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1、內(nèi)澆外掛式外墻PC板施工工法第一完 成 單 位： 第二完 成 單 位： 主要完成人： 1 前 言住宅產(chǎn)業(yè)化是房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，可有效解決建筑行業(yè)勞動(dòng)力不足，提高工程效率縮短工期，提高建筑物的質(zhì)量和性能等諸多難題，目前國(guó)內(nèi)已有xx等房地產(chǎn)領(lǐng)軍企業(yè)已在實(shí)施工業(yè)化住宅項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)。xx年，xxxx住宅產(chǎn)業(yè)化基地6號(hào)實(shí)驗(yàn)樓委托xx市xx建筑集團(tuán)有限公司施工。該工程為xx住宅產(chǎn)業(yè)化基地第一個(gè)采用內(nèi)澆外掛的工業(yè)化住宅項(xiàng)目，為此xx市xx建筑集團(tuán)有限公司聯(lián)合x(chóng)x市建設(shè)（集團(tuán)）有限公司共同組成研究小組，重點(diǎn)研究裝配式外墻PC板的施工技術(shù)，解決了外墻PC板與內(nèi)澆結(jié)構(gòu)的連接緊固，并保證外墻PC板安裝的位置、2、標(biāo)高、垂直度等諸多難題，順利完成了6號(hào)樓的施工，初步形成了企業(yè)內(nèi)澆外掛式外墻PC板施工工法，并在后續(xù)的xx雙城xx工程和xx二線擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房工程項(xiàng)目得到了成功應(yīng)用，進(jìn)一步完善形成了此內(nèi)澆外掛式外墻PC板施工工法。2 工法特點(diǎn)2.0.1 外墻PC板統(tǒng)一在工廠加工制作，質(zhì)量可靠。外墻的窗框、涂料或瓷磚均在構(gòu)件廠與外墻同步完成，很大程度上解決了窗框漏水和墻面滲水的質(zhì)量通病。2.0.2 制作精度高。外墻PC板的制作要求構(gòu)件截面尺寸誤差控制在0-3mm以?xún)?nèi)，鋼筋位置偏差在5mm 以?xún)?nèi)，螺栓套筒位置偏差在2mm 以?xún)?nèi)，外墻PC板安裝垂直度偏差控制在3mm以?xún)?nèi)，相鄰兩塊板的高低差不大于2mm3、。2.0.3 標(biāo)準(zhǔn)化施工。外墻PC板形式統(tǒng)一，生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝也標(biāo)準(zhǔn)化，大大提高了施工效率。2.0.4 外墻PC板安裝的位置、標(biāo)高、垂直度調(diào)校以及與內(nèi)澆結(jié)構(gòu)的連接緊固均通過(guò)調(diào)節(jié)緊固件完成，施工簡(jiǎn)便快捷，質(zhì)量易控制。2.0.5節(jié)能環(huán)保，節(jié)約工期。外墻采用預(yù)制混凝土外墻，取消了砌體抹灰工作，同時(shí)涂料、瓷磚、窗框等外立面工作已經(jīng)在加工廠完成，標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化的加工減少了材料的浪費(fèi)，節(jié)能環(huán)保效果突出，且施工快，并大大減少了外墻施工工期。3 適用范圍本施工工法適用于工業(yè)化住宅內(nèi)澆外掛式外墻PC板的施工。4 工藝原理內(nèi)澆外掛體系是外墻、樓梯、陽(yáng)臺(tái)采用預(yù)制構(gòu)件，內(nèi)柱、梁板采用現(xiàn)澆的結(jié)構(gòu)體系。外墻P4、C板統(tǒng)一在工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，外墻的窗框、涂料或瓷磚均在構(gòu)件廠與外墻同步完成。外墻PC板的加工計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃和每輛構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)的裝車(chē)順序緊密的與現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃相結(jié)合，確保每塊外墻PC板嚴(yán)格按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、檢查、驗(yàn)收，全面保證外墻PC板構(gòu)件的質(zhì)量和施工的連續(xù)性。利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行繪制PC板構(gòu)件圖并模擬安裝，詳細(xì)標(biāo)注各外墻PC板螺栓套筒的位置，做到制作與安裝的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。現(xiàn)場(chǎng)采用塔吊進(jìn)行吊裝（根據(jù)構(gòu)件重量選擇塔吊型號(hào)），安裝時(shí)外墻PC板與內(nèi)澆結(jié)構(gòu)的連接緊固以及外墻板位置、標(biāo)高、垂直度的調(diào)校均通過(guò)調(diào)節(jié)緊固件完成。每塊外墻PC板底部?jī)蛇吀髟O(shè)一組標(biāo)高調(diào)節(jié)緊固件(A緊固件)和一組位置調(diào)節(jié)緊固件(B緊固件)，根據(jù)控制線和5、標(biāo)高線對(duì)調(diào)節(jié)件螺栓進(jìn)行旋進(jìn)與旋出便可調(diào)校PC板的內(nèi)外位置和標(biāo)高。調(diào)節(jié)PC板中部設(shè)一組垂直度調(diào)節(jié)緊固件（由C緊固件和斜撐桿件組成），利用斜撐桿調(diào)節(jié)垂直度。每層外墻PC板安裝好后再支模施工與外墻PC板相接觸的邊梁、柱結(jié)構(gòu)，PC板作為邊梁的外模，通過(guò)在外墻PC板制作時(shí)預(yù)埋的內(nèi)置式套筒，用于模板的對(duì)拉螺栓，解決與外墻PC板相接部位現(xiàn)澆內(nèi)柱單側(cè)支模的難題。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程5.1.1 PC板制作工藝流程鋼筋骨架入模設(shè)計(jì)細(xì)化、拆分PC板構(gòu)件繪制PC板構(gòu)件圖、設(shè)計(jì)吊裝埋件模具設(shè)計(jì)、材料選定鋼筋放樣模具、窗框加工模具、窗框安裝模具驗(yàn)收鋼筋采購(gòu)、檢測(cè)鋼筋、預(yù)埋件加工預(yù)埋件等安裝、固定混凝6、土澆筑隱蔽驗(yàn)收拆模、板尺寸驗(yàn)收構(gòu)件養(yǎng)護(hù)構(gòu)件標(biāo)識(shí)鋼筋骨架制作 圖5.1.1 PC板制作工藝流程圖5.1.2 PC板施工工藝流程PC板吊具、緊固件安裝PC板吊裝緊固件連接、初調(diào)精確調(diào)校PC板位置、標(biāo)高、垂直度與內(nèi)柱接觸部位接出固定模板的拉結(jié)螺桿與PC板接觸部位模板安裝、防漏漿處理混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)n+1層施工現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)n層墻柱、n+1層樓面砼澆筑樓面彈線、放線n層樓面結(jié)構(gòu)完成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋、模板安裝樓面緊固件安裝PC板運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)存放PC板制作、檢查、彈線 圖5.1.2 PC板施工工藝流程圖5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 PC板制作要點(diǎn)1 PC板尺寸根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及便于生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等相關(guān)要求設(shè)計(jì)，應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化7、系列化和模數(shù)化的要求，形式尺寸盡量統(tǒng)一，較少不同類(lèi)型，以方便制作和安裝。2 模具采用鋼模板，模具安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿，并符合構(gòu)件精度要求，有合理定位裝置確保門(mén)窗框不會(huì)因混凝土的澆搗而變型、移位，更不能因模具拆裝受到損傷。3 PC板預(yù)埋件包括用于PC板安裝、吊運(yùn)、裝飾用的螺絲套及預(yù)埋鐵件，為室內(nèi)電線布置埋設(shè)在PC板中的電線管、開(kāi)關(guān)盒、空調(diào)預(yù)留孔洞，及廚房和衛(wèi)生間預(yù)制外墻中埋置在墻體的給排水管出入孔洞或接頭等。構(gòu)件制作前必須對(duì)構(gòu)件圖中的各種預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，確保無(wú)遺漏、無(wú)錯(cuò)誤。預(yù)埋件安裝應(yīng)采取可靠的固定措施，確保滿(mǎn)足精度要求。4 PC板澆筑成型前，模具隔離劑涂刷、鋼筋成品（骨架）質(zhì)量、保護(hù)8、層控制措施、預(yù)留孔道、配件、埋件等，應(yīng)逐件進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件和設(shè)計(jì)文件要求后方可澆筑混凝土。5 混凝土澆搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，逐排振搗密實(shí)，應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒觸及到模具、鋼筋、預(yù)埋件。混凝土澆筑過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)觀察模具、門(mén)窗框、預(yù)埋件等是否有變形和移位，如有異常應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。PC板構(gòu)件與內(nèi)澆結(jié)構(gòu)梁、柱接觸部位混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行毛面處理。6 PC板構(gòu)件混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件拆模起吊前應(yīng)檢查其同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模起吊。7 脫模后應(yīng)及時(shí)在混凝土預(yù)制構(gòu)件表面印刷產(chǎn)品編號(hào)，在指定位置標(biāo)識(shí)墨線便于預(yù)制外墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝。8 在PC板構(gòu)9、件進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)當(dāng)在構(gòu)件廠事先進(jìn)行PC板構(gòu)件的檢查，PC板截面尺寸誤差控制在0-3mm以?xún)?nèi)，鋼筋位置偏差在5mm 以?xún)?nèi)，螺栓套筒位置偏差在2mm 以?xún)?nèi)。5.2.2 吊裝準(zhǔn)備措施1 配套工具的制作、配備：1）PC板結(jié)構(gòu)預(yù)留吊點(diǎn)采用拉環(huán)和預(yù)留M20/16套筒兩種起吊模式，根據(jù)PC板預(yù)留M20/16套筒的特點(diǎn)，采用合理的起吊模式，加工相應(yīng)的起吊工具。配備34米長(zhǎng)鋼絲繩（637+1）兩條，2米長(zhǎng)鋼絲繩（637+1）兩條、8.5T卸扣四個(gè)，鋼扁擔(dān)、溜繩、5T倒鏈、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)、千斤頂5T、千斤頂10T、水平尺、吊線錘各一套，各種緊固件、固定腳碼件一批。2）加工吊具（見(jiàn)圖5.2.2-1），要求焊縫10、飽滿(mǎn)符合規(guī)范要求。圖5.2.2-1 吊具圖2 加工制作緊固件1）標(biāo)高調(diào)節(jié)緊固件（A緊固件） A 緊固件 固定PC板的A緊固件狀態(tài)圖5.2.2-2 A緊固件圖 A緊固件和PC板連結(jié)成一個(gè)整體，下面的大螺栓為調(diào)整PC板標(biāo)高所用，下面所墊的鋼板，根據(jù)調(diào)整標(biāo)高所需進(jìn)行增加或減少；A緊固件下面的大螺栓，在使用之前，需要將端部磨圓，這樣可以避免端部壘絲，影響使用；A緊固件立面為22螺孔，20高強(qiáng)螺栓穿過(guò)螺孔，與PC板內(nèi)預(yù)埋的帶絲套筒連接，固定PC板和A緊固件，所加的鋼板墊片主要是考慮螺栓的長(zhǎng)度。2）位置調(diào)節(jié)緊固件（B緊固件） B緊固件 固定PC板的B緊固件狀態(tài)圖5.2.2-3 B緊固件圖 B緊固件是將PC11、板與預(yù)埋在結(jié)構(gòu)梁內(nèi)的鋼板預(yù)埋件連結(jié)成一個(gè)整體，20高強(qiáng)螺栓穿過(guò)螺孔，與預(yù)埋在結(jié)構(gòu)梁內(nèi)的帶絲套筒連接； B緊固件立面的高強(qiáng)螺栓穿過(guò)螺母，來(lái)調(diào)節(jié)PC板的內(nèi)外位置，中間的螺栓在PC板內(nèi)外位置調(diào)整之后，用螺母來(lái)固定PC板與緊固件；B緊固件立面的高強(qiáng)螺栓,在使用之前，需要將端部磨圓,這樣可以避免端部壘絲，影響使用。3）垂直度調(diào)節(jié)緊固件（C緊固件） C緊固件 固定PC板的C緊固件狀態(tài)圖5.2.2-4 C緊固件圖 C緊固件是通過(guò)預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板內(nèi)的帶絲套筒，通過(guò)高強(qiáng)螺栓和斜撐的連接與PC板連接；PC板內(nèi)同理，也預(yù)埋帶絲套筒，通過(guò)高強(qiáng)螺栓和斜撐的連接與結(jié)構(gòu)。（4）車(chē)絲長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)套筒最小長(zhǎng)度為3CM，強(qiáng)度12、符合規(guī)范要求，有出廠合格證。5.2.3 PC板的運(yùn)輸及存放1 外墻PC板的運(yùn)輸采用低跑平板車(chē)，PC板豎直立放于運(yùn)輸架上，每一個(gè)運(yùn)輸架上放置兩塊預(yù)制構(gòu)件。為保護(hù)預(yù)制構(gòu)件外立面，構(gòu)件插筋向內(nèi)，正向放置，構(gòu)件放置角度不應(yīng)小于30以防止傾覆（見(jiàn)圖5.2.3-1）。為防止運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件的損壞，運(yùn)輸架應(yīng)設(shè)置在枕木上，預(yù)制構(gòu)件與架身、架身與運(yùn)輸車(chē)輛都要進(jìn)行可靠的固定。圖5.2.3-1 PC板的運(yùn)輸2 在運(yùn)輸外墻PC板前后，檢查吊裝螺栓絲口是否存在損壞，對(duì)于出現(xiàn)絲口咬傷、拉痕不均勻的吊裝螺栓立即更換，不得再使用。3 施工現(xiàn)場(chǎng)PC板堆放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬地化，并有排水措施，確保地面平整、堅(jiān)實(shí)，不得積水或沉陷。PC板的13、存放采用插放架立放，吊點(diǎn)位置朝上，便于吊運(yùn)（見(jiàn)圖5.2.3-2）。圖5.2.3-2 PC板的存放5.2.4 PC板的吊運(yùn)1 PC板采用平板車(chē)運(yùn)送至工地指定位置，PC板上留有預(yù)留套筒和吊環(huán)。每次吊裝先將吊具安裝在PC板頂預(yù)留套筒位置，吊具采用螺栓連接，中間墊上木方和塑料墊塊（見(jiàn)圖5.2.4-1），避免吊裝過(guò)程損壞構(gòu)件。采用平吊模式使PC板水平離開(kāi)平板車(chē)，利用鋼扁擔(dān)（見(jiàn)圖5.2.4-2），依靠頂端吊具四個(gè)螺栓（8.8級(jí)M20）受力進(jìn)行安裝。 圖5.2.4-1 圖5.2.4-22 PC板起吊時(shí)必須在構(gòu)件的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能進(jìn)行，PC板在吊環(huán)上的繩索要求等長(zhǎng)，起吊點(diǎn)要求對(duì)稱(chēng)設(shè)置，使PC14、板起吊后保持水平。3 將PC板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)放置在預(yù)先準(zhǔn)備的墻板存放架上面，將PC板用20高強(qiáng)螺栓通過(guò)吊具與吊鉤連接，然后開(kāi)始準(zhǔn)備吊裝，吊車(chē)先用四根等長(zhǎng)鋼絲繩將PC板平行于地面吊起。起吊到一定的高度之后，吊車(chē)松開(kāi)連接在PC板正面的兩根鋼絲繩，另外兩根繼續(xù)起吊，直到前面兩根鋼絲繩完全自由之后，松開(kāi)吊具，下一步將PC板徐徐吊起來(lái)，高度超過(guò)外架之后，徐徐下降，在該過(guò)程當(dāng)中需要工人扶住PC板配合吊車(chē)將PC板移至相應(yīng)位置（見(jiàn)圖5.2.4-3）。 圖5.2.4-3 PC板的吊運(yùn)5.2.5 PC板的安裝1 當(dāng)PC板吊到指定位置之后，在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指揮下，工人將PC板上預(yù)留鋼筋插入現(xiàn)澆梁內(nèi)，如圖5.2.5-115、，然后將PC板緩緩移至結(jié)構(gòu)面上，測(cè)量員、質(zhì)檢員核定標(biāo)高和垂直度，工人協(xié)助進(jìn)行進(jìn)行初調(diào)使PC板基本到位，如圖5.2.5-2，（此時(shí)鋼絲繩不可以拆除）。 圖5.2.5-1 圖5.2.5-2 2 當(dāng)PC板構(gòu)件安裝就位后，將構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)通過(guò)斜支撐，進(jìn)行螺栓連接如圖5.2.5-3、圖5.2.5-4。 圖5.2.5-3 圖5.2.5-43 用扳手?jǐn)Q緊A、B緊固件，對(duì)PC板進(jìn)行臨時(shí)固定，如圖5.2.5-5、圖5.2.5-6。 圖5.2.5-5 圖5.2.5-64 根據(jù)已彈好的控制線和標(biāo)高，精確調(diào)整PC構(gòu)件的位置、標(biāo)高、垂直度，如圖5.2.5-7、圖5.2.5-8。 圖5.2.5-7 圖5.2.5-85.16、2.6 PC板校正及緊固1 當(dāng)PC板構(gòu)件重量較大，PC板安裝固定以后難以再做調(diào)整，要求在吊裝過(guò)程中邊吊裝邊校正。吊車(chē)充分配合，在吊裝就位的時(shí)候及時(shí)復(fù)核軸線位置、垂直度、平整度，均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。PC板構(gòu)件垂直度允許偏差為3mm，用靠尺、線錘檢查。2 對(duì)PC板標(biāo)高及垂直度反復(fù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題之后，將緊固件完成固定，如圖5.2.6-1、圖5.2.6-2。 圖5.2.6-1 圖5.2.6-2 5.2.6 內(nèi)澆梁板配套預(yù)埋件的定位、安裝1 預(yù)埋件的定位、安裝1）預(yù)埋件安裝須彈控制線，由控制線來(lái)定位預(yù)埋件, 板上套筒（M20、16、12等）待板上鋼筋綁扎完畢后將套筒尾部孔內(nèi)按設(shè)計(jì)要求穿入錨固17、鋼筋，與構(gòu)件鋼筋骨架焊牢，套筒上口用沾少許機(jī)油棉布條塞緊，避免混凝土澆筑時(shí)水泥漿進(jìn)入套筒孔影響螺栓的連接。板上套筒主要作用是保證PC板等的吊裝、調(diào)整、斜拉預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)樓板間的有效連接并安裝斜拉支撐，為避免斜拉支撐被滿(mǎn)堂架鋼管干擾，尤其是為了避免掃地桿對(duì)斜拉桿與PC板連接的防礙，所以在作業(yè)前根據(jù)施工方案利用計(jì)算機(jī)模擬繪圖布置，避免掃地桿與斜拉桿沖突情況的發(fā)生。2）梁上預(yù)埋件由A（B、C）組緊固件組成，梁上預(yù)埋件的固定采用螺栓、連接，B組件待內(nèi)澆混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完成且混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，拆下后用L型鋼筋采用焊接進(jìn)行永久固定，該部位預(yù)埋件安裝的允許偏差為2mm。梁上預(yù)埋件與板上預(yù)埋套筒類(lèi)似，在樓板上彈好18、控制線來(lái)確定預(yù)埋件位置，等混凝土澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到上人條件后，由測(cè)量放線人員、在放線過(guò)程中對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行二次復(fù)核。首層梁上預(yù)埋件安裝待該層梁上鋼筋綁扎固定完畢，按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件，第二層開(kāi)始在PC板件上的預(yù)埋件預(yù)留位置進(jìn)行安裝連接，先由螺栓與PC板上預(yù)留套筒連接。（見(jiàn)圖5.2.7-1、圖5.2.7-2） 圖5.2.7-1 圖5.2.7-2 2 澆筑完混凝土的預(yù)埋件的狀態(tài) 圖5.2.7-3 說(shuō)明： 1）板、梁內(nèi)預(yù)埋件如圖5.2.7-3。2）板、梁內(nèi)預(yù)埋件 ，在澆注混凝土之前，用海綿塞近套桶內(nèi)，以免混凝土灌進(jìn)；3）在澆筑混凝土之后，對(duì)預(yù)埋套桶內(nèi)的污染物采用鑷子夾浸過(guò)酒精的棉花球進(jìn)行內(nèi)部清潔，19、保證螺栓的進(jìn)深不小于3cm；4）梁內(nèi)預(yù)埋件，在澆注混凝土之后要對(duì)其進(jìn)行清理，保證預(yù)埋件全部裸露出來(lái)。5.2.8 與PC板連接邊梁及柱單側(cè)模板的加固在PC板外掛邊梁及柱的對(duì)應(yīng)處埋置M12預(yù)留套筒，邊梁及柱模板支模對(duì)拉采用車(chē)絲機(jī)將直徑12鋼筋加工成端頭長(zhǎng)100mm的套絲，將加工好的鋼筋螺桿擰入M12預(yù)留套筒內(nèi)。鋼筋螺桿套直徑20mm的PVC套管，比便鋼筋螺桿的周轉(zhuǎn)使用。鋼筋螺桿出PC板以外部分長(zhǎng)度根據(jù)梁、柱截面尺寸確定，保證模板加固需要。 圖5.2.8-1 圖5.2.8-2 圖5.2.8-3 圖5.2.8-45.2.9 PC板與木模板之間的防漏漿處理1 PC板與木模板之間采用黏貼泡沫雙面膠板進(jìn)行防20、漏漿處理。2 在與PC相連接的梁柱等構(gòu)件封模前首先在PC板相應(yīng)位置上黏貼雙面泡沫膠，待安裝木模板時(shí)將木模板緊擠泡沫膠，以達(dá)到封堵拼縫防止砼澆筑時(shí)漏漿的發(fā)生。（見(jiàn)圖5.2.9-1及圖5.2.9-2）圖5.2.9-1圖5.2.9-25.2.10 PC板與PC板之間的防漏漿處理1 在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁柱封模前需對(duì)PC板與PC板之間的橫豎向拼縫進(jìn)行封堵2 一般部位PC板與PC板之間的橫豎向拼縫采用20mm厚60mm寬XPS板進(jìn)行黏貼封堵。（見(jiàn)圖5.2.10-1）圖5.2.10-13 個(gè)別陰角部位無(wú)法采用XPS板封堵時(shí)，采用30mm的PE棒塞縫進(jìn)行封堵。（見(jiàn)圖5.2.10-2）圖5.2.10-25.2.11 P21、C板拼縫外防水處理1 在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)完成且達(dá)到齡期后再對(duì)PC板拼縫進(jìn)行打膠處理（見(jiàn)圖5.2.10）。打膠前，側(cè)壁應(yīng)清理干凈，保持干燥，先嵌塞填充棒襯墊材料，后打膠。施工時(shí)不得堵塞防水空腔，注膠應(yīng)均勻、順直、飽和、密實(shí)，表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象。圖5.2.9 PC板外防水示意圖2 密封防水膠應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料，襯墊材料與防水結(jié)構(gòu)膠應(yīng)相容。5.3 勞動(dòng)力組織5.3.1 預(yù)制加工廠勞動(dòng)力組織（每套模具）表5.3.1 預(yù)制加工廠勞動(dòng)力組織表（每套模具）序號(hào)工種所需人數(shù)（人）備注1管理人員12放線工2彈控制線3木工4技工4鋼筋工2技工5砼工3技工6焊工1技工7電工1技工合計(jì)145.3.2 現(xiàn)場(chǎng)22、吊裝勞動(dòng)力組織（每個(gè)組）表5.3.2 現(xiàn)場(chǎng)吊裝勞動(dòng)力組織表（每個(gè)組）序號(hào)工種所需人數(shù)（人）備注1管理人員12放線工2彈控制線3木工2技工4吊機(jī)司機(jī)1技工5指揮工2技工6起重工8技工7焊工2技工合計(jì)186 材料與設(shè)備6.1 材料6.1.1 緊固件及斜撐桿：分A、B、C三種緊固件。 A緊固件 B緊固件 C緊固件 斜撐桿6.1.2 高強(qiáng)螺栓：8.8級(jí)M20、16，用于連接角鋼吊具與PC板。6.1.3 墊片：規(guī)格707012鋼板，墊片中心處鉆22孔，便于高強(qiáng)螺栓能夠順利擰緊。6.1.4 角鋼：規(guī)格20020016。6.1.5 廢舊輪胎：主要是利用廢舊外輪胎的可變形性，防止與PC板發(fā)生碰撞，產(chǎn)生缺棱掉角23、等情況的發(fā)生。6.1.6 橡膠墊片：用于粘貼在結(jié)構(gòu)預(yù)埋套筒周?chē)诘跹b過(guò)程中，減少吊具在吊裝過(guò)程中因應(yīng)力集中對(duì)PC板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損壞。6.2 機(jī)具設(shè)備每個(gè)安裝小組采用的機(jī)具設(shè)備詳見(jiàn)表6.2。表6.2 每個(gè)安裝小組設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1吊機(jī)塔吊或汽車(chē)吊臺(tái)12平衡鋼梁220#槽鋼條13葫蘆5T個(gè)24鋼絲繩637+1條45梅花扳手把46對(duì)講機(jī)臺(tái)47電焊機(jī)臺(tái)17 質(zhì)量控制7.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）的規(guī)定，PC板構(gòu)件的門(mén)窗子分部工程、飾面板（磚）子分部工程執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)24、收規(guī)范（GB50210）的規(guī)定。7.1.2 外墻PC板制作的尺寸允許偏差按表 7.1.2執(zhí)行。表7.1.2 外墻PC板制作尺寸允許偏差表（mm）項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度03鋼尺檢查寬度0，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值高（厚）度0，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值側(cè)向彎曲L/1500且 10拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處對(duì)角線差4鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線表面平整度22m靠尺和塞尺檢查翹曲L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)預(yù)埋鋼板中心線位置2靠尺和塞尺檢查安裝平整度3插 筋中心線位置5鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+8， 0預(yù)埋套筒中心線位置2鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+3， 0預(yù)留洞中心線位置3鋼尺檢查尺 寸+8， 0緊固件內(nèi)25、置螺栓位置2鋼尺檢查7.1.3 外墻PC板安裝的允許偏差按表7.1.3執(zhí)行。表7.1.3 外墻PC板安裝允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高0-3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查每塊外墻板垂直度32m拖線板檢查（四角預(yù)埋件限位）相鄰兩板表面高低差22m靠尺和塞尺檢查外墻板外表面平整度（含裝飾層）22m靠尺和塞尺檢查空腔處兩板對(duì)接對(duì)縫偏差2鋼尺檢查外墻板單邊尺寸偏差2鋼尺量一端及中部，取其中較大值連接件位置偏差2鋼尺檢查斜撐桿位置偏差8鋼尺檢查7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制墻板，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.2.226、 外墻PC板安裝前應(yīng)核查PC板構(gòu)件編號(hào)，并核查PC板構(gòu)件上的預(yù)埋螺絲套筒及連接鋼筋是否齊全，位置是否正確，絲扣有無(wú)損傷，外觀質(zhì)量是否符合要求。7.2.3 嚴(yán)格控制測(cè)量放線的精度，軸線放線偏差不得超過(guò)2，外墻PC板吊裝前須對(duì)所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真復(fù)檢。7.2.4 吊裝前對(duì)外墻分割線進(jìn)行統(tǒng)籌分割，盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差，防止PC板吊裝產(chǎn)生累積偏差。7.2.5 外墻PC板吊裝應(yīng)沿順時(shí)針或逆時(shí)針順序依次吊裝，不得間隔吊裝。7.2.6 工序檢驗(yàn)到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。7.2.7 吊裝前準(zhǔn)備工作充分到位，做好班前安全技術(shù)交底，明確吊裝順序。7.2.8 吊裝過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：1 起27、吊應(yīng)垂直、平穩(wěn)，繩索與構(gòu)件的夾角不小于60度，各吊點(diǎn)受力均勻，構(gòu)件在提升、轉(zhuǎn)臂，運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)避免振動(dòng)與撞擊。2 構(gòu)件就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)定位線，應(yīng)一次就位，如就位偏差大于3mm，應(yīng)將構(gòu)件重新吊起調(diào)整，構(gòu)件就位后，用靠尺、水平尺、激光水平儀等檢查PC板和板立縫的垂直度，并檢查相鄰兩塊板接縫是否平整，墻板水平以墻板上口為準(zhǔn)，如有偏差用角碼進(jìn)行調(diào)整至允許范圍內(nèi)（2mm），校正PC墻板立縫垂直度時(shí)，宜采用在墻板底部墊鐵楔的方法。3 建筑物的大角，需用經(jīng)緯儀由底線校正，以控制山墻的垂直度。吊裝第一塊墻板時(shí)，要嚴(yán)格控制軸線和垂直度，以保證后續(xù)安裝的準(zhǔn)確性。4 PC板吊裝過(guò)程中，如出現(xiàn)偏差時(shí)，可以在偏差允許范圍內(nèi)28、進(jìn)行調(diào)整：1）外墻PC板的軸線、垂直度和接縫平整三者發(fā)生矛盾時(shí)，以軸線為主進(jìn)行調(diào)整。2）外墻PC板不方正時(shí)，應(yīng)以豎縫進(jìn)行調(diào)整，外墻板接縫不平時(shí)，應(yīng)先滿(mǎn)足墻面平整，外墻板立縫上下寬度不一致時(shí)，可均勻調(diào)整，相鄰兩板錯(cuò)縫，應(yīng)均勻調(diào)整。3)山墻與相鄰板立縫的偏差，應(yīng)以保證大角垂直度為準(zhǔn)。8 安全措施8.0.1 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999、建筑工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001（2002年版）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91等規(guī)范規(guī)程。8.0.2 PC構(gòu)件吊裝前29、，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)安全措施的檢查落實(shí)，設(shè)置吊裝作業(yè)半徑的警戒區(qū)，嚴(yán)禁立體垂直交叉作業(yè)，構(gòu)件起重作業(yè)時(shí)，必須由起重工進(jìn)行操作，吊裝工進(jìn)行安裝，絕對(duì)禁止無(wú)證人員進(jìn)行起重操作，安裝吊點(diǎn)螺栓的人員必須相對(duì)固定，以確保吊點(diǎn)螺栓的緊固到位。8.0.3 吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好，并設(shè)置吊點(diǎn)防脫落安全綁帶。8.0.4 吊裝開(kāi)始前，應(yīng)先進(jìn)行試吊，先將構(gòu)件吊起離開(kāi)地面200300mm時(shí)，停止提升，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性，構(gòu)件的平穩(wěn)性，索具的牢靠性等，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊，為防止構(gòu)件產(chǎn)生晃動(dòng)應(yīng)拴溜繩。為防止塔吊大臂力矩過(guò)載，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量設(shè)定行程限位標(biāo)示。8.0.5 在30、吊裝的過(guò)程中，要隨時(shí)檢查吊鉤和鋼絲繩的質(zhì)量，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)螺栓出現(xiàn)變形或者鋼絲繩出現(xiàn)毛刺，必須將其及時(shí)更換。8.0.6 在吊裝的過(guò)程當(dāng)中，必須至少安排兩個(gè)信號(hào)工人跟吊車(chē)司機(jī)溝通，下面起吊的時(shí)候，以下面的信號(hào)工發(fā)令為準(zhǔn)。上面安裝的時(shí)候，以上面的信號(hào)工發(fā)令為準(zhǔn)。8.0.7 吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，下方禁止站人。必須待外墻板降落到離地1米左右，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方準(zhǔn)脫鉤。8.0.8 嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)章制度；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，操作人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。所有人員必須參加大型安全活動(dòng)。8.0.9 專(zhuān)業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電氣安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。8.0.10 遇到雨31、霧天氣，或風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。9 環(huán)保措施9.0.1 本工法應(yīng)執(zhí)行以下環(huán)保法規(guī)和規(guī)范：建筑與施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）、建筑施工場(chǎng)界噪聲限制（GB12523-90）、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例。9.0.2 施工中必須注意控制噪音，在城市建成區(qū)內(nèi)，禁止中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工活動(dòng)（中午12時(shí)至下午14時(shí)，晚上23時(shí)至第二天早上7時(shí)）。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，需在中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)提前向建設(shè)行政主管部門(mén)和環(huán)保部門(mén)申請(qǐng)并通過(guò)后方可進(jìn)行。9.0.3 施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證道路暢通、場(chǎng)地平整，無(wú)大面積積水，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置連續(xù)、暢順的排水系統(tǒng)。工32、地臨時(shí)道、臨時(shí)設(shè)施、材料堆放地、加工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)地面等進(jìn)行硬地化,配備灑水車(chē)并保持清潔衛(wèi)生，避免揚(yáng)塵污染周?chē)h(huán)境。9.0.4 施工現(xiàn)場(chǎng)各忠材料分類(lèi)堆放、碼放整齊并懸掛標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁亂堆亂放，不得占用臨時(shí)道路和施工便道。9.0.5 外墻PC板運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持車(chē)輛的整潔，防止對(duì)成品PC板的污染。9.0.6 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)廢棄物、污水的管理。廢棄物運(yùn)到指定點(diǎn)統(tǒng)一處理，污水經(jīng)沉淀處理后排到市政管網(wǎng)中。10 效益分析10.1 經(jīng)濟(jì)效益10.1.1 外墻PC板采用機(jī)械化吊裝，大大減少了現(xiàn)場(chǎng)用工工時(shí)，節(jié)約了人工費(fèi)，但增加了機(jī)械臺(tái)班費(fèi)，工廠制作及運(yùn)輸預(yù)制板費(fèi)用也比現(xiàn)場(chǎng)澆筑略高，經(jīng)測(cè)算，每平方米成本約增加1520左右33、。10.1.2 工期方面，外墻板的外墻面磚、窗框等已在工廠里做好，局部打膠、涂料等工序僅用吊籃就可以進(jìn)行，外裝修不占用總工期。就一座 20 層左右的樓而言，可節(jié)約工期約 3 個(gè)月。由于建造速度快、周期短，能使資金早日回籠，提高資金的周轉(zhuǎn)率，減少房地產(chǎn)企業(yè)的融資成本。10.1.3 質(zhì)量方面，由于窗框、瓷磚在工廠里就和混凝土牢固地粘結(jié)在了一起，基本上杜絕了脫落現(xiàn)象。根治了外墻滲漏、裂縫的通病，減少了工程質(zhì)量維修費(fèi)用。10.1.4 綜合考慮直接效益和間接效益，采用裝配式外墻板仍具有一定優(yōu)勢(shì)，在未來(lái)面臨勞動(dòng)力資源短缺，勞動(dòng)力成本大幅提升的情況下，裝配式外墻板的優(yōu)勢(shì)將更加明顯。10.2 社會(huì)效益該項(xiàng)技術(shù)34、操作簡(jiǎn)便、安全可靠，節(jié)能環(huán)保，可確保工程質(zhì)量，采用機(jī)械化吊裝施工，施工效率顯著提升，安裝時(shí)間顯著縮短，較之傳統(tǒng)施工方法節(jié)約人工 30%；節(jié)約常規(guī)周轉(zhuǎn)材料約 8；內(nèi)外裝飾工期短，竣工時(shí)間可縮短約 20；減少了現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，減少建筑垃圾約20，節(jié)約施工用水約20，大量減少了噪音污染，在節(jié)能環(huán)保方面優(yōu)勢(shì)明顯。11 應(yīng)用實(shí)例11.1 xxxx住宅產(chǎn)業(yè)化基地6號(hào)實(shí)驗(yàn)樓本工程位于xx市松山湖高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)，為xxxx住宅產(chǎn)業(yè)化基地建造的一棟三層工業(yè)化實(shí)驗(yàn)樓，采用內(nèi)澆外掛體系，梁、板、內(nèi)柱采用混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，外墻采用預(yù)制PC板構(gòu)件。建筑高度為9.2米，總建筑面積334平米。工程開(kāi)工日期為2009年11月，主體結(jié)35、構(gòu)工程于2010年1月30日完成，竣工日期為2010年3月。本工程采用內(nèi)澆外掛式外墻 PC板施工技術(shù)，取得了顯著效果，工程工期約節(jié)省1個(gè)月，外墻平整度、垂直度、觀感明顯提高，完全杜絕了窗框滲水現(xiàn)象。11.2 xx雙城xx該工程位于廣東省xx市塘廈鎮(zhèn)，為6棟3層別墅，建筑面積3965m2，采用內(nèi)澆外掛體系，梁、板、內(nèi)柱采用混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，外墻采用預(yù)制PC板構(gòu)件。工程開(kāi)工日期為2010年1月，主體結(jié)構(gòu)工程于2010年6月30日完成, 2010年12月30日竣工。本工程采用內(nèi)澆外掛式外墻 PC板施工技術(shù)，取得了顯著效果，外墻平整度、垂直度、觀感明顯提高，完全杜絕了窗框滲水現(xiàn)象，得到了業(yè)主、監(jiān)理的一致36、肯定。11.3 xx二線擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房二標(biāo)段2010年6月，xx與中建三局、xxxx建筑集團(tuán)有限公司組成聯(lián)合體中標(biāo)了xx二線擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目，xxxx建筑集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)其中二標(biāo)段的施工，二標(biāo)段總建建筑面積約6萬(wàn)平方米，包括9-0#樓（27層）、11-12#樓（27層），建筑高度約80米。采用內(nèi)澆外掛體系，梁、板、內(nèi)柱采用混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，外墻、樓梯、走道板采用預(yù)制構(gòu)件。本工程外墻采用內(nèi)澆外掛式外墻 PC板施工技術(shù)，外墻平整度、垂直度、觀感明顯提高，外墻施工進(jìn)度明顯加快，得到了業(yè)主、監(jiān)理的一致肯定。工法內(nèi)容材料內(nèi)澆外掛式外墻PC板施工工法1 前 言12 工法特點(diǎn)13 適用范圍24 工藝原理25 施工工藝流程及操作要點(diǎn)36 材料與設(shè)備197 質(zhì)量控制208 安全措施239 環(huán)保措施2410 效益分析2411 應(yīng)用實(shí)例25