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1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號019工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱模板交底提要獨立柱模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 一、材料要求U托、花籃螺栓、鋼絞線、10槽鋼、鋼管、短方木等。二、主要機具塔吊、手錘、安全帶、安全帽、絕緣鞋等。三、作業(yè)條件：1、獨立柱鋼筋施工完畢，經(jīng)過驗收并辦理隱檢、交驗手續(xù)；2、獨立柱預留預埋完畢，驗收結(jié)束。3、頂模撐安裝牢固、位置準確。頂模撐頂端涂好防銹漆。4、彈出獨立柱50控制線，并經(jīng)驗線合格，作為模板定位校核的依據(jù)。5、樓板板面平整，且標高準確，墻邊線10cm范圍內(nèi)原漿找平壓光。6、砼施工縫剔鑿清理合格。7、獨立柱模板清理干凈，均勻涂刷脫模劑（嚴禁使用廢機油）。2、四、操作工藝1、工藝流程：1.1首先根據(jù)柱尺寸預制柱模，一柱四片，并進行編號；1.2安裝第一片柱模，并用鐵絲與柱主筋臨時固定，柱模板啟口位置粘貼海綿條，防止露漿；1.3隨即安裝第二、三、四片柱模，用鐵絲臨時固定，并進行調(diào)整使尺寸、位置與測量提供的線相符；1.4自下而上安裝柱套箍，并設置支撐：柱箍嚴格進行設置，并設置鋼絲繩與地面預埋的鐵腳拉接，同時準確校正柱軸線位置、垂直偏差、對角線等，使柱尺寸、位置與圖紙相符；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 3、號019工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱模板交底提要獨立柱模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.5柱模板內(nèi)清理：用空壓機鼓風清理，將模板內(nèi)雜物從清掃口清出；1.6檢查驗收：首先由施工隊進行自檢，經(jīng)自檢合格后，報項目部質(zhì)檢組織驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。四、施工工藝： （柱模加工、柱模支設、截面尺寸保證措施、防露漿措施）獨立柱的主要尺寸有800900、800800、700900、700800、700700、650650、600600， 1、柱模加工1.1采用18厚木膠合板、方木制作定型木模。拼縫處刨平，拼接時夾海綿條擠緊，龍骨采用100mm100mm方木，方木間距中到中不大于300mm。4、1.2截面尺寸：與混凝土接觸面，板面加工尺寸要大于柱截面2mm。柱模加工完畢后木膠板開鋸邊圖刷封邊漆。獨立柱加工高度：層高（m）4.155.45.353.64.24.25獨立柱高度（m）3.64.854.83.053.653.71.3柱模支設：1.3.1柱箍采用10槽鋼，距離柱底125mm開始設置，在不少于半柱高范圍內(nèi)柱箍間距不大于300mm，其余為500mm。柱箍在柱兩側(cè)用16對拉螺栓將柱箍拉緊。邊長小于800mm的方柱用一道槽鋼做柱箍，在槽鋼上開直徑為17mm的螺栓孔，邊長大于800的方柱用兩道槽鋼做柱箍。對拉螺栓豎向間距與柱箍對應。柱每邊均設斜撐及拉桿。柱頭模板為每面一片。柱模不設清掃口5、，基層清理干凈驗收合格后合模如下圖：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號019工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱模板交底提要獨立柱模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號019工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱模板交底提要獨立柱模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 6、1.3.2截面尺寸保證措施： 為保證獨立柱截面尺寸，獨立柱內(nèi)部安放雙F卡，安放位置：上中下三個截面，每個截面垂直兩道。雙F卡如下圖：1.3.3防露漿措施：柱模板啟口位置粘貼海綿條，防止露漿，確保成型效果，如下圖；獨立柱模板圖五、質(zhì)量標準1.1模板支撐必須穩(wěn)定、牢固、可靠，模板剛度足夠；1.2模板標高、位置、截面尺寸準確，與圖紙尺寸一致；1.3模板拼縫嚴密，模板間設置海綿條堵縫，避免漏漿情況；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號019工程名稱交 7、底 日 期施工單位分項工程名稱模板交底提要獨立柱模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 4、柱模板安裝允許偏差如下表：項次項 目允許偏差值(mm)檢查方法國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長城杯標準1軸線位移柱53尺 量2截面模內(nèi)尺寸柱4、一533層高垂直度層高不大于5mm63經(jīng)緯儀或大于5m85吊線、尺量4表面平整度52靠尺、塞尺5陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺6預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量六、模板拆除1、拆模時間：獨立柱模板冬施時至少24小時拆模，其他季節(jié)14小時拆模。2、拆模方法：先拆除斜撐、鋼絲繩，然后由上至下，拆除螺栓、槽鋼；松開獨立柱模板與獨立柱鋼筋綁扎的鋼筋，脫開柱模板，最后塔吊分兩次吊走柱模板，每吊最8、多兩片柱模板。模板拆模后集中堆放，修整圖刷脫模劑。七、成品保護：1、冬季施工時按照項目冬季施工方案對獨立柱模板進行保溫處理。2、模板搬運及堆放時，應輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。3、拆模時不得用撬棍硬撬，以免損壞混凝土及獨立柱的表面。4、拆下的木模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應及時修理。八、安全文明施工措施審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號019工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱模板交底提要獨立柱模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 9、1、模板使用前應嚴格檢查吊鉤等部位是否連接牢固。2、木模板安裝按支模工序進行，立模未連接固定前，應使用8或10鐵絲與墻體鋼筋綁扎牢固，每片模板一個綁扎點。3、柱模板支模作業(yè)應有安全架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下。4、拆模時間應按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。5、拆模起吊前應檢查加固桿件是否拆凈，在確無遺漏且模板與柱完全脫離后方可起吊。13.在吊裝大模板時，必須由專業(yè)信號工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。6、當風力為5級時，允許吊裝12層木模板或構(gòu)件；風力超過5級應停止吊裝。7、雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。九、環(huán)保措施：按照公司貫徹實施ISO14010、00環(huán)境管理體系的要求，必須對模板的施工進行全過程的環(huán)境管理控制。加強模板施工中對環(huán)境的影響要素的調(diào)查、研究與管理，不斷改進施工方法，使整個施工過程環(huán)保、高效。1、噪聲：在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復的過程中要注意控制噪聲的排放。不準用大錘等工具砸、敲，制造人為噪音；特別是在夜間施工時需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)（晝間70dB，夜間55dB）。不得影響周圍居民休息。2、施工廢棄物：2.1木模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放；2.2板上的水泥殘塊清理下來后集中運往現(xiàn)場的垃圾站，不得隨意棄灑；2.3墻體剔除的水泥碎塊也應派專人清理干凈，運往垃圾站；2.4拆下來的廢舊螺栓、螺母等不得隨11、意丟置，應收集起來清理備用或回收；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號019工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱模板交底提要獨立柱模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 5、已報廢模板則應集中回收處理，不得亂仍亂放；6、清理與修復有毒有害廢棄物的排放施工現(xiàn)場，化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應及時清理及回收。7、木模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學物品，容易污染環(huán)境，需實行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對環(huán)境造成污染。作業(yè)前對操作者進行指導，使用時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。8、模板堆放場地與施工現(xiàn)場應達到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵、低能耗的整體效果。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。