地下防水混凝土工程安全技術交底.doc
下載文檔
上傳人:l**
編號:734430
2023-08-21
4頁
51.04KB
1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位:年月日編號:工程名稱交底部位共頁第頁交底內容:地下防水混凝土工程范圍本工藝標準適用于一般民用及工業建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。 1、依據標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002地下工程防水技術規范GB50108-2001地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-20022、施工準備2.1作業條件2.1.l、完成鋼筋、模板的隱預檢的驗收工作,并應在預檢中對穿墻螺栓、設備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結構中的預埋件是否已做好防水處理。22、.1.2、提前制定好施工方案,作好技術交底工作。2.1.3、配合比經試驗確定。2.2材質要求水泥:宜用不低于325級普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥,如摻用外加劑,亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設計要求選用。水泥應有出廠報告,并復試合格。砂:宜用中砂,含泥量不大于3。石子:宜用卵石,最大粒徑不宜大于31.5mm,含泥量不大于l。摻和料:粉煤灰等,其摻量應由試驗確定,并有出廠合格報告,等級符合規范要求。外加劑:應根據具體情況通過試驗確定,并有合格報告,并復試合格。2.3工器具:插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等。3、操作工藝3.1工藝流程配料、拌合砼運輸砼澆筑養護3.2操作工藝3.3、2.1混凝土攪拌時必須嚴格按照實驗室配合比通知單操作,不得擅自修改,散袋水泥、砂、石,務必每車過磅。雨季施工注意每天測定含水率,及時調整用水量。下料順序:石子水泥砂,順序倒人料斗內,先干拌051min再加水。加水后攪拌不少于90s,坍落度控制在規定范圍內。3.3棍凝土運輸混凝土從攪拌機卸出后,用翻斗車、手推車或吊斗及時運送到澆灌地點。運輸過程中盡量減少周轉環節,以防止砼產生離析,水泥漿流失。如發現有離析現象,必須在澆灌前進行二次拌合。3.4砼澆灌底板應連續澆灌,不得留施工縫。在墻體施工縫上澆筑砼前,需將表面清理干凈,先鋪一層20-25mm厚1:l水泥砂漿。澆第一步砼高度為40cm,以后每步澆灌4、40-50cm。為保證砼澆灌時不產生離析,砼由高處自由傾落,其落距不應超過2m,超過時應加串桶和溜槽。防水砼要用機械振搗密實,一般采用插人式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢,震動到表面泛漿無氣泡為止,插點間距應不大于40cm,嚴防漏振。3.5施工縫的位置及接縫形式底板防水砼應連續施工,不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫,其位置按設計要謄或規范設置,如需留垂直施工縫,應留在結構變形縫處,或與設計協商解決。施工縫可作成企口縫、高低縫、平縫三種形式,墻厚在30cm以上的宜作成企口縫,墻厚小于30cm時應墨用高低縫或止水片。新舊接槎處繼續澆灌砼前應將其表面鑿毛,清除浮漿,用水清洗后保持濕潤,鋪一層25、025mm厚的1:1水泥砂漿,再澆灌砼。固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過砼防水結構。若需穿過時,應在穿墻螺栓上加焊止水環,要求止水環必須滿焊無遺漏。止水環數量依設計要求。穿墻螺栓在澆注完砼拆模時,將外露螺栓頭切掉。3.6變形縫處可采用埋人式橡膠或塑料止水帶來處理。此時止水帶位置應準確,圓環中心應在變形縫中心線上。止水帶應固定好,澆砼前必須清理干凈,不得有泥土雜物,以確保與砼結合良好。3.7養護:常溫砼澆灌完24h后必須遮蓋澆水養護,養護不少于14天。4、質量標準主控項目1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。2)防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。3)防水混凝6、土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造,均須符合設計要求,嚴禁有滲漏。一般項目1)防水混凝土結構表面應堅實、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設件位置應正確。2)防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于02mm,并不得貫通。3)防水混凝土結構厚度不應小于250mm,其允許偏差為+15mm、-10mm;迎水面鋼筋保護層不應小于50mm,其允許偏差為lOmm防水混凝土工程質量檢驗標準項序項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1原材料、配合比塌落度第417條按第412、413414條檢查2抗壓強度、抗滲壓力第418條檢查混凝土抗壓、抗滲試驗報告3細部做法第419條觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收7、記錄一般項目1表面質量第4110條觀察和尺量檢查2裂縫寬度0.2mm,并不得貫通用刻度放大鏡檢查3防水混凝土結構厚度250mm迎水面保護層50mm+15mm,-10mmlOmm5、成品保護5.l、保護鋼筋模板位置正確,不得踩踏鋼筋和模板。5.2、在拆模和吊運其他構件時,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。保護好穿墻管,電線管,電器盒及預埋件的位置,防止振搗時擠扁或預埋件移位。6、應注意的質量問題6.1蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當,脫模早,模板干燥,模板縫隙偏大跑漿。6.2孔洞的造成原因是漏振,在管道密集預埋件和鋼筋稠密處澆灌砼困難,應采用細石砼澆灌。6.3、滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振,隨意加水,水灰比不準造成,應嚴格控制計量,認真振搗,認真處理好施工縫。7、質量記錄7.1材料(水泥、砂、石、U.E.A,外加劑等)的出廠質量證明書、試驗報告。7.2混凝土試塊試驗報告。(包括抗壓及抗滲試塊)。7.3隱檢記錄。7.4設計變更及洽商記錄。7.5分項工程質量檢驗評定。7.6其它技術文件。技術負責人: 交底人: 接交人: