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1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內容：對重安裝質量管理依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002 1、范圍本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下,額定速度3m/s及以下各類國產曳引驅動電梯的對重安裝工程。2、施工準備2.1設備、材料要求：2.1.1對重架規格應符合設計要求，完整、堅固，無扭曲及損傷現象。2.1.2對重導靴和固定導靴用的螺絲規格、質量、數量應符合要求。2.1.3調整墊片應符合要求。2.2主要機具：倒鏈、鋼絲繩扣、木方。2.3作業條件：2.3.1對重導軌安裝、調2、整、驗收合格后，在底層拆除局部腳手架排檔，以對重能進入井道就位為準。2.3.2井道內電焊把線、照明線等整理好，具有方便的操作場地。3、操作工藝3.1工藝流程：吊裝前的準備工作對重框架吊裝就位對重導靴安裝、調整對重塊安裝及固定3.2吊裝前的準備工作：3.2.1在腳手架上相應位置（以方便吊裝對重框架和裝入坨塊為準）搭設操作平臺（圖3.2.1）。圖3.2.13.2.2在適當高度（以方便吊裝對重為準）的兩相對的對重導軌支架上拴上鋼絲繩扣，在鋼絲繩扣中央懸掛一倒鏈。鋼絲繩扣應拴在導軌支架上，不可直接拴在導軌上，以免導軌受力后移位或變形。3.2.3在對重緩沖器兩側各支一根100mm100mm木方。木方高度3、C=A+B+越程距離（圖3.2.3）。越程距離見表3.2.3。圖3.2.3越程距離表3.2.3電梯額定速度（m/s）緩沖器型式越程距離（mm）0.51.01.53.0彈簧油壓2003501504003.2.4若導靴為彈簧式或固定式的，要將同一側的兩導靴拆下。若導靴為滾輪式的，要將四個導靴都拆下。3.3對重框架吊裝就位：3.3.1將對重框架運到操作平臺上，用鋼絲繩扣將對重繩頭板和倒鏈鉤連在一起（圖3.3.1）。圖3.3.13.3.2操作倒鏈，緩緩對重框架吊起到預定高度，對于一側裝有彈簧式或固定式導靴的對重框架。移動對重框架，使其導靴與該側導軌吻合并保持接觸，然后輕輕放松倒鏈，使對重架平穩牢固地安4、放在事先支好的木方上，未裝導靴的對重框架固定在木方上時，應使框架兩側面與導軌端面距離相等。3.4對重導靴的安裝、調整：3.4.1固定式導靴安裝時要保證內襯與導軌端面間隙上、下一致，若達不到要求要用墊片進行調整（圖3.4.1）。圖3.4.13.4.2在安裝彈簧式導靴前，應將導靴調整螺母緊到最大限度，使導靴和導靴架之間沒有間隙，這樣便于安裝（圖3.4.2）。圖3.4.23.4.3若導靴滑塊內襯上、下與軌道端面間隙不一致，則在導靴座和對重框架間用墊片進行調整，調整方法同固定式導靴。3.4.4滾輪式導靴安裝要平整，兩側滾輪對導軌壓緊后兩滾輪的壓簧量應相等，壓縮尺寸應按制造廠規定。如無規定則根據使用情況5、調整壓力適中，正面滾輪應與道面壓緊，輪中心對準導軌中心（圖3.4.4）。圖3.4.43.5對重塊的安裝及固定：3.5.1裝入相應數量的對重塊。對重塊數應根據下列公式求出：裝入的對重塊數=轎廂自重+額定荷重0.5對重架重/每塊坨的重量3.5.2按廠家設計要求裝上對重塊防震裝置。圖3.5.2為擋板式防震裝置。圖3.5.24、質量標準一般項目4.7.1當對重(平衡重)架有反繩輪，反繩輪應設置防護裝置和擋繩裝置。4.7.2對重(平衡重)塊應可靠固定。5、成品保護5.1對重導靴安裝后，應用舊布等物進行保護，以免塵渣進入靴襯中，影響其使用壽命。5.2施工中要注意避免物體墜落，以防砸壞導靴。5.3對重框架的運輸、吊裝和裝坨塊的過程中，要格外小心，不要碰壞已裝修好的地面、墻面及導軌和其它設施，必要時采取相應的保護措施。6、應注意的質量問題6.1導靴安裝調整后，各個螺絲一定要緊牢。6.2若發現個別的螺孔位置不符合安裝要求，要及時解決。絕不允許空著不裝。6.3吊裝對重過程中，不要碰基準線，以免影響安裝精度。技術負責人： 交底人： 接交人：