素混凝土基礎分項工程質量管理.doc
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編號:734662
2023-08-21
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1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位:年月日編號:工程名稱交底部位共頁第頁交底內容:素混凝土基礎分項工程質量管理1、依據標準:建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002 混凝土結構設計規范 GB50010-2002高層建筑混凝土技術規程 JGJ3 -20022施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1水泥:宜用325號425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。2.1.3石子:卵石或碎石,粒徑532mm,含泥量不大于2%,且無雜物。2.1.4水:應用自來水或不含有害物質的2、潔凈水。2.1.5外加劑、摻合料:其品種及摻量,應根據需要通過試驗確定。2.1.6主要機具:攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬(平頭和尖頭)、振搗器(插入式或平板式)、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。2.2作業條件:2.2.1基礎軸線尺寸,基底標高和地質情況均經過檢查,并應辦完隱檢手續。2.2.2安裝的模板已經過檢查,符合設計要求,辦完預檢。2.2.3在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標志,大面積澆筑的基礎每隔3m左右釘上水平樁。2.2.4埋在墊層中的暖衛、電氣等各種管線均已安裝完畢,并經過有關方面驗收。2.2.5校核混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進行技術交底。準備好混凝土試模。3、操作工3、藝3.1工藝流程:槽底或模板內清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養護。3.2清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕,表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫和孔洞。3.3混凝土拌制:后臺要認真按混凝土的配合比投料;每盤投料順序為石子水泥砂子(摻合料)水(外加劑)。嚴格控制用水量,攪拌要均勻,最短時間不少于90s。3.4混凝土的澆筑:3.4.1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時,應采用串桶或溜槽。3.4.2混凝土的澆筑應分層連續進行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.4、25倍,最大不超過50cm。3.4.3用插入式振搗器應快插慢拔,插點應均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距,應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。3.4.4混凝土不能連續進行澆筑時,一般超過2h,應按施工縫處理。3.4.5澆筑混凝土時,應經常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況,當發現有變形、位移時,應立即停止澆筑,并及時處理好,再繼續澆筑。3.4.6混凝土振搗密實后,表面應用木抹子搓平。3.4.7混凝土的養護:混凝土澆筑完畢后,應在12h內加以覆蓋和5、澆水,澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。3.4.8雨、冬期施工時,露天澆筑混凝土應編制季節性施工方案,采取有效措施,確?;炷恋馁|量。4、質量標準混凝土原材料及配合比設計質量檢驗標準(I)項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目l水泥進場檢驗第721條檢查產品合格證及復試報告(同一廠家、等級、品種、批號且連續進場的水泥,袋裝200t,散裝500t為一批,每批抽樣不少于一次)2外加劑質量及應用第722條檢查產品合格證及復試(按進廠的批次和產品的抽樣檢驗方案確定)3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第723條檢查原材料試驗報告、氯化和堿的總含量計算書4配合比設計第7316、條檢查配合設計資料般項目1礦物摻合料質量及摻量第724條檢查產品合格證和進場復試報告(按進廠的批次和產品的抽樣檢驗方案確定)2粗細骨料的質量第725條檢查進場復試報告(按進廠的批次和產品的抽樣檢驗方案確定)3拌制混凝土用水第726條檢查水質試驗報告(同一水源檢查不少于一次)4開盤鑒定第732條檢查開盤鑒定報告及試件強度試驗報告5依砂、石含水率調整配合比第733條檢查含水率測試報告和施工配合比通知單(每工作班檢查一次)混凝土施工質量檢驗標準 ()項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置第741條檢查施工記錄及試件強度試驗報告2混凝土抗滲及試件取樣和留置第7427、條檢查試件抗滲試驗報告3原材料每盤稱量的偏差第743條復稱(每工作班抽查不少于一次)4初凝時間控制第744條觀察及檢查施工記錄(全數檢查)一般項目1施工縫的位置和處理第745條觀察和檢查施工記錄(全數檢查)2后澆帶的位置和澆筑第746條觀察和檢查施工記錄(全數檢查)3混凝土養護第747條觀察和檢查施工記錄(全數檢查)5、成品保護5.1在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時,方可拆除側面模板。5.2在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后,方可在其上來往行人和進行上部施工。5.3在施工中,應保護好暖衛、電氣暗管以及預留洞口,不得碰撞。5.4基礎內應根據設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋8、件,以避免后鑿混凝土。5.5冬期施工混凝土表面應覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍。6、應注意的質量問題6.1混凝不密實:有蜂窩麻面:主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。6.2表面不平、標高不準、尺寸增大:由于水平標志的線或木橛不準,操作時未認真找平,或模板支撐不牢等原因造成。6.3縫隙夾渣:施工縫處混凝土結合不好,有雜物。主要是未認真清理而造成。6.4不規則裂縫:基礎過長而收縮,上下層混凝土結合不好,養護不夠,或拆模過早而造成。7、質量記錄7.1水泥的出廠證明及復驗證明。7.2模板的標高、軸線、尺寸的預檢記錄。7.3結構用混凝土應有試配申請單和試驗室,簽發的配合比通知單。7.4混凝土試塊28d標養抗壓強度試驗報告。商品混凝土應有出廠合格證。技術負責人: 交底人: 接交人: