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1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容：鋼門窗安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼門窗安裝。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 鋼門窗：品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 2.1.2 鋼紗扇：品種、型號(hào)應(yīng)與鋼門窗相配套，且附件齊全。 2.1.3 水泥325號(hào)及其以上，砂為中砂或粗砂。 2.1.4 各種型號(hào)的機(jī)螺絲、扁鐵壓條，安裝時(shí)的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑，間距相吻合，鋼門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.5 涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應(yīng)2、符合圖紙要求。 2.1.6 焊條的牌號(hào)應(yīng)與其焊件要求相符，且應(yīng)有出廠合格證。 2.1.7 主要機(jī)具：電焊機(jī)、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。 2.2.2 已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。 2.2.3 門窗預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。 2.2.4 門窗與過(guò)梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對(duì)未設(shè)置連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補(bǔ)齊。 2.2.5 安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號(hào)3、尺寸。并對(duì)翹曲、開(kāi)焊、變形等缺陷，進(jìn)行處理，符合要求后再安裝。 2.2.6 組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大量組裝。經(jīng)過(guò)校正或補(bǔ)焊處理后應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并保證涂刷均勻。3 操作工藝 3.1 工藝流程：劃好門窗安裝位置及標(biāo)高運(yùn)門窗口扇立鋼門窗木楔臨時(shí)固定按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置焊接固定堵洞裝五金配件裝玻璃刷油漆裝紗扇刷油漆 3.2 劃線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。 3.3 按圖紙門窗編號(hào)要求，將鋼門窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。 3.4 門窗就位4、，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，窗上框距過(guò)梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 3.5 陽(yáng)臺(tái)門聯(lián)窗，可先拼裝好再進(jìn)行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直。 3.6 鋼門窗立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過(guò)梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤(rùn)濕，采用13干硬性砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。 3.7 待堵孔砂漿凝固后，用13水泥砂漿將門窗框進(jìn)縫塞實(shí)，保證門窗口位置固定。 3.8 裁紗、繃紗：裁紗要比實(shí)際尺寸每邊各長(zhǎng)50mm，以利壓紗。繃紗時(shí)先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實(shí)，機(jī)螺絲擰緊，將5、紗拉平繃緊裝了壓條，擰螺絲，然后再裝兩側(cè)壓條，用機(jī)螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。 3.9 紗扇油漆：繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道?？嚰喓笤诎惭b前再刷油漆一道，其余兩道調(diào)合漆待安裝后再刷。 3.10 鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后與室內(nèi)木門窗一起再刷兩道調(diào)合漆。 3.11 門窗五金應(yīng)待油漆干后安裝；如需先行安裝時(shí)，應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。 3.12 紗門窗的安裝，如在庫(kù)房預(yù)刷好交活油，然后再行安裝時(shí)，要注意油漆顏色應(yīng)一致，并注意安裝時(shí)不要砸碰油漆，以免二次著補(bǔ)而影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。 3.13 冬雨期施工： 3.13.1 冬6、期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞縫所用的砂漿，應(yīng)按室外氣溫的高低，摻入一定比例的外加劑，防止混凝土及砂漿受凍。 3.13.2 雨期施工，大雨時(shí)應(yīng)暫停施工，小雨時(shí)進(jìn)行鋼門窗安裝，應(yīng)及時(shí)找正吊直固定好。堵洞、灌縫工作應(yīng)待晴天時(shí)完成。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2 鋼門窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.1.3 鋼門窗安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 鋼門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯、回彈和倒翹。 4.2.2 鋼門窗附件齊全，位置正7、確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。 4.2.3 鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。4.3允許偏差項(xiàng)目：鋼門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對(duì)角線的長(zhǎng)度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應(yīng)符合表8-2所規(guī)定的數(shù)值。 鋼門窗安裝允許偏差及留縫寬度 表8-2項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm2000mm56用鋼卷尺檢查量里角2鉸鏈面2用250塞片檢查量鉸鏈面窗框扇配合間隙的限值執(zhí)手板1.5用1.550塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗4用鋼針劃線和濃度尺檢查實(shí)腹窗2用鋼針劃線和濃度尺檢查4門8、窗框（含拼樘料）正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無(wú)下檻時(shí)，內(nèi)門扇與地面間留縫限值48用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃（含拼樘料）的中心距5用鋼板尺檢查5 成品保護(hù) 5.1 鋼門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。 5.2 鋼門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。 5.3 抹灰時(shí)，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。 5.4 嚴(yán)禁以鋼門窗的樘料做為腳手架的支點(diǎn)和固定點(diǎn)，使樘料受壓變形；嚴(yán)禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防9、止鋼門窗的移位和變形。 5.5 拆架子時(shí)，注意將開(kāi)啟的門窗扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞鋼門窗。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 翹曲和竄角：鋼門窗加工質(zhì)量有個(gè)別口扇不符標(biāo)準(zhǔn)：在運(yùn)輸堆放時(shí)不仔細(xì)，不認(rèn)真保管；安裝時(shí)垂直平整自檢不夠，安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和留角應(yīng)及時(shí)校正修理，修好后再進(jìn)行安裝。 6.2 鐵腳固定不符要求：原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒(méi)有檢查和處理，在安裝時(shí)有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強(qiáng)塞入孔內(nèi)，嚴(yán)重地影響鋼窗安裝的牢固。 6.3 上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標(biāo)高不一致：沒(méi)按操作工藝的施工要點(diǎn)進(jìn)行，施工前沒(méi)找規(guī)矩，安裝時(shí)沒(méi)掛線。 6.4 鋼門窗開(kāi)關(guān)不靈活：抹灰10、時(shí)吃口影響其使用的靈活性；安裝時(shí)垂直方正沒(méi)找好，有的門窗劈棱、竄角，也沒(méi)經(jīng)過(guò)修理。要求在鋼門窗安裝后進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn)檢查，看是否靈活，對(duì)其影響開(kāi)關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補(bǔ)抹，對(duì)門窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整。 6.5 開(kāi)啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹臉下垂，凸線不直，將直接影響門窗的開(kāi)啟。要求抹灰時(shí)嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)不合格的點(diǎn)要修好后，再交木工安裝門窗。 6.6 鋼門窗的調(diào)整、找方或補(bǔ)焊、氣割等處理不認(rèn)真，焊藥藥皮不砸，補(bǔ)焊處不用鋼挫挫平，不補(bǔ)刷防銹漆。 6.7 鋼窗披水不全；有的安裝時(shí)窗號(hào)使用錯(cuò)誤，鋼窗保管不好。應(yīng)認(rèn)真核對(duì)窗號(hào)，符合要求后再安裝，并在堆放時(shí)注意對(duì)披水的保護(hù)。 6.8 五金配件木齊全、不配套，施工時(shí)丟失，二次著補(bǔ)與原牌號(hào)不符。要求鋼門窗與五金配件同時(shí)加工配套進(jìn)場(chǎng)，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。 6.8 紗扇繃紗粗糙，紗頭外露：壓紗條與門窗扇裁口不配套，孔徑過(guò)大，紗壓的不緊，或紗頭外露。 6.9 壓紗條使用自攻螺絲過(guò)長(zhǎng)，絲尖外露易傷人。 6.10 鋼紗門窗油漆粗糙，或防銹漆外露，基層污物清理不干凈。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄； 7.1 鋼門窗出廠合格證、產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。 7.2 鋼門窗與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件的埋設(shè)隱檢記錄。 7.3 五金配件的出廠合格證。 7.4 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：