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1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：金屬飾面板安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)外墻面、屋面、頂棚等各種金屬飾面板安裝工程。亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗配套應(yīng)用，以及在建筑物四周的轉(zhuǎn)角部位、玻璃幕墻的伸縮縫、水平部位的壓頂?shù)扰涮讘?yīng)用。 目前生產(chǎn)金屬飾面板的廠家較多，各廠的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及安裝方法存在一定差異，安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)了解。本工藝標(biāo)準(zhǔn)僅敘述了其中一種的作法。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求： 2.1.1 彩色涂層鋼板：原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能，須涂覆有機(jī)、無機(jī)或復(fù)合涂層，其中以有機(jī)涂層鋼板發(fā)展較快，常2、用的有機(jī)涂層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結(jié)合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產(chǎn)的塑料復(fù)合鋼板，長度為1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.352.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強(qiáng)度20N/cm。 2.1.2 鋁合金板：用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分，有陽極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條形板的寬度多為80100mm，厚度多為0.51.5mm，長3、度6m左右。方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板，單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高，因而板要適當(dāng)厚一些，甚至要加設(shè)肋條。從裝飾效果分；有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。 2.1.3 骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜，強(qiáng)度高，安裝方便，所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁黑鐵進(jìn)樓。 2.1.4 固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。 2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺(tái)、切割機(jī)、4、成型機(jī)、彎邊機(jī)具、砂輪機(jī)、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m長）、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓（扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。 2.3.2 水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具均事先準(zhǔn)備好。 2.3.3 要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。 2.3.4 外架子（高層多用吊籃或吊架子）應(yīng)提前支搭和安裝好，多層房5、屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。 2.3.5 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 原則上是自下而上安裝墻面。 3.2 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，要對(duì)鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。 3.3 固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也6、可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實(shí)際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。 3.4 固定骨架：其構(gòu)造如圖9-8、圖9-9所示。骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。對(duì)高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。 3.5 金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須7、準(zhǔn)確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。 板與板之間的縫隙一般為1020mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。 3.6 收口構(gòu)造：其構(gòu)造如圖9-10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)8、行妥善處理。 構(gòu)造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理見圖9-11、圖9-12所示。 窗臺(tái)、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理（圖9-13）即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求，并用膠密封）。 墻面邊緣部位的收口處理（圖9-14），是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。 墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時(shí)將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)9、（圖9-15）。 伸縮縫、沉降縫的處理（圖9-16），首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時(shí)也應(yīng)考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點(diǎn)應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。 墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場(chǎng)加工的異形件，應(yīng)參考圖紙，對(duì)安裝好的墻面進(jìn)行實(shí)測(cè)套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準(zhǔn)確、便于安裝。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。 4.1.2 墻體骨架如采用鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求，要認(rèn)真進(jìn)行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)。 4.210、 基本項(xiàng)目： 4.2.1 金屬飾面板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100150mm為宜。 4.2.2 安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。 4.2.3 板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。 4.2.4 當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度及混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按踢腳作法處理。 4.2.5 保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。 4.2.6 金屬飾面表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無11、變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 4.2.7 金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 4.2.8 突出物周圍的板應(yīng)用整傳套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 4.2.9 流水坡向正確，滴水線（槽）順直。 4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表9-33。5 成品保護(hù) 5.1 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。 5.2 認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染金屬面板。 5.3 拆除架子時(shí)注意不要碰撞金屬飾面板。6 12、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 漏：飾面板不漏是其主要功能，應(yīng)加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程去認(rèn)真施工，尤其是收口構(gòu)造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時(shí)到位。 6.2 打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關(guān)系，如干不好會(huì)出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。 6.3 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，加上分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。 6.4 墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各種金屬飾面板有關(guān)使用說明，否則會(huì)帶來不良的效果和不應(yīng)有損失。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 金屬飾面板及連接件出廠合格證。 7.2 本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。 7.3 抗風(fēng)壓和淋水試驗(yàn)報(bào)告單等。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：