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1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：鋼屋架安裝工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20012、施工準備2.1材料、半成品及主要機具：2.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有出廠合格證并應附有技術文件。2.1.2連接材料：焊條、螺栓等連接材料應有質(zhì)量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規(guī)定。2.1.3涂料：防腐涂料技術性能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.1.4其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。2.1.5主要機2、具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。2.2作業(yè)條件：2.2.1按構(gòu)件明細表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關技術資料。2.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。2.2.3對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。2.2.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應按安裝順序成套供應，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應準備拼裝工作臺。2.2.5構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放3、時墊木應在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。2.2.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。2.2.7檢查安裝支座及預埋件，取得經(jīng)總包確認合格的驗收資料。3、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準備屋架組拼屋架安裝連接與固定檢查、驗收除銹、刷涂料。3.2安裝準備：3.2.1復驗安裝定位所用的軸線控制點的測量標高使用的水準點。3.2.2放出標高控制線和屋架軸線的吊裝鋪助線。3.2.3復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。3.2.4檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。3.2.5屋架4、腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。3.2.6測量用鋼尺應與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。3.3屋架組拼：屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應平整。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗收后方準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。3.4屋架安裝：3.4.1吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。3.45、.2安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正，對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架臨時固定。3.4.3第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。3.4.4從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。3.5構(gòu)件連接與固定：3.5.1構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。3.5.2安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不6、少于23扣。3.5.3安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。3.5.4焊接及高級螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。3.5.5屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。3.6檢查驗收：3.6.1屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。3.6.2屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態(tài)7、及整體穩(wěn)定要求。3.6.3屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。3.7除銹、涂料：3.7.1連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。3.7.2涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4、質(zhì)量標準鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗標準項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1焊接材料品種、規(guī)格第431條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標志及檢驗報告（全數(shù)檢查）2焊接材料復驗第432條檢查復試報告（全數(shù)檢查）3材料匹配第521條檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書第522條檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期（所有焊工）5焊接工藝評定第523條檢查焊接工藝評定8、報告（全數(shù)檢查）6內(nèi)部缺陷第524條檢查焊縫探傷紀錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第525條觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且3處）8焊縫表面缺陷第526條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查般項目1焊接材料外觀質(zhì)量第434條觀察檢查（按量抽查1%，且10包）2預熱和后熱處理第527條檢查試驗報告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質(zhì)量第528條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第528條）4焊縫尺寸偏差第529條觀察檢查第（529條）5凹形角焊縫第5210條觀察檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且3件）6焊縫感觀第5211條觀察檢查（第52119、條）構(gòu)件組裝工程質(zhì)量檢驗標準項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1吊車梁(桁架)第831條水準儀和尺量檢查2端部銑平精度第841條用鋼尺、角尺、塞尺等檢查3外形尺寸第851條全數(shù)尺量檢查一般項目1焊接H型鋼接縫第821條觀察和尺量檢查2焊接H型鋼精度第822條用鋼尺、角尺、塞尺等檢查3焊接組裝精度第832條尺量檢查4頂緊接觸面第833條用03mm塞尺 檢查5軸線交點錯位第834條尺量檢查6焊縫坡口精度第842條焊縫量規(guī)檢查7銑平面保護第843條觀察檢查8外形尺寸第852條按附錄C中表C03表C09檢查方法檢查鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程質(zhì)量檢驗標準(I)項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 10、方 法主控項目1材料品種、規(guī)格第421條檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告2鋼材復驗第422條全數(shù)檢查，檢查復試報告3切面質(zhì)量第721條觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查4矯正和成型第731條第732條檢查制作工藝報告和施工記錄5邊緣加工第741條檢查工藝報告或施工記錄6制孔第761條用游標卡尺或孔徑量規(guī)檢查般項目1材料規(guī)格尺寸第423條第424條尺量檢查或游標卡尺量測2鋼材表面質(zhì)量第425條觀察檢查3切割精度第722條第723條觀察尺量檢查、塞尺檢查4矯正質(zhì)量第733條第734條第735條觀察和實測檢查5邊緣加工精度第742條觀察和實測檢查6制孔精度第7611、2條第763條觀察或尺量檢查單層鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗標準項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1基礎驗收第10211022，1023條，1024條經(jīng)緯儀、水準儀和尺量檢查2構(gòu)件驗收第1031條觀察和現(xiàn)場實測檢查3頂緊接觸面第10. 32條03和08mm厚的塞尺現(xiàn)場實測檢查4垂直度和側(cè)彎曲第1033條吊線、拉線、經(jīng)緯儀和尺量檢查5主體結(jié)構(gòu)尺寸第1034條經(jīng)緯儀、全戰(zhàn)儀般項目1地腳螺栓精度第1025條尺量檢查2標記第1035條觀察檢查3桁架、梁安裝精度第1036條拉線及尺量檢查4鋼柱安裝精度第1037條吊線、經(jīng)緯儀、水準儀和尺量檢查5吊車梁安裝精度第1038條按表E02的規(guī)定6檀條等安12、裝精度第1039條按表E0. 3的規(guī)定7平臺等安裝精度第10310條按表E0. 4的規(guī)定8現(xiàn)場組對精度第10311條尺量檢查9結(jié)構(gòu)表面第10312條觀察檢查層及高層鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗標準項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1基礎驗收第1121，1122條第1123，1124條尺量檢查2構(gòu)件驗收第1131條觀察和尺量檢查3鋼柱安裝精度第1132條經(jīng)緯儀和尺量檢查4頂緊接觸面第1133條塞尺和尺量檢查5垂直度和側(cè)彎曲第1134條吊線、拉線、經(jīng)緯儀及尺量檢查6主體結(jié)構(gòu)尺寸第1135條經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查般項目1地腳螺栓精度第1125條尺量檢查2標記第1137條觀察檢查3構(gòu)件安裝精度13、第1138，11310條尺量檢查4主體結(jié)構(gòu)高度第1139條經(jīng)緯儀和尺量檢查5吊車梁安裝精度第11311條按附錄E中表E02的規(guī)定檢查6檁條安裝精度第11312條按附錄E中表E03的規(guī)定檢查7平臺等安裝精度第11313條按附錄E中表E04的規(guī)定檢查8現(xiàn)場組對精度第11314條尺量檢查9結(jié)構(gòu)表面第1136條觀察檢查5、成品保護5.1安裝屋面板時，應緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架，天窗架等鋼構(gòu)件。5.2吊裝損壞的涂層應補涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。6、應注意的質(zhì)量問題6.1螺栓孔眼不對：不得任意擴孔或改為焊接，安裝時發(fā)現(xiàn)上述問題，應報告技術負責人，經(jīng)與設計單位洽商后，按要求進行處理。6.214、現(xiàn)場焊接質(zhì)量達不到設計及規(guī)范要求：焊工必須有上崗合格證，并應編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查，凡達不到要求的部位，補焊后應復驗。6.3不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓：安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定，調(diào)整緊固后，再安裝高強螺栓并替換。6.4屋架支座連接構(gòu)造不符合設計要求：鋼屋架安裝完進行最后全面檢查驗收時，如支座構(gòu)造不符合設計要求，不得辦理驗收手續(xù)。7、質(zhì)量記錄7.1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設計變更洽商記錄。7.2安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗、復驗報告。7.3安裝過程中形成的工程技術有關的文件。7.4焊接質(zhì)量檢驗報告。7.5結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料。7.6鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。技術負責人： 交底人： 接交人：