必須符合設計要求,且無變形損壞現象。 4.1.3 構件接頭的鍵槽混凝土必須計量準確,澆搗密實,認真養護,其強度必須達到設計要求或施工規范的規定。 4.1.4 外墻板防水構造作法必須符合設計要求。 4.2 基本項目:構件接頭中鍵槽鋼筋接頭,捻縫作法,應符合設計要求和施工規范的規定。焊縫長度符合要求,表面平整,無凹陷、7、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。 4.3 允許偏差項目,見表4-40。 項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位移偏移5尺量檢查層 高10全 高10墻 板5用2m托線板檢查3垂 直 度全 高1/1000全高,且不大于20用經緯儀或吊線尺量檢查每層山墻內傾2用2m托線板檢查高 差5用直尺和楔形塞尺檢查垂 直 度5用2m托線板檢查 5.1 外墻板進場后,應放在插放架內。 5.2 運輸、吊裝操作過程中,應避免損壞外墻板防水構造,如披水臺、擋水臺、空腔等已有損壞,應及時修補后方可使用。 5.3 外墻板就位時盡量要準確,保護已抹好的砂漿找平居。安裝時防止生拉硬撬。 5.4 安裝外墻板時,不得碰撞8、已經安裝好的樓板。 6.1 外墻板防水構造破損:吊裝前應做好檢查,對已破損的部分應及時修整,安裝時避免用撬很撬動易損壞部位。外墻板板縫應均勻,嚴重不均會影響空腔防水。 6.2 上下層外墻板出現錯臺:外墻板就位時,一定按線就位,以外邊線為主,保證外墻板外立面平順。 6.3 節點鋼筋不符合規定:如墻板鋼筋套環與內墻鋼筋套環不吻合,豎向鋼筋插入套環不足三組等。因此,鋼筋作業時應認真負責,保證節點構造符合規定。 6.4 鍵槽處理不及時:外墻板安裝完后,應立即焊接并澆筑混凝土。本工藝應具備以下質量記錄: 7.1 外墻板出廠合格證。 7.2 焊條合格證。 7.3 水泥出廠合格證及復試報告單。 7.4 砂、石試驗報告。 7.5 混凝土試壓報告。 7.6 構件吊裝記錄,預檢記錄。 7.7 構件安裝分項工程質量檢驗評定資料。專業技術負責人:交底人:接受人: