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1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：室內(nèi)氣體消防滅火系統(tǒng)安裝質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑中設(shè)置的二氧化碳滅火系統(tǒng)，鹵代烷1211、1301滅火系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝。2、施工準(zhǔn)備2.1接到任務(wù)后，認(rèn)真熟悉施工圖紙，對照裝修圖并結(jié)合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合，如存在問題，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點(diǎn)確定施工方法，配備所需各項(xiàng)資源。2.2設(shè)備材料：2.2.1消防氣體滅火系統(tǒng)2、主要設(shè)備材料的選用應(yīng)符合61“消防工程安裝的通用要求”的有關(guān)內(nèi)容。2.2.2主要設(shè)備：滅火劑儲(chǔ)存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅(qū)動(dòng)裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應(yīng)給國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采和的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。2.2.3一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮?dú)猓鯕猓胰玻鬯姆蚁┠z帶，膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機(jī)油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。2.3主要機(jī)具：鋸管機(jī)，套管機(jī)，臺鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機(jī)，空氣壓縮機(jī)，專用彎管機(jī)，步話機(jī)，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調(diào)管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活3、扳手，改錐，鎯頭，鏨子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標(biāo)卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。2.4作業(yè)條件：2.4.1預(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。2.4.2管網(wǎng)安裝所需基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。吊頂內(nèi)管道應(yīng)封吊頂前完成。2.4.3設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備間完成粗裝修后進(jìn)行。3、操作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝設(shè)備及配件安裝系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(yàn)收3.2安裝準(zhǔn)備：3.2.1熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確；臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)，土建協(xié)調(diào)好。3.2.2進(jìn)場設(shè)備材料檢驗(yàn)：設(shè)備材料規(guī)格：型號應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口4、螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個(gè)水壓試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。3.3管網(wǎng)安裝：3.3.1氣體滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或貯存壓力選用，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時(shí)，宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應(yīng)滿足試驗(yàn)壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。3.3.2管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時(shí)，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時(shí)，絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應(yīng)用銼5、刀打凈毛刺。3.3.3氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：公稱直徑（mm）：1520253240506580100150最大間距（m）：1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.23.3.4干管安裝時(shí)，出瓶室的一段管應(yīng)先安裝好，找準(zhǔn)尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙確定，確保設(shè)計(jì)安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致，嚴(yán)禁任意改變管道方向和長度。3.6、3.5鹵代烷1301和二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。3.3.6吊頂型噴頭支管安裝前，應(yīng)按照圖紙?jiān)诂F(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進(jìn)行，但封吊頂裝修進(jìn)行，但封吊頂板前應(yīng)完成系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)。噴頭支管應(yīng)加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。3.3.7管網(wǎng)安裝完應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，如采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為15MPa。3.3.8強(qiáng)度試驗(yàn)后，管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)管道末端應(yīng)保證20m/s7、的流速，采用白布進(jìn)行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它臟物出現(xiàn)為合格。3.3.9管網(wǎng)試壓、吹掃手應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。3.3.10在管網(wǎng)容積不大，工作壓力不高時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)、吹掃及嚴(yán)密性試驗(yàn)宜采用氮?dú)膺M(jìn)行。3.4設(shè)備安裝：3.4.1藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。安裝時(shí)壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計(jì)要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān)，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時(shí)，也可做成框架在地面上生根。3.8、4.2集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。當(dāng)貯存壓力不大于4.0MPa，管徑不大于80mm時(shí)，也可采用絲扣連接方法。集流管應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)固定支架固定牢靠。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。3.4.3選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當(dāng)安裝高度超過1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時(shí)應(yīng)增加一個(gè)法蘭活接口。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。3.4.4閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：3.4.4.1閥驅(qū)動(dòng)裝置的作用是在保護(hù)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時(shí)啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動(dòng)方式有電磁驅(qū)動(dòng)，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和機(jī)械手9、動(dòng)驅(qū)動(dòng)等。控制方式分自動(dòng)、手動(dòng)和應(yīng)急制動(dòng)。3.4.4.2電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。3.4.4.3拉索式手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括：保護(hù)箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動(dòng)閥。鋼絲繩應(yīng)設(shè)套管并內(nèi)外防腐。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。套管及保護(hù)盒應(yīng)固定牢靠。3.4.4.4安裝以物體重力為驅(qū)動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。3.4.4.5氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置由氮?dú)馄俊~管和壓力啟動(dòng)閥等組成。氮?dú)馄堪惭b與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過010、.6m，安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于氮?dú)馄績?nèi)的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。3.4.5壓力開關(guān)安裝：壓力開關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時(shí)受壓動(dòng)作從而反饋工作狀態(tài)信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。3.4.6噴嘴安裝：噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手。3.5系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(yàn)收：3.5.1氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足10個(gè)按10計(jì)）的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。噴氣的區(qū)域應(yīng)做好防護(hù)措施。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.5.2鹵代烷滅火氣體應(yīng)采用氮?dú)膺M(jìn)行模擬試噴，氮?dú)馄砍溲b壓力不應(yīng)低于藥劑鋼瓶貯存壓力，且容器結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同11、，數(shù)量不少于藥劑瓶的20%，且不得少于1個(gè)。3.5.3二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，試驗(yàn)采用的容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用藥劑貯存容器實(shí)數(shù)的10%，且不得少于1個(gè)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：系統(tǒng)管道壓力試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。交工前必須進(jìn)行吹掃。4.2基本項(xiàng)目：系統(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設(shè)計(jì)要求。4.3允許偏差項(xiàng)目：噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。5、成品保護(hù)安裝好的氣瓶室應(yīng)有專職人員管理，以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1管道鍍鋅層被管鉗咬壞，原因是管鉗破舊，卡不緊造成。6.2鋼瓶運(yùn)輸時(shí)損壞涂漆層。原因是沒有采取12、保護(hù)措施。7、質(zhì)量記錄7.1材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報(bào)告。7.2進(jìn)場設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。7.3施工試驗(yàn)記錄。7.3.1閥門試驗(yàn)記錄。7.3.2暖衛(wèi)工程強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。7.3.3暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗(yàn)記錄。7.3.4暖衛(wèi)工程灌水試驗(yàn)記錄。7.3.5暖衛(wèi)工程通水試驗(yàn)記錄。7.3.6水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7.3.7調(diào)試報(bào)告。7.4施工記錄7.4.1施工日志。7.4.2自、互檢記錄。7.5預(yù)檢記錄。7.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.7施工方案。7.8技術(shù)交底方案。7.9工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。7.9.1室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)評定。7.9.2室內(nèi)給水管道附件安裝分項(xiàng)評定。7.9.3室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備分項(xiàng)評定。7.9.4暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評定。7.9.5暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評定。7.10施工驗(yàn)收資料。7.10.1中間驗(yàn)收記錄。7.10.2單位工程驗(yàn)收記錄。7.10.3消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)合格證。7.10.4質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)單。7.11設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。7.12施工圖8、安全標(biāo)準(zhǔn)9、環(huán)保措施技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：