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1、項目管理表格分項工程技術交底卡表格編號項目名稱 及編碼學院飛行模擬機樓（一期）工程第 頁共 10 頁樓棟號分項工程名稱外腳手架工程工程量分包公司負責人交底內容外腳手架采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架，落地腳手架搭設高度為42米，18.0米以下采用雙管立桿，18.0米以上采用單管立桿。雙排腳手架搭設步距1.8米，縱距1.2米，橫距0.85米，因ALC的外墻板外端離柱子和梁的距離為0.2米，故內排立桿離結構柱梁邊0.45m。鋼管類型為482.8，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距3.60米。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加兩根大橫桿。連墻件垂直方向，在外圍柱子上每2步距一拉結2、，采用鋼管雙扣件連接柱子和外架立桿作為拉結，詳見附圖。落地式腳手架水平方向3跨一拉結，樓層用直角扣件及短鋼管與結構預埋鋼管相拉結，二、四層水平方向柱間距較大，樓層中部連墻件無結構可連接的，在樓層結構砼上預埋鋼管，打斜撐與外架鋼性連接，做法詳見附圖。外側用密目式安全網全封閉。剪刀撐每6個縱距連續搭設，豎向連續搭設，剪刀撐斜桿與底面夾角為45度。除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道橫向斜撐，橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，搭設方式見附圖。架基采用混凝土墊層，每根立桿底部設置50厚墊木 或8槽鋼墊板，腳手架外側應有排水溝。一、縱向水平桿 （1）縱向水平桿設置在立桿內側，其3、長度不宜小于3跨；（2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不能大于 0.50m；（3）縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm；二、橫向水平桿 （1）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，內排腳手架的外伸長度 350mm； （2）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距1/2；（3）使用4、竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上；三、作業層腳手板 （1）作業層腳手板應鋪滿，鋪穩。（2）竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上；（3）作業層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定；四、 立桿 （1）每根立桿底部設置底座或墊板；（2）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定5、，高低差不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm；(3) 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置方式為2步3跨。（4）立桿接長各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節點的距離不宜大于步距的1/3；（5）立桿頂端高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m；五、連墻件（1）宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大于300mm； 連墻件偏離主節點的距離大于300mm時做法（2）應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，二、四層水平方向柱間距較6、大，樓層中部連墻件無結構可連接的，在樓層結構砼上預埋鋼管，打斜撐與外架鋼性連接，做法詳見附圖。（3）連墻件優先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；(4) 必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。（5）連墻件的構造要求：連墻件中的連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用斜連接；（6）當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45度60度之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除；六、門洞處構造（1）單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式（圖6.5.1），斜桿與地面7、的傾角應在4560之間。當步距（h）小于縱距（la）時，應采用A型；當步距（h）大于縱距（la）時，應采用B型，并應符合以下規定：h=1.8m時，縱距不應大于1.5m；h=2.0m時，縱距不應大于1.2m。；（2）雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿(圖中的1-1,2-2,3-3剖面)；斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，當必須接長使用時，宜采用對接扣件連接8、，也可采用搭接；（3）門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口12步；（4）門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件，該扣件宜緊靠主節點處的扣件。七、剪刀撐與橫向斜撐 (1) 每道剪刀撐跨越立桿的根數 6，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間；(2) 外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；（3）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應小于100mm；（4）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大9、于150mm；（5）橫向斜撐的設置應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜撐在1跨內跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設一根橫向水平桿，將斜撐固定在其伸出端上；斜撐采用通長桿件，接長使用時采用對接扣件連接或搭接；(6) 腳手架除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。八、斜道 (1) 腳手架采用之字型斜道；（2）斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；（3）拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道10、寬度；（4）斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。九、井架部位腳手架平臺做法1、施工升降機部位腳手架應獨立搭設，與其它外架斷開。2、在每層樓層標高處設置操作平臺，平臺兩端每層均應按規定設置連墻件，并應在外圍設置剪刀撐和橫向斜撐。3、每層步高均應按不大于1.8米設置。4、每層平臺用50*200寬松木板通長鋪設作為平臺通道，平臺兩側外圍均必須設置欄桿及擋腳板，欄桿高度應為60、120，擋腳板高度不應小于180mm；升降梯平臺正面設置安全防護門高1.8米11、。 施工井架部位腳手架正立面圖 施工井架部位平臺腳手架側立面示意圖十、腳手架拆除 （1）應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件，支撐體系等是否符合構造要求；（2）應根據檢查結果確定拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；（3）應由施工負責人進行安全技術交底；（4）拆除作業應由上而下逐層進行；（5）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先拆連墻件整層或數層后再拆除腳手架，分層拆除，高度不應大于2步，如大于2步，應增設連墻件加固；（6）當拆至最后一根立桿高度時，應在適當位置加臨時拋撐后再拆除連墻件；（7）各構配件嚴禁拋擲至地面。十一、 腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：基礎完工后及腳手架搭設前12、；作業層上施加荷載前；每搭設完1013m高度后；達到設計高度后；遇有六級大風與大雨后；寒冷地區開凍后；停用超過一個月。腳手架使用中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求。扣件螺栓是否松動。高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合本規范的規定。安全防護措施是否符合要求。是否超載。安裝后的操作螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按本規范的規定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。十二、安全管理措施1、腳手架搭設人員必須是經過考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方13、可持證上崗。（強制性條文）2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定和施工方案要求進行檢查驗收，合格后方可使用。4、當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨雪后上架作業應有防滑措施，并掃除積雪。6、腳手架使用中應加強日常維護和安全檢查。安全網應按照規定搭設和拆除。7、腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：(強制性條文)主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻件。8、 搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。十三、物料提升機位置 A軸以南計劃安放3臺物料提升機，具體位置在1/34軸（4軸西有1.2米的樓梯）、101/10軸、1/1819軸。東面1AK軸預留3個運輸一層室內材料的汽車走道洞口，具體位置在1/DE軸、1/FG軸、J1/J軸。 注意：施工時施工員、安全員需對外架部位檢查，發現問題責令施工班組及時整改。會 簽 欄質量安全環保時間時間時間編制審核簽發時間時間時間注：交底卡由現場管理工程師負責擬定，與施工計劃安排相配套，交底卡中的安全、質量要 求應分別經項目部質量、安全負責人會簽，項目部生產經理對技術交底進行審核，再由項目 部總工程師負責簽發。