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1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內容：灰土地基1 范圍 本工藝標準適用于一般工業與民用建筑的基坑、基槽、室內地評、管溝、室外臺階和散水等灰土地基（墊層）。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 土：宜優先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑不大于15mm。含水量應符合規定。 2.1.2 石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。 2.1.3 主要機具有：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑610mm和1620mm兩種）、標準斗、靠尺2、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。 2.2 作業條件： 2.2.1 基坑（槽）在鋪灰土前必須先行釬探驗槽，并按設計和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續。 2.2.2 基礎外側打灰土，必須對基礎，地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，發現損壞時應及時修補處理，辦完隱檢手續。現澆的混凝土基礎墻、地梁等均應達到規定的強度，不得碰壞損傷混凝土。 2.2.3 當地下水位高于基坑（槽）底時，施工前應采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經常保持在施工面以下0.5m左右，在3d內不得受水浸泡。 2.2.4 施工前應根據工程特點、設計壓實系數，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪3、灰土的厚度和夯打遍數等參數。重要的灰土填方其參數應通過壓實試驗來確定。 2.2.5 房心灰土和管溝灰土，應先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后，再進行。并且將管溝、槽內、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。 2.2.6 施工前，應作好水平高程的標志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅，在室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制的標準木樁。3 操作工藝 3.1 工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收 3.2 首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用64、10mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm篩子過篩，均應確保粒徑的要求。 3.3 灰土拌合：灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，一般為28或37。基礎墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。 3.4 灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。 3.5 基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。 3.6 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據不同的施工方法，按表2-l選用。 5、灰土最大虛鋪厚度 表2-1項次夯具的種類重量 (kg)虛鋪厚度 (mm)備 注1木 夯4080200250 人力打夯，落高400500mm，一夯壓半夯2輕型夯實工具200250 蛙式打夯機、柴油打夯機3壓路機機重610t200300 雙 輪 各層鋪攤后均應用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標準木樁對應檢查。 3.7 夯打密實：夯打（壓）的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。 3.8 灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。 3.9 灰土回填每層夯（壓）6、實后，應根據規范規定進行環刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。 用貫入度儀檢查灰土質量時，應先進行現場試驗以確定貫入度的具體要求。環刀取土的壓實系數用dy鑒定，一般為0.930.95；也可按照表2-2的規定執行。 灰土質量密度標準 表2-2項次土料種類灰土最小質量密度 (g/cm3)123輕亞粘土亞 粘 土粘 土1.551.501.45 3.10 找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。 3.11 雨、冬期施工： 3.11.1 基坑（槽）或管溝灰土回填應連續進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽7、坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。 3.11.2 雨天施工時，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾干后，再夯打密實。 3.11.3 冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認真執行留、接搓和分層夯實的規定。在土壤松散時可允許灑鹽水。氣溫在-10以下時，不宜施工。并且要有冬施方案。4 質量標準 4.1 保證項目： 4.1.l 基底的土質必須符合設計要求。 4.1.2 灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規范的規定。 4.2 基本項目 4.2.1 配料正確，拌合均勻，分層8、虛鋪厚度符合規定，夯壓密實，表面無松散、起皮。 4.2.2 留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。 4.3 允許偏差項目，見表2-3。 灰土地基允許偏差 表2-3項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法12頂面標高表面平整度1515用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5 成品保護 5.1 施工時應注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應經常復測。 5.2 對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層以及從基礎墻伸出的各種管線，均應妥善保護，防止回填灰土時碰撞或損壞。 5.3 夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。 5.49、 灰土地基打完后，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。6 應注意的質量問題 6.1 未按要求測定干土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數（步數）、結論、試驗人員簽字等。密實度末達到設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結果。 6.2 留、接槎不符合規定：灰土施工時嚴格執行留接槎的規定。當灰土基礎標高不同時，應作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應垂直切齊。 6.3 生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟10、化體積膨脹，會將上層墊層、基礎拱裂。夯必認真對待熟石灰的過篩要求。 6.4 灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。 6.5 房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。 6.6 雨、冬期不宜做灰土工程，適當考慮修改設計。否則應編好分項雨季、冬期施工方案；施工時嚴格執行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質量返工事故。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄； 7.1 施工區域內建筑場地的工程地質勘察報告。 7.2 地基釬探記錄。 7.3 地基隱蔽驗收記錄。 7.4 灰土的試驗報告。技術負責人： 交底人： 接交人：