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1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：電動機及其附屬設(shè)備安裝質(zhì)量管理依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20021、范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、直和同步電動機及其附屬設(shè)備安裝。2、施工準備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1電動機應有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動機的型號、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。2.1.2電動機的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件2、。2.1.3電動機的控制、保護和起動附屬設(shè)備，應與電動機配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。2.1.4各種規(guī)格的型鋼均應符合設(shè)計要求，型鋼無明顯的銹蝕。并有材質(zhì)證明。2.1.5螺栓：除電機穩(wěn)裝用螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。2.1.6其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應有產(chǎn)品合格證。2.2主要機具：吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、鎯頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、汽焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點3、溫計。2.3作業(yè)條件：2.3.1施工圖及技術(shù)資料齊全。2.3.2土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。2.3.3在室外安裝的電機，應有防雨措施。2.3.4電動機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應符合設(shè)計質(zhì)量要求。2.3.5電動機安裝場地應清理干凈、道路暢通。2.3.6電動機驅(qū)動設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。3、操作工藝3.1工藝流程：設(shè)備拆箱點件安裝前的檢查電動機安裝抽芯檢查電機干燥控制、保護和起動設(shè)備安裝試運行前的檢查試運行及驗收3.2設(shè)備拆箱點件：3.2.1設(shè)備拆箱點件檢查應有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進行，并作好記錄；3.2.2按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件，對設(shè)備及其附件、備件的4、規(guī)格、型號、數(shù)量進行詳細核對；3.2.3電動機本體、控制和起動設(shè)備外觀檢查應無損傷及變形，油漆應完好；3.2.4電動機及其附屬設(shè)備均應符合設(shè)計要求。3.3安裝前的檢查3.3.1電動機安裝前應進行以下檢查：3.3.1.1電動機應完好，不應有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應輕快，不應有卡阻及異常聲響。3.3.1.2定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象；3.3.1.3電機的附件、備件應齊全無損傷。3.3.2電動機的性能應符合電動機周圍工作環(huán)境的要求，電機選擇應符合表3.3.2的規(guī)定。電動機型式的選擇表3.3.2序號安裝地點采用電動機型號12345一般場所潮濕場所有粉塵多纖維及有火災危險性的5、場所有易燃、易爆炸危險場所有腐蝕性氣體及有蒸汽侵蝕的場所防護式電動機防滴式及有耐潮絕緣電機封閉式電機防爆式電機密封式及耐酸絕緣電機3.4電動機的安裝：3.4.1電動機安裝應由電工、鉗工操作，大型電動機的安裝需要搬運和吊裝時應有起重工配合進行。3.4.2應審核電動機安裝的位置是否滿足檢修操作運輸?shù)姆奖恪?.4.3固定在基礎(chǔ)上的電動機，一般應有不小于1.2m維護通道。3.4.4采用水泥基礎(chǔ)時，如無設(shè)計要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動機重量的3倍。基礎(chǔ)各邊應超出電機底座邊緣100150mm。3.4.5穩(wěn)固電機的地腳螺栓應與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預留孔應清洗干凈，螺栓本身不應歪斜，機械強度應滿6、足要求。3.4.6穩(wěn)裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應嚴密，電機底座安裝完畢后進行二次灌漿。3.4.7采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應平行，電動機及傳動裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過0.5mm，兩輪的相應槽應在同一直線上。3.4.8采用齒輪傳動時，圓齒輪中心線應平行，接觸部分不應小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應按規(guī)定角度交叉，咬合程度應一致。3.4.9采用靠背輪傳動時，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應小于0.05mm，鋼性聯(lián)接的不大于0.02mm?；ハ噙B接的靠背輪螺栓孔應一致，螺帽應有防松裝置。3.4.10電刷的刷架、刷握及電刷的安裝；3.4.10.1同一組刷握應7、均勻排列在同一直線上；3.4.10.2刷握的排列一般應使相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開，以使換向器均勻的磨損；3.4.10.3各組電刷應調(diào)整在換向器的電氣中性線上；3.4.10.4帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應與轉(zhuǎn)動方向相反；3.4.10.5電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應良好。3.4.11定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電動機，安裝轉(zhuǎn)子時，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分。3.4.12高壓同步電機軸承座有絕緣時，應用1000V搖表測定絕緣電阻不應小于1M。3.4.13電機接線應牢固可靠，接線方式應與供電電壓相符。3.4.14電動機安裝后，應做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗。3.4.15電機外殼保護接地（或接8、零）必須良好。3.5電動機抽芯檢查：3.5.1電動機有下列情況之一時，應做抽芯檢查：3.5.1.1出廠日期超過制造廠保護期限；3.5.1.2經(jīng)外觀檢查，或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時；3.5.1.3開啟式電動機，經(jīng)端部檢查有可疑時；3.5.1.4試運轉(zhuǎn)時有異常情況；3.5.1.5交流電動機容量在40kW及其以上者，安裝前宜做抽芯檢查。3.5.2抽芯檢查應符合下列要求：3.5.2.1電動機內(nèi)部清潔無雜物；3.5.2.2電機的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風孔無阻塞；3.5.2.3線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象；3.5.2.4定子槽楔應無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不9、應超過期作廢1/3，端部槽楔必須牢固；3.5.2.5轉(zhuǎn)子的平衡塊應緊固，平衡螺絲應鎖牢，風扇方向正確，葉片無裂紋。3.5.2.6磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應松動；3.5.2.7鼠籠式電機轉(zhuǎn)子導電條和端環(huán)的焊接應良好，澆鑄的導電條和端環(huán)應無裂紋；3.5.2.8電機繞組連接正確、焊接牢固；3.5.2.9直流電機的磁極中心線與幾何中心線應一致；3.5.2.10電機的滾珠軸承工作面應光滑、無裂紋、無銹蝕，滾動體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動；加入軸承內(nèi)的潤滑脂應填滿內(nèi)部空隙的2/3。3.6電機干燥：3.6.1電機由于運輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收楷，達不到規(guī)范要求，應進行干燥處理；3.10、6.2電機干燥工作，應由有經(jīng)驗的電工進行，在干燥前應根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。3.6.3烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應控制在7080。3.6.4當電機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時，方可認為干燥完畢。3.6.5烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機受潮程度選擇以下方法進行：3.6.5.1采用循環(huán)熱風干燥室進行烘干；3.6.5.2燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調(diào)了可用改變燈泡瓦數(shù)來實現(xiàn)。3.6.5.3電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機額定電流的60%以內(nèi)。并應設(shè)置測溫計，隨時監(jiān)11、視干燥溫度。3.7控制、保護和起動設(shè)備安裝：3.7.1電機的控制和保護設(shè)備安裝前應檢查是否與電機容量相符。3.7.2控制和保護設(shè)備的安裝應按設(shè)計要求進行。一般應裝在電機附近。3.7.3電動機、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應對應編號。3.7.4引至電動機接線盒的明敷導線長度應小于0.3m，并應加強絕緣，易受機械損傷的地方應套保護管。3.7.5高壓電動機的電纜終端頭應直接引進電動機的接線盒內(nèi)。達不到上述要求時，應在接線盒外加裝保護措施。3.7.6直流電動機、同步電機與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應采用銅導線。導線不應有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。3.7.7電動機應裝設(shè)過流和短路保護裝置，并應12、根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護裝置。3.7.8電動機保護元件的選擇：3.7.8.1采用熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的1.11.25倍來選。3.7.8.2采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的1.51.25倍來選。3.8試運行前的檢查：3.8.1土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。3.8.2電機本體安裝檢查結(jié)束。3.8.3冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。3.8.4電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等加路的調(diào)試完畢動作正常。3.8.5電動機應做下列試驗3.8.5.1測定絕緣電阻：a.1kV以下電動機使用1kV搖表搖測，絕緣電阻值不低于1兆13、歐；b.1kV及以上電動機，使用2.5kV搖表搖測絕緣電阻值在75時，定子繞組不低于每千伏1M，轉(zhuǎn)子繞組不低于每千伏0.5M，并做吸收比試驗。3.8.5.21kV及以上電動機應作交流耐壓試驗。3.8.5.31000V以上或1000kW以上、中性關(guān)連線已引出至出線端子板的定子繞組應分項作直流耐壓及泄漏試驗。3.8.6電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應良好。3.8.7盤動電機轉(zhuǎn)子應轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。3.8.8電機引出線應相位正確，固定牢固，連接緊密。3.8.9電機外殼油漆完整，保護接地良好。3.8.10照明、通訊、消防裝置應齊全。3.9試運行及驗收：3.9.1電動機試運行一般應在空載的情況下進行，空載14、運行時間為2h，并做好電動機空載電流電壓記錄。3.9.2電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能起動和起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應立即切斷電源檢查原因。3.9.3起動多臺電動機時，應按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。3.9.4電機試運行中應進行下列檢查：3.9.4.1電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常；3.9.4.2換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；3.9.4.3電動機的溫度不應有過熱現(xiàn)象；3.9.4.4滑動軸承溫升不應超過80，滾動軸承溫升不應超過95。3.9.4.5電動機的振動應符合規(guī)范要求。、3.9.5交流電動機帶負荷超動次數(shù)應盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動2次；在15、熱態(tài)時，可起動1次。3.9.6電機驗收時，應提交下列資料和文件。3.9.6.1設(shè)計變更洽商。3.9.6.2產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證等技術(shù)文件；3.9.6.3安裝記錄（包括電機抽芯檢查記錄、電機干燥記錄等）；3.9.6.4調(diào)整試驗記錄。4、質(zhì)量標準4.1基本規(guī)定4.1.1一般規(guī)定4.1.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應符合現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001的3.0.1規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：4.1.1.1.2安裝和調(diào)試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。4.1.16、1.2電氣設(shè)備上計量儀表和與電氣保護有關(guān)的儀表應檢定合格，當投入試運行時，應在有效期內(nèi)。4.1.1.3筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負荷試運行，應按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；建筑電氣動力工程的負荷試運行，依據(jù)電氣設(shè)備及相關(guān)建筑設(shè)備的種類、特性，編制試運行方案或作業(yè)指導書，并應經(jīng)施工單位審查批準、監(jiān)理單位確認后執(zhí)行。4.1.1.4動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。4.1.1.5接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接。4.1.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收4.1.2.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應有記錄17、，確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應用。4.1.2.2因有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定，才能在施工中應用。4.1.2.3依法定程序批準進入市場的新電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。4.1.2.4進口電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。4.1.2.5經(jīng)批準的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。4.1.2.6電動機、電加熱器、電動執(zhí)行18、機構(gòu)和低壓開關(guān)設(shè)備等應符合下列規(guī)定：4.1.2.6.1查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志：4.1.2.6.2外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無缺損，涂層完整。4.1.3工序交接確認4.1.3.1低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)應與機械設(shè)備完成連接，絕緣電阻測試合格，經(jīng)手動操作符合工藝要求，才能接線。4.2主控項目4.2.1電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接近裸露導體必須接地(PE)或接毒(PEN)。4.2.2電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)絕緣電阻值應大于0.5MQ。4.2.33100kW以上的電動機，應測量各相直流19、電阻值，相互差不應大于最小值的2無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差不應大于最小值的1。4.3一般項目4.3.1電氣設(shè)備安裝應牢固，螺栓及防松零件齊全。不松動。防水防潮電氣設(shè)備自接線入口及接線盒蓋等應做密封處理。4.3.2除電動機隨帶技術(shù)文件說明不允許在施工現(xiàn)場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動機，應抽芯檢查：4.3.2.1出廠時間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；4.3.2.2外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉(zhuǎn)和試運轉(zhuǎn)，有異常情況。4.3.3電動機抽芯檢查應符合下列規(guī)定：4.3.3.1線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動，槽楔固定、無斷裂，引線焊圭飽滿，內(nèi)部清潔20、，通風孔道無堵塞；4.3.3.2軸承無銹斑，注油(脂)的型號、規(guī)格和數(shù)量正確，轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡鰣絲鎖緊，風扇葉片無裂紋；4.3.3.3連接用緊固件的防松零件齊全完整；4.3.3.4其他指標符合產(chǎn)品技術(shù)文件的特有要求。4.3.4在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應大于8mm，犖則應采取絕緣防護措施。5、成品保護5.1電機及其附屬設(shè)備安裝在機房內(nèi)，機房門間加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非安裝人員不得入內(nèi)。5.2電機及附屬設(shè)備如安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護措施，控制設(shè)備的箱、柜要加鎖。5.3施工各工種之間要互相配合，保護設(shè)備不受碰撞損傷。5.4電機安裝后，應保持機房21、干燥，以防設(shè)備銹蝕。5.5電機及電機拖動設(shè)備安裝完后，應保持清潔。5.6高壓電機安裝調(diào)試過程中應設(shè)專人值班。6、應注意的質(zhì)量問題6.1電機安裝調(diào)試中應注意的質(zhì)量問題見表2-35。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施 表2-35序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1電機接線盒內(nèi)裸露導線，線間對地距離不夠線排列整齊，如因特殊情況對地距離不夠時應加強絕緣保護2小容量電機接電源線時不搖測絕緣電做好技術(shù)交底，提高搖測絕緣的必要性認識，加強安裝人員的責任心3接線不正確嚴格按電源電壓和電機標注電機接線方式接線4電機外殼接地（零）線不牢，接線位置不正確接地線應接在接地專用的接線柱（端子）上，接地線截面必須符合規(guī)范要求，并壓牢5電機端蓋溫度過高要按規(guī)定加潤滑油6靠背輪間隙不一致電機和拖動設(shè)備應找平找正7電機起動跳閘調(diào)試前要檢查熱繼電器的電流是否與電機相符，電源開關(guān)選擇是否合理7、質(zhì)量記錄7.1設(shè)備材料產(chǎn)品合格證。7.2設(shè)備材料進貨檢驗記錄。7.3自互檢記錄。7.4調(diào)試記錄。7.5試驗報告。7.6設(shè)計變更洽商記錄。7.7分項工程質(zhì)量評定記錄。8、安全標準9、環(huán)保措施技術(shù)負責人： 交底人： 接交人：