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1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑及公用建筑工程中的木制和金屬掛鏡線、貼臉板、壓縫條工程的安裝。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料與制品的要求； 2.1.1 木制掛鏡線、貼臉板、壓縫條的木材樹種、材質(zhì)等級、加工規(guī)格和線條必須符合設(shè)計要求，含水率不大于12%。門窗貼臉板、壓縫條應(yīng)采用與門窗框相同樹種的木材。 2.1.2 木制掛鏡線、貼臉板、壓縫條使用的木材不得有裂紋。扭曲、死節(jié)等缺陷，加工制作與安裝時遇有死節(jié)缺陷，應(yīng)挖補粘制牢固，修飾美觀。 2.1.3 金屬掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品的材質(zhì)2、種類、規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.1.4 安裝固定材料：按設(shè)計構(gòu)造要求、材質(zhì)性能選用，一般可選用圓釘、螺絲、粘結(jié)、脹桿螺栓等。 2.2 主要機具： 2.2.1 電動機具：電焊機、手電鉆。 2.2.2 手用工具：大木刨子、小木刨子、槽刨、小鋸、錘子、平鏟、割角尺、螺絲刀、墨斗、鋼挫、木挫等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)考慮掛鏡線的固定件（木磚或預(yù)埋件）。如為木磚，在有抹灰層的部位安裝掛鏡線時，應(yīng)在抹灰之前在木磚面上釘以防腐小木方，厚度為20mm，并在小木方上釘一小圓釘，露出灰面層，以便安裝掛鏡線找固定點位置。 2.3.2 安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條前，應(yīng)做完頂棚、墻面。地3、面裝飾工程項目。 2.3.3 安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條前，應(yīng)檢查前道工序項目的質(zhì)量，是否滿足安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條的要求。3 操作工藝 3.1 工藝流程：檢查安裝部位條件檢驗加工品定位與劃線定位與劃線安裝固定 3.2 檢查安裝部位：安裝前應(yīng)檢查掛鏡線固定點是否有標(biāo)志；貼臉板和壓縫條相接部位的抹灰和其它接縫與門窗框的平直度，是否滿足安裝的要求。 3.3 安裝前應(yīng)檢查加工品的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格、加工質(zhì)量和特備零件，均應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.4 定位與劃線： 3.4.1 掛鏡線定位時應(yīng)考慮門窗高度，電企位置、窗簾盒位置與掛鏡線交圈和高低的效果。 3.4.2 貼臉板和壓縫條定位時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓框4、寬度，使壓余量尺寸一致。 3.4.3 金屬和其它材質(zhì)的制品均應(yīng)與最凸出的壓面尺寸一致。 3.5 配料與預(yù)裝： 3.5.1 掛鏡線、貼臉板、壓縫條的安裝需先配料。在安裝部位首先量尺，處理接頭或轉(zhuǎn)角位置；設(shè)計無特殊要求時，接頭應(yīng)成45角；轉(zhuǎn)角位置應(yīng)按設(shè)計轉(zhuǎn)角大小刨成坡角相接。 3.5.2 量尺后，組割配料，并在安裝部位進行預(yù)裝。 3.6 安裝固定： 3.6.1 掛鏡線安裝的固定方式按設(shè)計要求，但必須牢固、平順。一般固定方法有釘固、脹桿螺絲固定等。在特殊飾面的墻、柱上安裝掛鏡線，應(yīng)待面層施工完后進行。 3.6.2 貼臉板和壓縫條應(yīng)緊密釘固在門窗框上，釘帽應(yīng)砸扁沖入，釘?shù)拈g距一般為400mm，視貼臉板5、和壓縫條的樹種、材質(zhì)、斷面尺寸而定。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品的選材品種、規(guī)格、形狀、顏色、線條必須符合設(shè)計要求。 4.1.2 掛鏡線安裝標(biāo)高應(yīng)一致，線條平直。 4.1.3 掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝的割角、接頭不得有錯槎，觀感清晰，固定牢靠。 4.2 基本項目： 4.2.1 安裝位置正確，接縫嚴(yán)密，割角整齊、交圈，與墻面緊貼，顏色一致。 4.2.2 尺寸正確，表面平直光滑，線條通順、清秀，不露釘帽。 4.3 允許偏差項目，見表9-51掛鏡線、貼檢板、壓縫條安裝允許偏差表9-51項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1上口平直3拉5m線檢查交圈6、標(biāo)高差3尺量檢查2貼臉板壓縫條距門窗框裁口差2尺量檢查5 成品保護 5.1 安裝時不得損壞裝修面層，不得用錘擊墻面和重擊門窗框。保持裝修面的潔凈。 5.2 安裝操作中注意保護已施工完畢的墻面、地面、頂棚、窗臺等不受損壞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 安裝接槎不正、不平、不嚴(yán)，割角不準(zhǔn)：截料、頂裝應(yīng)認(rèn)真，有缺陷應(yīng)在預(yù)裝時修正，無誤后再正式安裝固定。 6.2 加工規(guī)格不一致：在配料時，應(yīng)在同一部位相接處選擇規(guī)格、色調(diào)一致的加工品；操作中應(yīng)將接槎對準(zhǔn)后方可固定。 6.3 釘帽露出安裝品表面：應(yīng)用砸扁釘帽的釘子釘固，并用尖沖子錘送入板面1mm。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 制品和材料應(yīng)有材質(zhì)合格證、木材烘干試驗資料。 7.2 安裝質(zhì)量檢驗評定資料技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：