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1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：大六角高強度螺栓連接工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20012、施工準(zhǔn)備2.1材料：2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2大六角頭高強度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。2.1.3大六角高強度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。2.1.4高強度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量表5-4d(mm)2、公稱尺寸121620(22)24(27)30最大12.4316.4320.5222.5224.5227.8430.84最小11.5715.5719.4821.4823.4826.1629.16e(mm)最小22.7829.5637.2939.5545.250.8555.37dw(mm)19.224.931.433.338.042.846.5s(mm)最大21273436414650最小20.1626.163335404549h(mm)最大7.9510.7513.414.915.917.919.75最小7.059.2511.613.114.116.117.65r(mm)最小1.01.01.51.3、51.52.02.0c(mm)最大0.80.80.80.80.80.80.8最小0.40.40.40.40.40.40.4z(mm)最大2.63.03.83.84.54.55.310 (mm)25；3030；3535；4040；4545；5050；5555；601(mm)每1000個螺栓的重量（kg）公稱最小最大354033.7538.7536.2541.2549.454.24543.7546.2557.8113.05048.7551.2562.5121.3207.35553.556.567.3127.9220.3269.36058.561.572.1136.2233.3284.93573264、563.566.576.8144.5243.6300.5375.7503.27068.571.581.6152.8256.5313.2394.2527.1658.27573.576.586.3161.2269.5328.9407.1551.0687.58078.581.5169.5282.5344.5428.6570.2716.88583.2586.75177.8295.5360.1446.1594.1740.39088.2591.75186.1308.5375.8464.7617.9769.69593.2596.75194.4321.4391.4483.2641.8799.010098.255、101.75202.8334.4407.0501.7665.7828.3110108.25111.75219.4360.4438.3538.8713.5886.9120118.25121.75236.1386.3469.6575.9761.3945.6130128132252.7412.3500.8612.9809.11004.2140138142438.3532.1650.0856.91062.8150148152464.2563.4687.1904.71121.5160156165490.2594.6724.2952.41180.1170166174625.9761.21000.212386、.7180176184657.2798.31048.01297.4190186194688.4835.41095.81356.0200196204719.7872.41143.61414.7220216224782.2946.61239.21531.92402302441020.71334.71649.22602562641430.31766.5注：1.括號內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。2.虛線以上部分的螺紋長度，按10欄內(nèi)的前面數(shù)值采用（亦允許螺桿上全部制出螺紋）；虛線以下部分的螺紋長度，按10欄內(nèi)的后面數(shù)值采用。3.dw的最大尺寸，等于s的實際尺寸。鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母的規(guī)格、尺寸及重量表57、-5d(mm)121620(22)24(27)30s(mm)最大最小2120.162726.1634333635414046455049h(mm)最大最大12.311.8717.116.420.719.423.622.324.222.927.626.330.729.1e(mm)dw(mm)最小22.7819.229.5624.937.2931.439.5533.345.2038.050.8542.855.3746.6c(mm)最大最小0.80.40.80.40.80.40.80.40.80.40.80.40.80.4每1000個螺母的重量（kg）27.6861.51118.77146.59208、2.67288.51374.01注：1.括號內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。2.dw的最大尺寸，等于s的實際尺寸。鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量表5-6公稱直徑（螺紋直徑d）(mm)121620(22)24(27)30d1(mm)最大最小（公稱）13.431317.431721.522123.522325.522528.522831.6231d2(mm)最大（公稱）最小2523.73331.44038.44240.44745.45250.45654.1t(mm)最大最小3.32.53.32.54.33.55.34.55.34.56.35.56.35.5c(mm)最大最小1.61.21.61.229、.21.82.21.82.21.82.92.52.92.5每1000個墊圈的重量（kg）9.0315.9629.8439.3950.7172.0981.96注：括號內(nèi)的尺寸，盡可能不采用。2.1.5不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能表5-7性能等級抗拉強度bN/mm2(kgf/mm2)屈服強度0.2N/mm2(kgf/mm2)伸長率5（%）收縮率（%）沖擊韌性kJ/cm2(kgf.m/cm2)不小于10.9S10401240(106126)940(95)104259(6)8.8S8301030(85105)660(68)124510、78(8)2.1.6不同規(guī)格的高強度螺栓的機械性能、拉力應(yīng)符合表5-8的規(guī)定。不同規(guī)格大六角頭高強度螺栓的機械性能、拉力表5-8公稱直徑d(mm)121620(22)24(27)30公稱應(yīng)力截面積As(mm2)84.3157245303353459561性能等級10.9S拉力截荷N(kgf)87700104500(894010700)163000195000(1660019800)255000304000(2600031000)315000376000(3210038300)367000438000(4860058000)477000569000(4860058000)58300069600011、(5940070900)8.8S7000086800(71408850)130000162000(1330016500)203000252000(2070025700)251000312000(2560031800)293000364000(2990037000)38100047.000(3880048200)466000578000(4750058900)2.1.7大六角頭高強度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。螺栓硬度表5-9性能等級維氏硬度HV30洛氏硬度HRC10.9S31236733398.8S24929624312.1.8大六角頭高強度螺栓的連接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成12、，螺栓、螺母的墊圈應(yīng)按表5-10規(guī)定配套使用。螺栓、螺母和墊圈的配套表5-10螺栓螺母墊圈10.9S10HHRC34458.8S8HHRC35452.1.9大六角頭高強度螺栓驗收入庫后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。2.1.10大六角頭高強度螺栓存放時間過長，或有銹蝕時，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。2.2主要機具：電動扭矩扳手及控制箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等等。2.3作業(yè)條件：2.3.1高強度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計要求，摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計要求。摩擦面不允許有殘13、留氧化鐵皮。2.3.2摩擦面的處理與保存時間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。2.3.3施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。2.3.4調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。2.3.4.1當(dāng)施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭矩力與設(shè)計要求是否一致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負(fù)載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低時，會使高強度螺栓達(dá)不到預(yù)14、定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。2.3.4.2當(dāng)施工采用手動扳手時，應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或堅固不到位。2.3.5檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。2.3.6將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。2.3.7應(yīng)對大六角頭高強度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下：2.3.7.1大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。2.3.7.2高強度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。2.3.7.3高強度螺栓堅固工藝要點和緊固原則。2.3.7.4高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。2.3.7.5高15、強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。2.3.7.6高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。2.3.7.7高強度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。3、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備接頭組裝安裝臨時螺栓安裝高強螺栓高強螺栓緊固檢查驗收。3.2作業(yè)準(zhǔn)備：3.2.1備好扳手、臨時螺栓、過沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對施工扭矩的校正，就是對所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。3.2.2大六角頭高強度螺栓長度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時采用鋼材一般均為正公差，有時材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加34mm的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強度螺栓長度，一16、般以緊固后長出23扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。3.3接頭組裝：3.3.1對摩擦面進(jìn)行清理，對板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。3.3.2遇到安裝孔有問題時，不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。3.3.3高強度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表5-11的規(guī)定處理。接觸面間隙處理表5-11項目示意圖處理方法1t1.0mm時不予處理2t=1.03.0mm時，將厚板一側(cè)磨成110的緩坡，使間隙小于1.0mm317、t3.0mm時加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同按表5-11中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。3.4安裝臨時螺栓：3.4.1鋼構(gòu)件組裝時應(yīng)先安裝臨時螺栓，臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓代替，臨時安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于2個。3.4.2少量孔位不正，位移量又較少時，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。3.4.3板上孔位不正，位移較大時應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。3.4.4個別孔位位移較大時，應(yīng)補焊后重新打孔。3.4.5不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。3.4.6安裝螺栓達(dá)到30%時，可以將安裝螺栓擰緊定位。3.5安裝18、高強螺栓：3.5.1高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內(nèi)。3.5.2高強度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時可以除外。3.5.3不得在下雨天安裝高強度螺栓。3.5.4高強度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時應(yīng)注意墊圈正、反面方向。3.5.5高強度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時擰緊。3.6高強度螺栓的緊固：3.6.1大六角頭高強度螺栓全部安裝就位后，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時，初擰軸力應(yīng)大一些為好。3.6.19、2初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強度螺栓堅固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因為連接鋼板翹曲不牢時，如從兩端向中間堅固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。3.6.3大六角頭高強度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強度螺栓初擰和終擰的標(biāo)記。3.6.4為了防止高強度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。3.6.5凡是結(jié)構(gòu)原因，使個別大六角頭高強度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時，只準(zhǔn)在螺母上施加扭20、矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。3.7大六角頭高強度螺栓檢查驗收3.7.1施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進(jìn)行，具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項：3.7.1.1是否用臨時螺栓安裝，臨時螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3以上。3.7.1.2高強螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘強行打入。3.7.1.3高強度螺栓堅固順序正確與否，緊固方法是否正確。3.7.1.4抽檢測定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計允許范圍之內(nèi)。3.7.1.5檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。3.7.2大六角頭高強度螺栓的質(zhì)量檢查。3.7.2.1用0.3kg小錘敲擊法，對高強螺栓進(jìn)行普查，防21、止漏擰。3.7.2.2進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%，但不少于一個。檢查時先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應(yīng)在0.9Tch1.1Tch可為合格。Tch按下式計算：Tch=KPd式中Tch檢查扭矩（Nm）；K扭矩系數(shù)；P高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力；d高強度螺栓公稱直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。2.7.2.3用塞尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超過1mm的，必須要重新處理。2.7.2.4檢查大六角頭高強度螺栓穿入方向是22、否一致，檢查墊圈方向是否正確。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高強度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(II)項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1成品進(jìn)場第441條檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告（全數(shù)檢查）2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗第422條或第443條檢查復(fù)驗報告（逐批檢查）3抗滑移系數(shù)試驗第631條檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告（逐批檢查）4終擰扭矩第632條或第633條觀察檢查及本規(guī)范附錄B進(jìn)行檢驗般項目1成品進(jìn)場檢驗第444條觀察檢查2表面硬度試驗第44. 5條用硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷3初擰、復(fù)擰扭矩第634條檢查扭矩板手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄4連接外觀質(zhì)量第635條觀察檢查23、5磨擦面外觀第636條觀察檢查6擴(kuò)孔第637條觀察檢查及用卡尺檢查鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1焊接材料品種、規(guī)格第431條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告（全數(shù)檢查）2焊接材料復(fù)驗第432條檢查復(fù)試報告（全數(shù)檢查）3材料匹配第521條檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書第522條檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（所有焊工）5焊接工藝評定第523條檢查焊接工藝評定報告（全數(shù)檢查）6內(nèi)部缺陷第524條檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第525條觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且3處24、）8焊縫表面缺陷第526條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查般項目1焊接材料外觀質(zhì)量第434條觀察檢查（按量抽查1%，且10包）2預(yù)熱和后熱處理第527條檢查試驗報告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質(zhì)量第528條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第528條）4焊縫尺寸偏差第529條觀察檢查第（529條）5凹形角焊縫第5210條觀察檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且3件）6焊縫感觀第5211條觀察檢查（第5211條）5、成品保護(hù)5.1已經(jīng)終擰的大六角頭高強度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。5.2已經(jīng)終擰的節(jié)點和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。5.3已經(jīng)終擰的節(jié)點應(yīng)避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1高強度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行，以免影響施工質(zhì)量。6.2大六角頭高強度螺栓連接副應(yīng)該當(dāng)天使用當(dāng)天從庫房中領(lǐng)出，最好用多少領(lǐng)多少，當(dāng)天未用完的高強度螺栓不能堆放在露天，應(yīng)該如數(shù)退回庫房，以備第二天繼續(xù)使用。6.3高強度螺栓在安裝過程中如需要擴(kuò)孔時，一定要注意防止金屬碎屑夾在摩擦面之間，一定要清理干凈后才能安裝。7、質(zhì)量記錄7.1高強度大六角頭螺栓的出廠合格證。7.2高強度大六角頭螺栓的復(fù)驗證明。7.3高強度螺栓的初擰、終擰扭矩值。7.4施工用扭矩扳手的檢查記錄。7.5施工質(zhì)量檢查驗收記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：