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1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：風機盤管及誘導器安裝1 范圍 本工藝標準適用于臥式、立式、立柱式的風機盤管和誘導器的標準產(chǎn)品安裝工程。2 施工準備 2.1 材料要求及主要機具： 2.1.1 所采用的風機盤管、誘導器、設備應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2 風機盤管、誘導器設備的結構型式、安裝型式、出口方向、進水位置應符合設計安裝要求。 2.1.3 設備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號應符合設計規(guī)定，并具有出廠合格證。 2.1.4 電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手錘、臺虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線墜、手壓泵2、壓力案子、汽焊工具等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 風機盤管、誘導器和主、副材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。 2.2.2 建筑結構工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。 2.2.3 安裝位置尺寸符合設計要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風機盤管的支管預留管口位置標高符合要求。3 操作工藝 3.1 工藝流程：預檢施工準備電機檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓檢驗吊架制安風機盤管安裝誘導器安裝連接配管檢驗 3.2 風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 3.3 風機盤管和誘導器應每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部3、分不得漏電。 3.4 風機盤管和誘導器應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23min不滲不漏。 3.5 臥式吊裝風機盤管和誘導器，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母緊固找平正。 3.6 誘導器安裝前必須逐臺進行質(zhì)量檢查，檢查項目如下： 3.6.1 各聯(lián)接部分不能松動、變形和產(chǎn)生破裂等情況；噴嘴不能脫落、堵塞。 3.6.2 靜壓箱封頭處縫隙密封材料，不能有裂痕和脫落；一次風調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)到全開位置。 3.7 誘導器經(jīng)檢查合格后按設計要求的型號就位安裝，并檢查噴嘴型號是否正確。 3.7.1 暗裝臥式誘導器應由支、吊架固定，并便4、于拆卸和維修。 3.7.2 誘導器與一次風管連接處應嚴密，防止漏風。 3.7.3 誘導器水管接頭方向和回風面朝向應符合設計要求。立式雙面回風誘導器為利于回風，靠墻一面應留50mm以上空間。臥式雙回風誘導器，要保證靠樓板一面留有足夠空間。 3.8 冷熱媒水管與風機盤管、誘導器連接直采用鋼管或紫銅管，接管應平直。緊固時應用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結水管宜軟性連接，軟管長度不大于300mm材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現(xiàn)象。 3.9 風機盤管、誘導器同冷熱媒管連接，應在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。 3.10 暗裝5、的臥式風機盤管、吊頂應留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 風機盤管、誘導器安裝必須平穩(wěn)、牢固。 檢驗方法：用水平尺和線墜測量。 4.1.2 風機盤管、誘導器與進出水管的連接嚴禁滲漏，凝結水管的坡度必須符合排水要求，與風口及回風室的連接必須嚴密。 檢驗方法：尺量，觀察檢查和檢查試驗記錄。 4.2 基本項目： 風機盤管、誘導器風口連接嚴密不得漏風。 檢驗方法：觀察檢查。5 成品保護 5.1 風機盤管和誘導器運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應有防雨、防雪措施。 5.2 冬期施工時，風機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設備。 56、.3 風機盤管誘導器安裝施工要隨運隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。 5.4 立式暗裝風機盤管，安裝完后要配合好土建安裝保護罩。屋面噴漿前應采取防護措施，保護已安裝好的設備，保證清潔。6 應注意的質(zhì)量問題 應注意的質(zhì)量問題見表4-31。 常見質(zhì)量問題及防治措施 表4-31序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1 冬季施工易凍壞表面交換器 試水壓后必須將水放凈以防凍壞2 風機盤管運輸時易碰壞 搬運時單排碼放輕裝輕卸3 風機盤管表冷器易堵塞 風機盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運行以防堵塞4 風機盤管結水盤易堵塞 風機盤管運行前應清理結水盤內(nèi)雜物保證凝結水暢通7 質(zhì)量記錄 7.1 空氣處理室制作與安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表。 7.2 自檢、互檢記錄。 7.3 預檢工程檢查記錄單。 7.4 進場設備檢驗記錄表。技術負責人： 交底人： 接交人：