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半硬質阻燃型塑料管暗敷設質量管理
半硬質阻燃型塑料管暗敷設質量管理.doc
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上傳人:l** 編號:734412 2023-08-21 9頁 65.54KB

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1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位:年月日編號:工程名稱交底部位共頁第頁交底內容:半硬質阻燃型塑料管暗敷設質量管理依據標準:建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002 1、范圍本工藝標準適用于一般民用建筑內電氣照明暗管配線工程,不得在高溫場所、易受機械損傷的場所及頂棚內敷設。2、施工準備2.1材料要求:2.1.1半硬質塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成,塑料管外壁應有間距不大于1m的連續阻燃標記和制造廠標,并有產品合格證。管壁厚度均勻,無裂縫、孔洞、氣泡及管身變形等現象。半硬塑料管不得在高溫及露天場所堆垛存放。2.1.2配電2、箱:應為兩部認證合格廠家的產品、產品應有合格證。2.1.3開關盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等塑料盒均主尖外觀整齊,敲落孔齊全,無劈裂等現象。2.1.4鍍鋅材料:扁鋼、圓鋼、木螺絲、機螺絲、鉛絲等。2.1.5輔助材料:防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2.2主要機具:2.2.1鉛筆、卷尺、小平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。2.2.2手錘、塹子、鋼鋸、鋸條,刀鋸、木銼等。2.2.3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業條件:2.3.1緊密配合土建施工,根據建筑物墻體結構(如磚墻、加氣磚墻等)彈好水平線及墻厚度線,安裝盒、箱與管管路。2.3.2配合土建結構施工時,大模板、滑模板施工混凝土3、墻時,需在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路,同時辦理隱檢后,再進行混凝土澆灌施工。2.3.3加氣混凝土樓板、圓孔板,應及時配合土建調整好吊裝樓板的板縫時進行配管。3、操作工藝3.1工藝流程:彈線定位盒箱固定管路敷設掃管穿帶線3.2彈線定位:根據設計圖規定進行水平線及墻厚度線測定,確定盒、箱及預埋件位置,成排成列的盒、箱應掛通線或十字線找直,以確定盒、箱的準確位置3.3盒、箱固定:3.3.1砌塊墻穩埋盒、箱。根據盒、箱位置線剔洞,洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內清理干凈,用水將洞內澆濕,然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩埋盒、箱。如為空心砌塊墻剔洞后,應用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵,再穩埋盒、箱4、。3.3.2現澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱:3.3.2.1用穿筋盒直接固定在鋼筋上。3.3.2.2用機螺絲將盒、箱固定在扁鋼上,再將扁鋼固定在鋼筋上。3.3.2.3預制樓板穩埋燈頭盒:預制圓孔板,加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞,應在樓板下面由下向上剔洞,上方洞口可在樓板上面擴孔。盒子安裝好卡鐵或轎桿,在樓板下面裝好托灰板,用水將洞內澆濕,然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩埋盒子。3.3.2.4滑模板混凝土墻穩埋盒、箱:可采取預留盒,箱套,然后拆除盒、箱套,在預留孔洞處穩埋盒、箱。3.4管路敷設:3.4.1管路敷設要求:3.4.1.1半硬塑料管的連接可采用套管粘接法,套管的長度不主尖小于管外徑5、的三倍;管子的接口應位于套管的中心,連接處結合面應用膠粘劑粘接牢固。3.4.1.2敷設管子時,應盡量減少彎曲,當線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時,應增設中間接線盒。3.4.1.3管路經過建筑物變形縫處,應有補償裝置能活動自如。3.4.1.4剔槽敷管時,不允許剔橫槽及剔斷鋼筋;加氣混凝土板只允許沿板縫剔槽。3.4.1.5滑模板內的豎向管段不應有接頭。3.4.1.6管入盒、箱,管口應平齊,管口露出盒、箱應不大于5mm,并應一管一孔,孔大小應與管外徑相吻合。3.4.2砌塊墻內管路敷設:3.4.2.1砌墻時應配合土建,將半硬塑料管敷設在墻中,向上引管應堵好管口,并用臨時支桿(鋼筋或木桿等)將6、管沿敷設方向挑起。為使盒、箱平正,標高準確,可將管子敷設至盒、箱位置100mm處甩出,待墻體砌完后,再入管穩埋盒、箱。3.4.2.2剔槽敷管時,應在槽兩邊彈線,用快鏨子剔。加氣混凝土墻,應用刀鋸鋸兩邊后再剔,槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。敷管時,每隔0.5m左右用鐵釘、細鉛絲將管子固定好。然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,厚度不應小于15mm。3.4.3預制樓板上管路敷設:3.4.3.1預制圓孔板上敷設的管路,每隔0.5m左右,距燈頭盒0.15m以內均應用細鉛絲與板孔綁所固定牢,再用水泥砂漿將燈頭盒穩埋牢固。3.4.3.2引向隔墻的預留管不宜過長,應堵好管口。3.4.3.3易受7、機械損傷的管段應用水泥砂漿先行保護。3.4.4現制混凝土墻或樓板內管路敷設:3.4.4.1管路應敷設在兩層鋼筋中間,管入盒后,應堵好管口,堵好盒子。管路每隔0.5m左右,距盒子0.15m以內用細鉛絲與鋼筋綁扎牢。3.4.4.2引向隔墻的預留管不易過長,并應堵好管口;向上引管可用鋼筋挑起;向下引管可預留與隔墻呈垂直方向的豁洞(約100mm50mm),或預埋套管,拆模后,將管引下。3.4.4.3當為滑模板施工時,由開關盒或接線盒至燈位的管段可先放在牛腿墻段內,滑模過后,及時將管取出,待頂板支好后引至燈位。3.5掃管穿帶線:3.5.1管路敷設后,待墻、樓板施工完畢后(現澆混凝土工程應在拆除模板后),8、應及時進行預掃管。掃管過程中,必須將管路與施工圖進行核對,及時處理管路中的故障。3.5.2掃管應使用帶布掃管的方法,即將布條固定在帶線的一端,從管路的另一端拉出,清除管內的雜物、積水。掃管完畢后,應堵好管口,封閉盒口。4、質量標準4.1基本規定4.1.1一般規定4.1.1.1建筑電氣工程施工現場的質量管理,除應符合現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001的3.0.1規定外,尚應符合下列規定:4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,按有關要求持證上崗:4.1.1.1.2安裝和調試用各類計量器具,應檢定合格,使用時在有效期內。4.1.2主要設備、材料、成9、品和半成品進場驗收4.1.2.1導管應符合下列規定:4.1.2.1.1按批查驗合格證:4.1.2.1.2外觀檢查:絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標;4.1.2.1.3按制造標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質的試驗室檢測。4.1.3工序交接確認4.1.3.1電線導管、電纜導管和線槽敷設應按以下程序進行:4.1.3.1.1室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經檢查確認,才能埋設導管;4.1.3.1.2現澆混凝土板內配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設,且檢查確認,才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土;4.1.3.1.10、3現澆混凝土墻體內的鋼筋網片綁扎完成,門、窗等位置已放線,經檢查確認,才能在墻體內配管:4.1.3.1.4被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格,才能隱蔽;4.1.3.1.5在梁、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支架等檢查合格,才能配管;4.1.3.1.6吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣,且與土建及各專業施工單位商定,才能在吊項內配管;4.1.3.1.7頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成,才能敷設線槽、槽板。4.2主控項目4.2.1金屬的導管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列規定:4.2.1.1鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩11、卡間連線為銅芯軟導線,截面積不小于4mm24.2.1.2當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線:4.2.1.3金屬線槽不作設備的接地導體,當設計無要求時,金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接;4.2.1.4非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線,鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4.2.2金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。4.2.3防爆導管不應采用倒扣連接;當連接有困難時,應采用防爆12、活接頭,其接合面應嚴密。4.2.4當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時,應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度大于15mm。4.3一般項目4.3.1室外埋地敷設的電纜導管,埋深不應小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內。4.3.2室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口,箱底無封板的,管口應高出基礎面5080mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管,建筑物一側的導管管口應設在建筑物內。4.3.3電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑應符合GB50303-2002表1213、.2.1-1的規定。4.3.4室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口,應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm。4.3.5暗配的導管,埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm;明配的導管應排列整齊,固定點間距均勻,安裝牢固;在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內設有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應符合表4.3.5的規定。表4.3.5敷設方式導管種類導管直徑(mm)152025323240506565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷剛性絕緣導管1.01.51.52.02.04.3.6線槽應安裝牢固,無扭曲變形,緊固件的螺母應在線槽外側。4.3.7防14、爆導管敷設應符合下列規定:4.3.7.1導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊密牢固,除設計有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯;4.3.7.2安裝牢固順直,鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。4.3.8絕緣導管敷設應符合下列規定:4.3.8.1管口平整光滑:管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時,連接處結合面涂專用膠合劑,接口牢固密封:4.3.8.2直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段,采取保護措施;4.3.8.3當設計無要求時,埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管,采用中型以上的導管:4.3.8.4沿建筑物、構筑物表面和在支架上15、敷設的剛性絕緣導管,按設計要求裝設溫度補償裝置。4.3.9導管和線槽,在建筑物變形縫處,應設補償裝置。5、成品保護5.1剔槽打洞時,不要用力過猛,以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大,過寬,不要造成土建結構缺陷。5.2管路敷設完后應立即進行保護,其它工種操作時,應注意不要將管子砸扁和踩壞。5.3在混凝土板、加氣板上剔洞時,注意不要剔斷鋼筋,剔洞時應先用鉆打孔,再擴孔,嚴禁用大錘由上面砸孔洞。5.4配合土建澆灌混凝土時,應派人看護,以防止管路位移或受機械損傷。6、應注意的質量問題6.1管路有外露現象,或保護層不足15mm,剔槽時要保證深度,并且及時將管子固定,再用水泥砂漿保護。6.2穩住及預埋16、的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等現象。穩住盒、箱時一定要找準位置,先注入適量的水泥砂漿,再用線墜找正,然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。6.3管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于6D。煨彎應按要求操作并及時地固定和保護。7、質量記錄7.1半硬質阻燃型塑料管及其附件,應有出廠質量證明及氧指數檢測報告單。7.2配電箱出廠質量證明,外省市進京產品應有“兩部”認可生產允可證明復印件。7.3技術交底、隱檢、預檢、自檢、互檢記錄。7.4半硬阻燃型塑料管填寫配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表中有關配管中的有關內容。7.5設計變更,洽商記錄,竣工圖。8、安全標準9、環保措施技術負責人: 交底人: 接交人:
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