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1、土石方開挖及磚胎模工程施工方案編制： 初審： 審核： 批準： 保障性住房項目總承包工程二標段項目部xx年十二月二日目 錄第一節編制依據11.1編制說明11.2編制依據1第二節、工程概況22.1項目概況22.2土石方及相關工程概況3第三節、施工部署33.1總體施工安排33.2 人員配置43.3機械配置4第四節、施工流程54.1樁基礎承臺施工流程54.2天然基礎施工流程5第五節、施工方法65.1.土石方開挖65.1.1測量放線65.1.2土石方開挖65.1.3土石方外運75.1.4土方換填75.1.5注意事項85.2降排水措施85.2.1 集水井的設置85.2.2 磚砌體集水井95.2.3 降水維2、護105.3樁頭處理105.3.1預應力管樁處理105.3.2灌注樁樁頭處理115.3.3樁與承臺的錨固大樣圖115.4墊層施工125.5磚胎膜施工125.5.1設計及構造要求125.5.2砌筑施工要求135.5.3質量標準145.6找平層抹灰14第六節、職業健康安全、環保措施155.1職業健康安全措施155.2.環保措施16保障性住房項目總承包工程二標段土石方開挖及磚胎膜工程施工方案第一節 編制依據1.1編制說明龍華擴展區0008地塊保障性住房項目總承包二標段工程土石方開挖及磚胎模工程施工方案是根據本工程特點與現場實際情況，并結合我司多年的施工經驗編制的，在龍華擴展區0008地塊保障性住房項3、目總承包二標段工程施工組織設計框架內對該工程的土石方開挖及磚胎模工程的施工作一個系統、全面的闡述。本方案將從土石方開挖及磚胎模工程的施工部署、施工流程、施工方法、質量標準、質量保證措施、職業健康、環保、安全文明施工等方面進行詳細闡述。在施工中我司將從整體利益出發，積極與甲方、監理單位配合，協調好內外關系及地盤管理，以雄厚的企業實力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三個管理體系為依托，以一流質量、一流服務、一流信譽交出讓業主滿意的、用戶放心的信得過工程。1.2編制依據1、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；2、混凝土結構工程施工質量驗收規范（4、GB50204-2002）；3、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）2002年版5、建筑拆除工程安全技術規范（JGJ147-2004）6、建筑施工手冊（第四版）7、鵬城建筑集團企業施工工藝標準-房屋建筑工程土建分冊；8、有關國家現行施工驗收規范、標準及廣東省、深圳市有關施工規定；9、龍華擴展區0008地塊保障性住房項目總承包二標段工程設計圖紙；10、本工程特點、現場實際條件、自然環境；11、我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的質量環境職業健康安全管理體系有5、關文件；12. 我公司的人員、設備、技術能力和施工管理經驗。13. 深圳市工勘巖土工程有限公司萬科龍華拓展區0008地塊保障性住房詳勘報告第二節、工程概況2.1項目概況龍華擴展區0008地塊保障性住房項目位于深圳市寶安區龍華鎮，地塊被周邊四條道路所包圍，分別是玉龍路、白龍路、金龍路、八寶街（待建）。總用地面積50146.8平方米，擬建建筑面積215673.5平方米。在本地塊范圍內擬建10棟27層、2棟28層的住宅小區。本項目分兩個總承包標段，1-8#樓（包括地下室）為I標段，9-12#樓為II標段，本施工方案針對第II標段。此項目為深圳市住宅產業化試點小區，采用工業化技術，按B級體系實施。9#6、12#樓（27層）按B級建造。B級體系說明：外墻、樓梯、陽臺預制，結構主體現澆混凝土，即內澆外掛體系。工程名稱龍華擴展區0008地塊保障性住房項目總承包二標段工程工程地點建設單位代建總承包單位設計單位監理單位施工單位結構類型外墻、樓梯、陽臺預制，結構主體現澆混凝土，即內澆外掛體系結構層數地上27層/地下1層結構高度m81層高(m)地下室3.6、5、5.6，地上標準層高2.8用地面積m24000建筑面積m260000相對標高0.000相當于絕對標高83.25m建筑結構安全等級二級耐火等級一級抗震抗震設防烈度為七度2.2土石方及相關工程概況本方案土石方開挖分為兩部分，第一部分是樁基施工完成之后的開7、挖工程，包括的樓棟有5#樓B區大部分區域，6#樓A、B區全部。其中5#樓B區為灌注樁，6#樓為預應力管樁，涉及的范圍主要是基礎承臺、地梁等土石方的開挖和外運。現基坑底的標高大致為6.250m(即77.00m)。第二部分為天然基礎，主要分布在5#樓A區全部及B區少部分。涉及的范圍主要是天然基礎的土石方的開挖和外運。現基坑底標高大致為6.250m，即77.00m。（平面示意圖見：附圖一）根據巖土勘察報告，本工程場內主要土質包括素填土、填石、根植土、粉質粘土、粗礫砂、有機質粘土、粉質粘土、礫質粘性土、不均勻風化巖體等。預應力混凝土管樁為抗壓樁，其中樁徑和壁厚分別為：500125、40095兩種,混凝8、土標號均為C60（P10）;灌注樁樁身直徑分1200，混凝土標號為C35（P8）。墊層為澆筑100厚C15混凝土。根據設計要求，基礎（含承臺、基礎梁、天然基礎）底部墊層厚度100，每邊擴出基礎邊緣100mm。承臺、基礎梁側面采用240厚實心磚模（磚MU7.5，水泥砂漿M5），1：3水泥砂漿抹面。第三節、施工部署3.1總體施工安排根據本工程平面布置的實際情況，本項目將地下室基礎土石方開挖劃分為2個施工段，將勞動力分成A、B兩個施工隊伍進行平行流水施工。計劃工期：2010年12月25日2011年1月15日。施工順序參看下圖所示A施工隊伍施工6#樓，施工順序為：1 2 3 4 9 5 6 7 8B施9、工隊伍施工5#樓，施工順序為：11 12 13 14 10 15 16 17 18地下室的土石方開挖及相關施工區段劃分如下圖所示：3.2 人員配置由于本工程施工面較大，工期緊張。為了使施工能夠順利的進行，A、B兩個施工隊分別配備90名工人，共計180人的勞動力進行協同施工。分兩班倒作業施工,每班保證90人的勞動力數量。另外我項目部亦配備以下相關管理人員：現場總負責人1名；技術員4名；質檢員2名；安全員2名，機運隊現場管理人員2名，共計9名管理人員。管理人員在挖土施工期間，必須堅持在現場，不得擅自離崗，及時解決施工現場中出現的各種問題，以保證挖土施工的順利進行。3.3機械配置計劃配置4臺挖機，310、臺1.1m3挖斗小挖機主要用于承臺、地梁的挖掘，1臺2 m3挖斗大挖機用于倒運、裝載場地內的土石方；3臺風炮機主要用于天然基礎石方破碎工作。兩個施工隊按實際需要配置挖機，并施工線路圖進行挖土，并配置自缷汽車15臺倒運、外運土石方，三班倒，24小時不間斷。承臺地梁土石方開挖采取機械開挖為主，人工輔助的方式進行。承臺地梁的土石方開挖時，自卸汽車開到挖機旁邊，土石方由挖機挖出后直接裝到自卸汽車運走。待基坑內所以施工完成之后，進行兩個車道附近區域的施工。第四節、施工流程4.1樁基礎承臺施工流程測量放線基坑降排水土方開挖人工清土放置加強筋澆筑樁芯砼樁頭處理澆筑墊層磚胎膜砌筑磚胎膜抹灰4.2天然基礎施工流11、程測量放線基坑降排水石方破碎人工清土基坑驗槽澆筑墊層磚胎膜砌筑磚胎膜抹灰第五節、施工方法5.1.土石方開挖5.1.1測量放線首先建立主控制點，根據甲方提供建筑物控制點用全站儀將其引至基坑頂東北角的位置，然后進行土石方工程的測量放線，放出承臺、地梁、天然基礎挖土碎石白灰線和水準標志，作為挖土的控制依據。在土石方開挖前，我公司將派測量工程師對本工程主要控制線進行復核，其次是我項目部測量員亦將全部樁位坐標進行復核，確認全部準確無誤之后將再進行后續施工。1、樁基承臺土方施工：施工準備完成后即進行基坑土方的二次開挖。由于承臺頂標高一致，但底標高不一，且臺地標高比承臺頂標高高出2.35m左右，大部分承臺間12、距在2m以內。故為加快施工進度，保證放線準確性，首先將場地平整至承臺頂標高處。場地平整完畢后，根據圖紙放出開挖邊線（包括磚胎模的位置），染白灰線標志，再次挖掘。2、天然基礎石方施工：施工準備完成后即進行基坑土石方的二次開挖，由于該部分地基是不均勻風化的巖體，在臺地標高面（77.0m），染白灰線標志，對獨立基礎部位進行土方清理及石方破碎工作，待石方平整完畢后，請監理、設計、地勘單位對其進行驗槽，若地基承載力已達到設計要求，則澆搗墊層；若地基承載力仍未達到設計要求，則繼續破碎石方直至達到持力層并通過驗槽后方可澆搗墊層。5.1.2土石方開挖地下室基坑開挖采用機械并配合人工進行挖掘,機械開挖面為承臺設13、計底標高以上0.3m，再用人工挖掘、清底。利用控制標高參照圖紙定出土石方機械開挖深度，剩余基坑土方采用人工開挖：機械開挖深度如下計算式1、承臺開挖深度 = 現場實際地面標高 - 設計承臺頂面標高 + 承臺高度+100厚C15墊層3002、地梁開挖深度 = 現場實際地面標高 - 設計地梁頂面標高 + 地梁高度+100厚C15墊層3003、天然基礎開挖深度：基底可以達到持力層后，則無需繼續向下破碎石方4、承臺、天然基礎開挖寬度 = 承臺結構寬度+2240厚磚胎膜寬度+2100寬出磚模墊層寬度+220厚砂漿抹面5、地梁開挖寬度 = 地梁結構寬度+2240厚磚胎膜寬度+2100寬出磚模墊層寬度+22014、厚砂漿抹面施工圖中開挖深度大的部位，在土石方開挖過程中應分層開挖。對于開挖深度大于3m的承臺，開挖時作1.5：1放坡；其他開挖深度小于3m的承臺開挖時亦放坡，放坡比例1：1。如還有出現土體坍落現象，必須做好支護工作，并適當放大開挖坡度以達到安全穩固為止。承臺與地梁均采用機械開挖人工輔助。若因設計變更造成局部超挖，則采用級配砂石回填或墊層同標號砼回填。磚胎膜砌筑完成之后，將磚胎膜與膜后的空隙進行分層回填，每次分層厚度不超過300mm，采用粉質粘土進行回填，對于土質不好的采用級配砂石回填。5.1.3土石方外運在基坑施工前，我方將預先把兩車道的土石方進行按適當坡度修路至基坑內，坡率小于1：8，鋪碎石15、墊平。車道坡頂設截水溝接入現狀基坑頂截水溝內，防止坡面積水以及雨水及路面排水流入基坑內，浸泡基底土質。土石方車運輸路線必須避開樁基位置并必須留出適當空間，避免碰撞樁基。土石方隨挖隨運，將開挖出的土石方裝到自卸汽車內，拉運到指定土石方堆放地點。機械開挖后，一邊伴以人工修整、處理樁頭、挖排水溝等工作。5.1.4土方換填在承臺開挖施工過程中，若現場個別部位出現開挖前泡水，或地質為淤泥與建筑垃圾，影響基礎承載力，則需對以上區域進行換填土方。土方換填時，采用一臺2m3挖機進行挖掘，開挖深度在設計標高以下1.8m，然后采用鏟車及土方車配合，換填碎石深度為1.5m，碎石上面再用粉質粘土回填到設計標高面，并人16、工分層打夯，分層厚度為300mm。5.1.5注意事項1、在基坑開挖過程中避免碰撞樁基，在機械開挖前要標示出樁基的位置，在機械開挖工程中要嚴格控制機械的行走及開挖，運土車進入基坑內必須慢速行走，不得碰撞樁基。2、對土石方工程進行測量后，放出的承臺、地梁溝槽、天然基礎挖土白灰線和水準標志，由技術員和質檢員復核，避免漏放、錯放現象。3、溝槽開挖，應有水平標準嚴格控制基底的標高，以防溝槽超挖。4、由于土石方開挖施工時工作面不宜過大，應逐段、逐片地完成，并必須及時作好排水明溝，排地表雨水。5、溝槽開挖、修整填平后，應及時澆筑墊層砼，保證地基土不受浸泡。6、在基坑清底后我方應及時通知各單位進行基底隱蔽驗收17、及驗槽（天然基礎），以便及時進行砼墊層施工。5.2降排水措施根據巖土勘察報告，本工程地下水位標高為78.5左右m，0.000m標高為83.25m，基坑標高為74.65m，地下水位較高。因此根據地下室施工圖紙，在基坑頂四周設置10個井點降水井降低地下水位，以滿足結構設計要求的地下室施工時，地下水位須降至工程結構底部最低高程500mm以下。為了順利進行土石方開挖，保證正常施工，在開挖之前提前進行降水。5.2.1 集水井的設置地梁、承臺土石方開挖前，我方將在基坑內沿地下室外墻四周每隔50m設置一個集水井，用于施工過程中的降排水，同時亦作為基坑內地下水排出的中轉地。集水井采用灰砂磚砌筑成圓形井，井壁218、40厚，井底鋪1m厚碎石，井身及井底包裹無紡布和安全網各一層起過濾作用。每個集水井配備一臺潛水泵，并派專人管理，及時抽水。簡易圖示如下：基坑降水布置圖如遇地下水較多，深度較深的承臺，我方將在承臺底部設置集水井，集水井深度1.5m2m，以滿足施工要求。5.2.2 磚砌體集水井1、土石方開挖采用挖掘機配合進行開挖，開挖深度比相鄰承臺底面深1000mm，井底鋪無紡布和安全網各一層，井底2m范圍內鋪碎石1000厚作為濾水層。2、集水井砌筑采用灰砂磚砌筑成直徑為1000 mm的圓形井，砌筑完成之后，井身包裹無紡布與安全網各一層。3、回填土將集水井處開挖的坑進行回填，回填土選用土質較好的粉質粘土。盡量避免19、開挖土面長時間暴露。磚砌體集水井做法5.2.3 降水維護1、降水期間應對抽水設備和運行狀況進行維護檢查，每天檢查不少于3次。2、抽水設備應進行定期保養，降水期間不得隨意停抽，遇特殊情況必須經過設計及監理確定后，方可根據實際情況來確定是否停抽。3、對井口進行保護，防止雜物掉入井內，經常檢查排水管、溝，防止滲漏，冬雨季降水，采取防凍措施，必要時采用PVC 管地下。4、在更換水泵時應測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。5、當發生停電時，及時更換新電源，確保正常降水。5.3樁頭處理5.3.1預應力管樁處理本工程采用500125、40095的預應力混凝土管樁，全部為抗壓樁。抗壓樁直接將樁按設計標20、高全部截斷即可；鋸樁頭施工前，根據樁基施工圖確認每一根樁的樁頂標高，用紅漆標定標高后，開始切割。切割機安放時必須保持水平，切割時不停向鋸片上注水，確保切割面水平，不得有起皮、掉棱角以及裂紋現象。由于現場管樁樁頭標高不一，為確保施工安全，對切割部分超過1m的管樁，必須用麻繩捆綁處樁身，由專人拉住麻繩，控制管樁樁頭墜落方向，以免砸傷施工人員。切割掉的樁頭部分必須及時清理出施工現場，以方便進入下一道工序的施工。如果遇上打樁后樁頂標高低于樁頂設計標高或樁身有裂紋現象、樁身偏位等異常情況，要及時匯同建設單位、監理、設計院協商處理。確定補救處理措施，以滿足設計要求。5.3.2灌注樁樁頭處理本工程灌注樁樁徑21、為1200，混凝土標號均為C35，主筋為18。先將灌注樁的設計標高以上浮漿鑿除，保留灌注樁所有主筋。5.3.3樁與承臺的錨固大樣圖抗壓樁與承臺錨固大樣圖灌注樁與承臺錨固大樣圖5.4墊層施工墊層為100厚C15砼，采用商品混凝土。墊層施工時，必須按照測量標高進行施工，保證墊層高程、厚度及平整度。墊層模板采用32鋼筋加10050木方固定，在承臺與抗水底板位置，底標高相差100mm，模板支設示意圖如下： 混凝土澆搗時，采用平板式振搗器配合振搗。對于承臺高度超過2m時，使用串桶、溜管放料，以防止混凝土發生離析現象。找平墊層時，使用2m刮尺將混凝土面刮平，并拉線檢查一下墊層的厚度及標高，然后用木抹子搓平22、。澆筑完混凝土后，在12h內澆水養護，并保持混凝土面的濕潤，養護不少于七晝夜。砼試塊留置：每工作班每澆筑100m砼留置一組試壓試塊，不足100m時亦留置一組。5.5磚胎膜施工 5.5.1設計及構造要求根據設計要求承臺、地梁、集水井的、等采用灰砂磚作為磚胎模，用MU7.5磚砌體，M5水泥砂漿砌筑。磚胎模背后空隙較小處，回填石粉渣，分層厚度不大于300mm。在基礎或地梁的墊層上彈出中線。墊層應考慮預留磚模的位置。由于設計圖紙未對磚胎膜做詳細的設計，我方根據鵬城建筑建筑集團之企業施工工藝標準相關規定施工，特對本工程磚胎膜的構造做如下要求：1、基礎深度1000mm,采用240墻，長度2.5m的每2m設23、置一個370的磚跺；2、1000mm基礎深度1500,采用370墻，長度2m的每1.5m設置一個490的磚跺；3、基礎深度1500mm，采用490墻，構造柱每隔2m長設置一個，圈梁每隔2m高設置一道，并設壓頂梁一道，圈梁和構造柱設置在砌體豎直方向和水平方向的中部，配筋412，6100/200。胎模砌體在設置構造柱及圈梁的同時還采取其它方式的簡易支撐。磚模周圍回填時應使用粘土回填，回填時不要形成沖擊荷載，且在磚模內用木方或鋼支撐撐頂。磚胎模示意如下圖所示： 磚胎模剖面示意圖 磚胎模平面示意圖5.5.2砌筑施工要求1、砌筑砂漿攪拌機拌合，拌合后其稠度為7090mm。砂漿應隨拌隨用，且必須在拌成后324、h內使用完畢，施工時最高氣溫超過30時，必須在2h內使用完畢。2、磚在使用前應提前12天澆水濕潤，其含水率宜為10%15%(含水率以水重占干磚重的百分數計)。3、具體砌筑時采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作法；小于1/4磚塊體積的碎磚不得使用。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為812mm，以10mm為宜，做到橫平豎直，不得有丟縫或粘結不牢現象；水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85%，豎縫用擠漿或加漿法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫；砌筑時灰縫應錯開布置，不得出現通縫。5.5.3質量標準1、表面平整度5mm，用2m直尺及契形塞尺檢查；墻面垂直度每層8mm(用2m托線板檢查)。2、磚25、墻灰縫飽滿度不應小于90%，不得有通縫、透亮現象，質量要求必須符合施工規范規定。落地灰必須及時清理干凈，保證墊層表面清潔。3、磚胎膜后的土石方回填必須分層夯實，分層厚度不大于300mm。夯實時應注意保護磚胎膜，對于破壞的磚胎模要及時修補。砌體一般尺寸允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺量檢查垂直度每層5用托線板檢查或吊線、尺檢查全高小于或等于10m10大于10m18*3表面平整度6*用2m靠尺和楔性塞尺檢查4水平灰縫平直度7用10m拉線和尺量檢查5水平灰縫厚度（連續5皮砌塊累積）10與皮數桿比較，尺量檢查6垂直灰縫寬度（水平方向連續5塊累積）10用尺量檢查26、5.6找平層抹灰 找平層設計為20厚1：3水泥砂漿。1、抹灰前必須先橫線找平、立線吊直、彈出準線。先用托線板大致決定抹灰厚度，在大面中部靠上的適當位置用抹灰砂漿做兩個50mm見方的標準灰餅，然后根據這兩個灰餅用線錘掛垂直做墻面下角的標準灰餅，再用釘子釘在附近墻縫里，栓上小線掛好通線，再據小線位置在基槽上下各拉一道水平通線。2、抹灰前必須將磚胎膜面的泥土等雜物清除干凈，并灑水濕潤。3、抹灰時應分層進行，每遍厚度為57mm，每層抹灰時應待前一層凝結后，方可涂抹后一層。4、水泥用325普通硅酸鹽水泥，應存放在有屋蓋和墊有木地板的倉庫內，出廠三個月后的水泥，應經過試驗后方可使用，受潮后結塊的水泥應過篩27、試驗后方可使用。5、抹灰用砂要求顆粒堅硬潔凈，使用前需過篩，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他有機物等有害雜質。最好選用中砂，或粗砂與中砂混合摻用，細砂宜可用，但特細砂不得使用。6、常溫下抹灰完畢24h后進行灑水養護，每天灑水次數以保證其表面濕潤為準，養護3d。一般抹灰質量標準和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度3*2*用2m垂直檢測尺檢查2分格條(縫)直線度3*2*拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查3表面平整度3*2*用2m靠尺和塞尺檢查4陰陽角方正3*2*用直角檢測尺檢查5墻裙、勒角上口直線度3*2*拉5m線，不足5m 拉通線，鋼尺檢查第六節、職業健康安全、環保28、措施5.1職業健康安全措施1、土石方開挖工程應根據地質資料中的各項數據及圖紙要求，編制施工方案，方案中要有詳細的安全技術措施，在施工前向所有施工人員進行安全技術交底。2、土石方開挖要根據土質情況進行邊坡設計，并在四周設置排水溝。3、土石方開挖前應了解地下設施情況，向有關部門申請辦理動土證。4、挖土機作業位置地基應牢固，作業范圍內嚴禁人員通過或停留。5、及時做好土石方的平衡及外運工作，防止土石方過量堆放而產生的滑坡，以致造成危險。6、施工人員行為安全控制措施：（1）凡進場工人必須進行“三級”安全教育，安全操作培訓，作到持證上崗：工人要熟知本工種的安全技術操作規程。（2）特殊工種、如電工、焊工、機29、械工、架子工等必要經勞動安全部門專門培訓：持證上崗。（3）各工種施工前必須驚醒安全交底，班組長會同安全員對上道工序進行安全檢查，反縣隱患及時處理，反之安全事故發生。（4）工作人員要正確使用勞保防護用品和防護措施，進入施工現場必須戴安全帽；高空作業必須呆安全帶。安全帶應系在安全繩上，并要固定在牢固的物體上。（5）安全員建立安全檢查制度，做到日檢、旬檢、月檢，并做好安全記錄，發現問題及時整改。（6）操作者工作時應堅守工作趕為，機械工嚴禁將機械交由他人操作。（7）工作人員嚴禁酒后作業，工作時不得打鬧、嬉戲。5.2.環保措施1、加強宣傳教育，提高施工人員環保意識，加強環保管理力度，落實環保措施。2、施30、工現場應及時清掃、撒水，防止揚塵。3、使用現場攪拌機時，須設置污水處理設施，施工污水未經處理不得隨意排放，需要向施工場區外排放時，必須經相關部門批準方可實施排放。4、施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋散。施工垃圾要由合格消納單位組織集中消納，嚴禁隨意消納。5、大風天嚴禁篩制砂料、石灰等粉塵性材料。6、砂子、石灰、散裝水泥要封閉或加蓋集中存放，不得露天存放。7、清理現場時，嚴禁將垃圾雜物從門窗口、洞口、陽臺等處向外拋散的運輸方式，以防造成粉塵污染。8、施工現場使用或維修機械時，要有防滴、漏油措施，嚴禁將機油滴漏于地表，造成土壤污染。清修機械時，廢棄的棉絲(布)等要及時回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。9、配備灑水車，對現場混凝土運輸車輛行走路線灑水，防止揚塵。10、對機械的噪聲控制符合國家和地方的有關規定。11、工作完畢，須將工作面、腳手板等處清掃干凈，做到工完場清料凈。