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1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內容：磚混、外磚內模結構構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工程質量管理1、依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術規程 JGJ3 -2002 2、施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試，當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2.1.2鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。2.1.3控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。2.1.42、工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2.2作業條件：2.2.1按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木。按不同規格型號堆放并墊好墊木。2.2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。2.2.3彈好標高水平線及構造柱、外磚內模混凝土墻的外皮線。2.2.4圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內清理干凈。2.2.5預應力圓孔板的端孔已按標準圖（96G44）的要求堵好。3、操作工藝3.1構造柱鋼筋綁扎：3.1.1工藝流程：預制構造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構造柱搭接筋安裝構造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋。3.1.3、2預制構造柱鋼筋骨架：3.1.2.1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。3.1.2.2根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐上綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。3.1.2.3穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135。3.1.2.4在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁4、扎）。3.1.3修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固；無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內，如圖4-2；當墻體附有管溝時，構造柱埋設深度應大于溝深。3.1.4安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低于35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整后，可以綁根部加密區箍筋。3.1.5綁扎搭接部位鋼筋：3.1.5.1構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。3.1.5.2在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50c5、m埋設兩根6水平拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接，見圖4-3。3.1.5.3當構造柱設置在無橫墻的外墻處時，構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造，要符合多層磚混設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規范（JGJ13-82）第3.2.5條的規定。3.1.5.4砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。3.2圈梁鋼筋的綁扎：3.2.1工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋。3.2.2支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受6、力鋼筋互相錯開。3.2.3圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。3.2.4圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）對鋼筋搭接的有關要求。3.2.5圈梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。3.2.6樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。3.2.7安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集京96G44要錨入在圈梁7、鋼筋內。3.2.8圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。3.3板縫鋼筋綁扎3.3.1工藝流程支板縫模板預制板端頭預應力錨固筋彎成45放通長水平構造筋與板端錨固筋綁扎。3.3.2支完縫模板作完預檢，將預制圓孔板外露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長6水平構造筋和豎向拉結筋，見圖4-4。3.3.3長向板在中間支座上鋼筋連接構造見圖4-5。3.3.4墻兩邊高低不同時的鋼筋構造見圖4-6。3.3.5預制板縱向縫鋼筋綁扎見圖4-7。3.3.6構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。4、質量標準鋼筋加工質量檢驗標8、準(I)項序項 目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項目1力學性能檢驗第521條檢查產品合格證和復驗報告（按進廠的批次和產品的抽樣檢驗方案確定）2抗震用鋼筋強度實測值第522條檢查鋼筋復試報告（按進廠的批次和產品的抽樣檢驗方案確定）3化學成分等專項檢驗第523條檢查化學成份等專項檢驗報告4受力鋼筋的彎鉤和彎折第531條尺量檢查（按工作辦同一類型、統一加工設備抽查不少于3件）5箍筋彎鉤形式第532條尺量檢查（按工作辦同一類型、統一加工設備抽查不少于3件）般項目1外觀質量第524條觀察檢查（進場時和使用前全數檢查）2鋼筋調直第533條觀察及尺量檢查（按工作辦同一類型、統一加工設備抽查不少于3件）9、3鋼筋加工的形狀、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10尺量檢查（按工作辦同一類型、統一加工設備抽查不少于3件）彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5鋼筋安裝工程質量檢驗標準()項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第541條觀察檢查（全數檢查）2機械連接和焊接接頭的力學性能第542條檢查接頭力學試驗報告3受力鋼筋的品種、級別、規格和數量第551條觀察和尺量檢查（全數檢查）一般項目1接頭位置和數量第543條觀察和尺量檢查（全數檢查）2機械連接、焊接的外觀質量第544條觀察（全數檢查）3機械連接、焊接的接頭面積百分率第545條觀察和尺量檢查（在同一檢驗批內，梁、柱和獨立10、基礎應抽查構件數量的10%，且3件；對墻、板，應抽查有代表性的自然間10%，且3間；對大空間結構，墻安軸線間高度5m左右劃分檢查面，板按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且3面）。4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第546條同上5搭接長度范圍內的箍筋第547條尺量檢查（檢查數量同上）6鋼筋安裝位置允許偏差綁扎鋼筋網長、寬(mm)10尺量檢查網眼尺寸(mm)+20鋼尺量連續3擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長(mm)10尺量檢查寬、高(mm)5尺量檢查受力鋼筋間距(mm)lO鋼尺量兩端、中間個一點，取最大值排距(mm)5保護層厚度（mm）基礎lO尺量檢查柱、梁5尺量檢查板、墻、殼3尺量檢查綁扎箍筋、橫甸鋼11、筋司距(mm)20鋼尺量連續3擋，取最大值鋼筋彎起點位置(mm)20尺量檢查預埋件中心線位置(mm)5尺量檢查水平高差(mm)+3O尺量和塞尺檢查5、成品保護5.1構造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。5.2往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。5.3不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。6應注意的質量問題6.1鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。6.2箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完后合模前修整一次。6.3樓板端頭鋼筋連接不當：應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45，吊裝就位后加通長鋼12、筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應力筋折斷。6.4陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽臺時必須注意保護，如碰壞，應將陽臺吊起，修整鋼筋后，再就位陽臺。6.5構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應立即修整。6.6板縫筋處露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上。7、質量記錄7.1鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。7.2鋼筋機械性能試驗報告。7.3進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產鋼筋在加工過程中發生胞斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的，應有化學成分檢驗報告。7.4鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。7.5鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。技術負責人： 交底人： 接交人：