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1、清水混凝土模板施工方案編 制： 初 審： 審 核： 批 準： XXX三期56棟工程項目部xx年三月三日目 錄第一節 編制說明11.1編制說明11.2編制依據1第二節 工程概況22.1總體概況22.2混凝土概況2第三節 施工準備33.1施工路線33.2原材料準備43.3施工機具準備5混凝土工程施工主要機械投入表53.4勞動力準備5第四節 施工工藝54.1工藝流程54.2施工注意事項7第五節 質量標準75.1質量標準75.2質量保證措施8第六章 成品保護8第七章 職業健康安全、環保措施9XXX三期56棟工程清水混凝土模板施工方案第一節 編制說明1.1編制說明本施工組織設計是根據現場實際情況，結合我2、們公司近年來對住宅建筑的豐富施工經驗編制的。本方案對本工程清水混凝土模板主要施工方法，施工機械設備投入情況、勞動力安排計劃，施工總平面布置設計以及施工技術組織保證措施等均做詳細的闡述。在施工中我公司將從整體利益出發，積極與質量監督部門、監理單位配合，協調好內外關系及地盤管理，以雄厚的企業實力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三個管理體系為依托，以一流質量、一流服務、一流信譽交出讓業主滿意的、用戶放心的信得過工程。1.2編制依據1.中華人民共和國建筑法及其它相關法律法規。（1）清水混泥土應用技術規程（JGJ169-2009，J858-2009）（1）建筑工程施工質3、量驗收統一標準（GB50300-2001）；（2）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）。2.xx建筑集團企業施工工藝標準-房屋建筑工程土建分冊3.有關國家現行施工驗收規范、標準及XX省、XX市有關施工規定。4.XXX三期56棟工程項目設計圖紙。5.本工程特點、現場實際條件、自然環境。6.我公司的人員、設備、技術能力和施工管理經驗。7.我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的質量環境職業健康安全管理體系有關文件。第二節 工程概況2.1總體概況XXX三期56棟工程位于XX市寶安區龍華鎮，地塊被周邊四條道路所包圍，4、分別是玉龍路、白龍路、金龍路、八寶街（待建）。總用地面積50146.8平方米，擬建建筑面積215673.5平方米。在本地塊范圍內擬建4棟27層、2棟28層的住宅小區。本項目分兩個總承包標段，1-4#樓（包括地下室）為I標段，5-6#樓為II標段，本施工方案針對第II標段。此項目為XX市住宅產業化試點小區，采用工業化技術，按B級體系實施。5#6#樓（27層）按B級建造。B級體系說明：外墻、樓梯、陽臺預制，結構主體現澆混凝土，即內澆外掛體系。工程名稱XXX三期56棟工程工程地點XX省XX市寶安區龍華鎮建設單位XX市住宅發展事務中心代建總承包單位XX市萬科房地產有限公司設計單位XX市華陽國際工程設計5、有限公司監理單位XX市邦迪工程顧問有限公司施工單位XX市xx建筑集團有限公司結構類型框架、剪力墻結構層數地上27層/地下1層結構高度m81層高(m)地下室3.6、5、5.6，地上標準層高2.8用地面積m24000建筑面積m260000相對標高0.000相當于絕對標高83.25m建筑結構安全等級二級耐火等級一級抗震抗震設防烈度為七度2.2混凝土概況混凝土標號 構件部位砼強度等級構件部位砼強度等級墊層C2013層墻柱C40承臺C3548層墻柱C35地下室外墻C35927層墻柱C30地下室梁、板C35227層梁板C30地下室墻柱C40樓梯梁、板、柱C35地下生活水箱C30高位水箱C30地下消防水箱C6、35構造柱、圈梁C20防水混凝土抗滲等級：地下室與土壤接觸的構件，鋼筋砼水箱，均采用集料級配的防水砼，抗滲等級為：部位或構件地下室底板（含承臺及基礎梁等）地下室外墻地下室消防水箱地下室頂板（含室內頂板）地下生活水箱地下消防水箱地面以上高位水箱抗滲等級P6P6P6P6P6塔樓屋面，裙房屋面、局部小屋面等各屋面的梁板，均采用集料級配的防水砼，抗滲等級為P6。第三節 施工準備3.1施工路線根據本工程結構特點將墻柱砼與梁板砼一起澆筑，墻柱砼采用塔吊澆筑，梁板砼采用泵送澆筑。現場施工流程：墻柱鋼筋梁板模板墻柱模板梁板鋼筋墻柱砼澆筑梁板砼澆筑。以樓板砼澆筑為例，對砼澆筑施工進行部署，詳見下圖：3.2原材料7、準備（1）混凝土原材料準備本工程立足于使用高性能混凝土原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強度和體積穩定性。由于我們采用的是商品混凝土，我們對攪拌站提如下的供貨要求：1）施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運輸、澆注、振搗密實，并且始終均勻。2）混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、基相中膠凝材料的均勻。3）混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數小，不產生不均勻的變形，無非荷載作用的有害裂縫。4）混凝土高密實、低滲透性，對環境中侵蝕介質有足夠的抵抗力，不發生堿集料反應。5）強度達到設計要求的強度，并在后期能持續增長；經濟上盡可能降低成本。6）地下室8、部分為抗滲混凝土，按設計要求須摻UEA。不同等級、不同要求的商品混凝土施工時再向攪拌站作具體的申請。（2）模板原材料準備1）模板體系的選型應符合設計要求,滿足清水混凝土質量要求；所選擇的模板體系應技術先進、構造簡單、支拆方便、經濟合理。2）模板面板可采用膠合板、鋼板、塑料板、玻璃鋼、鋁板等材料，應滿足強度、剛度和周轉使用要求，加工性能好。3）模板骨架材料應順直、規格一致，同面板緊貼，連接牢固，有足夠的強度、剛度，滿足模板受力要求。以膠合板為面板的飾面清水混凝土模板，宜選擇能從背面釘螺釘的骨架材料。4）清水混凝土模板之間的連接可采用螺栓、模板夾具等連接件。5）對拉螺栓應根據模板面板和防水、人防等9、要求選用，應有足夠的強度。6）對拉螺栓套管及堵頭應根據對拉螺栓的直徑選用塑料、橡膠、尼龍等材料。3.3施工機具準備 混凝土工程施工主要機械投入表設備名稱型號參數數量固定式混凝土泵HBT6030m3/h2臺車載式混凝土泵30m3/h1臺50米混凝土泵車SY5385THB 5030m3/h1臺塔吊ST7027703060m2臺混凝土輸送管6m300m振搗棒HZ-50H5030支3.4勞動力準備 根據本工程樓層砼數量和設計的要求，配備兩個砼施工班組進行輪換流水施工。每一隊施工人員安排如下： 泵車工4人；裝拆輸送管8人；現場指揮3人；砼澆筑工18人；砼振搗工10人；砼面括平抹壓4人；砼試驗員2 人；砼10、養護工3人。砼工根據施工流水作業安排機動靈活的在各個操作面上施工作業，確保整個工程砼工程施工順利有序的進行。第四節 施工工藝4.1工藝流程 清水混凝土技術交底測量放線插筋整修找平層（檢查支模部位平整度）鋼筋綁扎模板安裝模板驗收混凝土澆搗拆模混凝土養護。4.1.1清水混凝土技術交底為保障本工程的清水混凝土施工的質量，在施工前，對清水混凝土的施工班組進行了相應的技術交底。4.1.2測量放線為保證施工的精確性，在清水混凝土施工前，在樓層的結構樓板上彈射相應的平面、標高控制線，以保證施工質量。4.1.3插筋調整 清水混凝土施工前，對墻柱等豎向插進行校正，保證鋼筋保護層的厚度。4.1.4找平層由于混凝土11、樓板面的不平整，在支設模板的過程中，對出現不平整樓板面用砂漿進行找平，保證模板的支設質量。4.1.5鋼筋綁扎 先綁扎豎向鋼筋，待模板支設完成后，綁扎水平鋼筋，鋼筋的綁扎須符合相關的技術規范。4.1.6模板的安裝根據結構上彈射的平面控制線和標高線，進行模板的安裝，模板的安裝保證標高的準確性和支撐加固體系的牢固性，模板安裝前須涂刷脫模劑。4.1.7模板驗收在模板支設完成后，對模板安裝及加固體系進行相應的驗收，并符合模板的相關規范要求。4.1.8混凝土澆搗選擇合理的澆筑路線，澆筑混凝土，混凝土澆筑時應分段分層進行，豎向混凝土澆筑采用振搗棒振搗，振搗時做到快插慢拔，混凝土振搗一般振搗至表面不再下沉，表12、面無氣泡溢出位置，振搗時間一般為2030s，移動間距不得大于振搗作用的1.25倍，振搗上一層應插入下一層510cm，以使兩層混凝土結合牢固，橫向混凝土澆筑宜采用平板振動器振動。4.1.9拆模對于板類構件，當跨度2m時，強度50方可拆模；當跨度 2m,8m時，強度75方可拆模；當跨度 8m時，強度100，方可拆模； 對于梁、拱、殼：當跨度8m時，強度75方可拆模；當跨度8m時，強度100，方可拆模。對于懸臂構件：不管跨度多大，拆模強度均必須達到100。（10）混凝土養護 混凝土澆筑12h內，進行混凝土的養護，保證混凝土的養護到位。4.2施工注意事項在澆筑前要做好充分的準備工作，特別注意如下事項：13、（1）做好方案技術交底、安全交底工作；（2）檢查機具、材料準備及水電的供應情況；（3）掌握天氣季節的變化情況；（4）模板、鋼筋、預留洞、預埋件等的預檢必須驗收合格；（5）安全設施必須完好；（6）勞動力配備必須到位，必須滿足澆筑速度的要求。（7）模板充分澆水濕潤；（8）混凝土澆注令簽發后方可澆注。第五節 質量標準5.1質量標準尺寸質量檢查表項目檢查結果檢驗方法軸線位置墻、梁、柱鋼尺檢查剪力墻垂直度層高5m經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m全高（H）經緯儀標高層高水準儀或拉線、鋼尺檢查全高截面尺寸鋼尺檢查電梯井井筒長寬對定位中心線同上井筒全高（H）垂直度經緯儀、鋼尺檢查表面平整度用2m垂直檢測尺檢查立面垂14、直度用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正用直角檢測尺檢查角、線順直線墜陽臺、雨罩位置鋼尺檢查接縫錯臺鋼尺檢查分格條（縫）直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查預埋設施中心線位置預埋件鋼尺檢查預埋螺栓預埋管、預留孔預留洞口中心線位置位置偏差鋼尺檢查對角線偏差5.2質量保證措施1、支模前一定要擦除模板表面的污垢、足跡等，保持模板表面清潔，以免影響混凝土飾面的質量；2、模板拼縫部位、對拉螺栓和施工縫的設置位置、形式和尺寸準確，密封嚴密，防止漏漿；3、綁扎鋼筋的鐵絲應折向鋼筋骨架中間,以防因折向外面露出表面后銹蝕污染清水混凝土表面；4、合理調度攪拌輸送車送料時間,逐車測量混凝土的坍落度；5、振搗方法要求15、正確,不得漏振和過振。可采用二次振搗法,以減少表面氣泡；嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度,6、混凝土澆注時，對預留線盒、埋管的位置，要提前對振搗工進行技術交底在這些位置進行均勻振搗，以免使預埋件錯位或邊口不直；7、控制合理的澆注速度，以防止混凝土表面出現麻面；8、縮短澆注時間間隔，及時除去水泥漿液，防止混凝土冷縫出現。第六章 成品保護1、墻體模板拆除，松大螺栓時應先轉動23圈，防止螺栓孔周邊混凝土炸開。2、大模板、角模吊運時應垂直起鉤，防止碰撞混凝土表面形成外傷。3、陰陽角、門窗洞口模板拆除后應用塑料角或其它材料做好保護，以防繼續施工對口角的破損。4、頂板混凝土澆筑后待達到一定強16、度后（同條件試塊達到1.2Mpa）方可上人進行下道工序。進行下道工序前應做好對板面的保護。特別是吊運鋼筋時不能集中堆放，底部必須墊木枋，落鉤時應輕輕放下，防止發生頂板裂縫。此外澆筑墻體混凝土時散落的混凝土應及時清理干凈，防止二次污染。5、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩塌樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。6、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。7、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。普通混凝土達到1.2Mpa強度所需齡期參考見下表。普通混凝土達到17、1.2Mpa強度所需齡期參考值外界溫度水泥品種及強度等級混凝土強度等級期限（h）外界溫度水泥品種及強度等級混凝土強度等級期限（h）15普通42.5C20361015普通42.5C2016C2532C2514礦渣32.5C2046礦渣32.5C2026C2536C2520510普通42.5C202115以上普通42.5C2014C2516C2512礦渣32.5C2036礦渣32.5C2016小時以上C2526C2516小時以上注：根據XX市氣候特點，混凝土澆筑完畢后，對于夏季等平均溫度在15度以上的季節，一般12小時后可以上人做放線等不損傷混凝土表面的施工，對于冬季等溫度較低的季節，一般14小時18、后可以上人做放線等不損傷混凝土表面的施工。但不得安裝結構用的支架和模板及鋼筋。第七章 職業健康安全、環保措施1、配備灑水車，對現場混凝土運輸車輛行走路線灑水，防止揚塵。2、混凝土運輸車輛應定時檢查，防止遺灑，及時清理運輸過程中遺灑的混凝土；廢棄物要及時清理，運至指定地點。3、夜間施工時應按當地要求辦理相關手續。夜間施工時，要采用定向燈罩防止光污染。4、對機械的噪聲控制符合國家和地方的有關規定。5、混凝土必須采用預拌混凝土，澆灌操作人員應戴口罩、風鏡、手套、套袖等勞動保護用品。6、施工機械用電必須采用三級配電兩級保護，使用三相五線制，嚴禁亂拉亂接；打夯機操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣 鞋，防止漏電傷人。7、大型機械操作人員要持證上崗。8、振動棒操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人，兩臺振動棒在同一作業面振動時，前后保證一定的距離，振動時嚴禁振動電線，以防觸電。