鋼筋混凝土預(yù)制樁分項(xiàng)工程質(zhì)量管理.doc
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2023-08-21
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1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位:年月日編號:工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:鋼筋混凝土預(yù)制樁分項(xiàng)工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-942、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。2.1.2焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用E4303牌號。2.1.3鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。2.1.4主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、2、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。2.2作業(yè)條件:2.2.1樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。2.2.3根據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便于施打。2.2.4場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動和穩(wěn)定垂直。2.2.5打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁,其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。2.2.6要選擇和確定打3、樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底。3、操作工藝3.1工藝流程:就位樁機(jī)起吊預(yù)制樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁中間檢查驗(yàn)收移樁機(jī)至下一個樁位。3.2就位樁機(jī):打樁機(jī)就位時,應(yīng)對準(zhǔn)樁時,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動。3.3起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對準(zhǔn)樁對中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘12次,樁入土一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)4、緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。3.5打樁:用落錘或單動錘打樁時,錘的最大落距不宜超過1.0m;用柴油錘打樁時,應(yīng)使錘跳動正常。3.5.1打樁宜重錘低擊,錘重的造反應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。3.5.2打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。3.6接樁3.6.1在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)5、焊牢;焊接時,應(yīng)采取措施,減少焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。3.6.2接樁時,一般在距地面1m左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1樁長。3.6.3接樁處入土前,應(yīng)對外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。3.7送樁:設(shè)計(jì)要求送樁時,則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。3.8檢驗(yàn)驗(yàn)收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時,或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時,應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制,符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要6、求相差較大時,應(yīng)會同有前單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁時。3.9打樁過程中,遇見下列情況應(yīng)暫停,交及時與有關(guān)單位研究處理:3.9.1貫入度劇變;3.9.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;3.9.3樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。3.10待全部樁打完后,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時,應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土預(yù)制樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差第513條尺量檢查3承載力設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1砂、石、水泥、7、鋼材等材料(現(xiàn)場預(yù)制時)設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報告2混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場預(yù)制時)設(shè)計(jì)要求檢查配合比單、計(jì)量記錄、試驗(yàn)報告3成品樁外形表面平整,顏色均勻,掉角深度lOmm,蜂窩面積不于總面積05觀察檢查4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫)深度20mm寬度025mm橫向裂縫不超過邊長的一半用裂縫測定儀測量(此項(xiàng)地下水侵蝕地區(qū),錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用)檢查測定記錄5成品樁尺寸:橫載面邊長(mm)樁頂對角線差(r1ull)樁尖中心線(nl1ll)樁身彎曲矢高樁頂平整度(mm)mmmmmmmmmm5101011000L1.0101/1000L7硫磺膠泥接樁:膠泥澆注時間8、澆注后停歇時間Minmin7秒表測定秒表測定8樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測或檢查沉樁記錄5、成品保護(hù)5.1樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。5.2樁在起吊和搬運(yùn)時,必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。5.3樁的堆放應(yīng)符合下列要求:5.3.1場地應(yīng)平整、堅(jiān)應(yīng),不得產(chǎn)生不均勻下沉。5.3.2墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。5.3.3同樁號的樁應(yīng)堆放在一起,而樁尖應(yīng)向一端。5.3.4多層墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。5.4妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁,不得由于碰撞和振動而位移。5.5打樁時如發(fā)現(xiàn)地9、質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時,應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。5.6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時應(yīng)隨時進(jìn)行觀測,確保避免因打樁振動而發(fā)生完全事故。5.7打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個月后方準(zhǔn)施打。6.2樁頂斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致,應(yīng)及時檢查。6.3樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時的檢查。6.4樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。6.5接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連續(xù)鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。7、質(zhì)量記錄7.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。7.2試樁或試驗(yàn)記錄。7.3試樁或試驗(yàn)記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:
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